一种可调拉马的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调拉马，包括顶杆、调节杆、脚架体和拉爪。其要点是：还包括调节组件、定位组件和连接组件。脚架体沿其周向等间隔角度设有2至4个调节座。调节组件的数量与脚架体的调节座的数量相同。各组调节组件分别通过相应的定位组件设置在相应的调节座上。各组调节组件均包括轴向调节件和周向调节件。调节组件的轴向调节件能根据待拆卸零件距离其所在轴的轴端的距离在顶杆的轴向上进行快速调节；周向调节件与轴向调节件相连。拉爪的数量与调节组件的数量相同。拉爪的底部向内侧弯曲形成拉钩。各拉爪通过相应的一组连接组件转动连接在调节组件的周向调节件的连接部上，周向调节件能根据待拆卸零件的外形调节拉爪的拉钩的位置。
【专利说明】一种可调拉马【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械工具领域，具体涉及一种装配、拆卸、维修用的可调拉马。
【背景技术】
[0002]拉马是机械维修中经常使用的工具。经常会用拉马装、卸齿轮、轴承等轴上规则的圆形零件，同时也有一些轴上的非圆形零件需要装、卸。对于规则的圆形零件，使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪同心挂钩于该圆形零件，旋转旋柄使拉爪带动圆形零件沿轴向向外移动拆除。对于非圆形零件，使用时，有的拉爪就会钩不到该零件，因此不能操作非圆形零件。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是克服上述问题，提供一种结构简单，制造成本低、应用范围广的可调拉马。
[0004]实现本实用新型目的的基本技术方案是:一种可调拉马，包括顶杆、调节杆、脚架体和拉爪。顶杆为螺杆，顶杆的上部设有沿其径向贯穿其杆体的通孔，顶杆的下部呈倒置的圆锥状。调节杆为圆棍，调节杆的直径与顶杆的上端的通孔的孔径相对应，调节杆设置在该通孔中由其相应部位与通孔的孔壁相接触。其结构特点是:还包括调节组件、定位组件和连接组件。脚架体为钢制一体件。脚架体的中部设有贯穿其上下的与顶杆的外螺纹相配合的螺孔。脚架体沿其周向等间隔角度设有2至4个调节座。各个调节座结构相同，均包括设置在其径向外侧的 铅垂安装通孔和水平固定通孔。铅垂安装通孔的轴线与顶杆的轴线平行，铅垂安装通孔贯穿调节座上下。水平固定通孔的轴线垂直于铅垂安装通孔的轴线和顶杆的轴线所在的平面，且与铅垂安装通孔的轴线相交。水平固定通孔贯穿调节座前后。水平固定通孔的孔径小于铅垂安装通孔的孔径4至18毫米。
[0005]调节组件的数量与脚架体的调节座的数量相同。各组调节组件均包括轴向调节件和周向调节件。
[0006]轴向调节件为钢制一体件。轴向调节件包括从上至下依次设置的轴向调节部和安装部。轴向调节部为圆柱状，其直径与脚架体的调节座的铅垂安装通孔的孔径相对应。轴向调节部从上至下依次设有2至5个轴向定位孔均沿轴向调节部的径向贯穿轴向调节部，且相互间平行设置。各个轴向定位孔的孔径相同，且与脚架体的调节座的水平固定通孔的孔径相对应。安装部为圆柱状，且与轴向调节部同轴。安装部设有开有向下的与其同轴的固定螺孔。
[0007]周向调节件为钢制一体件。周向调节件包括从上至下依次设置的周向调节部和连接部。周向调节部为与轴向调节件的安装部的固定螺孔相配合的螺杆，周向调节部旋合在轴向调节件的安装部的固定螺孔中。
[0008]定位组件的数量与脚架体的调节座的数量相同。通过定位组件将调节组件的轴向调节件的相应轴向定位孔所对应的部分固定设置在脚架体的调节座中。[0009]拉爪的数量与调节组件的数量相同。各拉爪的结构形状均相同，各拉爪均为钢制一体件。拉爪上端设有固定通孔:拉爪的底部向内侧弯曲形成拉钩。
[0010]连接组件的数量与拉爪的数量相同，各拉爪通过相应的一组连接组件转动连接在调节组件的周向调节件的连接部上。
[0011]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:所述各组调节组件均还包括2个锁紧螺母。2个锁紧螺母旋合在周向调节件的周向调节部的螺杆上，相互紧靠且位于上方的锁紧螺母的上侧面与轴向调节件的安装部的下侧面紧密接触。
[0012]以上述基本技术方案为基础的技术方案是:每组定位组件均包括定位销轴和第一轴用挡圈。各调节组件的轴向调节件由其轴向调节部自下而上伸入脚架体的相应的调节座的铅垂安装通孔中，使相应的轴向调节部的轴向定位孔与调节座的水平固定通孔同轴，然后将各定位组件的定位销轴插入相应的轴向调节部的轴向定位孔与调节座的水平固定通孔中，第一轴用挡圈设置在定位销轴上。
[0013]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是:每组连接组件均包括连接销轴和第二轴用挡圈。
[0014]所述调节组件的周向调节件的连接部整体呈长方体形，连接部的中间设有贯穿其左右的开口向下的拉爪安装槽。连接部还水平设有贯穿其前后的拉爪连接孔，且拉爪连接孔与拉爪安装槽相通。
[0015]各拉爪由其固定通孔所在的相应部分设置在相应的各调节组件的周向调节件的连接部的拉爪安装槽中，且固定通孔与拉爪连接孔同轴。各连接组件的连接销轴插入相应的调节组件的周向调节件的连接部的拉爪连接孔与拉爪的固定通孔中，第二轴用挡圈设置在连接销轴上。
[0016]本实用新型具有积极的效果:(I)本实用新型的可调拉马结构简单、制造成本低、操作方便，可广泛用于需要装卸齿轮、皮带轮、轴承等轴上规则的圆形零件和非圆形零件的机械维修领域。
[0017](2)本实用新型的调节组件的轴向调节件能根据待拆卸零件距离其所在轴的轴端的距离在顶杆的轴向上进行快速调节，尤其适用一些待拆卸零件距离其所在轴的轴端的距离较大的情况，适应能力强。
[0018](3)本实用新型通过定位组件将调节组件的轴向调节件固定在脚架体的调节座上，定位组件采用定位销轴和第一轴用挡圈，调节方便快捷，可靠性高。
[0019](4)本实用新型的调节组件的周向调节件能根据待拆卸零件的外形调节拉爪的拉钩的位置，能适用一些非圆形的待拆卸零件，应用范围广。
[0020](5)本实用新型的拉爪通过连接组件与调节组件的周向调节件转动连接，能调节拉钩到顶杆的距离，适应不同大小的待拆卸零件。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]图2为图1中的A-A剖视示意图；
[0023]图3为图2中的调节组件与相应的脚架体的调节座装配在一起的示意图；
[0024]图4为图1中的脚架体的示意图；[0025]图5为图3中的调节组件的轴向调节件的示意图；
[0026]图6为图3中的调节组件的周向调节件的示意图；
[0027]图7为图6的右视图；
[0028]图8为图2中的拉爪的示意图；
[0029]图9为本实用新型用于非圆形零件的使用状态示意图。
[0030]上述附图中的标记如下:
[0031]待拆卸零件100，顶杆1，调节杆2，
[0032]脚架体3，螺孔31，调节座32，铅垂安装通孔32_1，水平固定通孔32_2，
[0033]调节组件4，轴向调节件41，轴向调节部41-1，轴向定位孔41-1-1，安装部41-2，固定螺孔41-2-1，周向调节件42，周向调节部42-1，连接部42_2，拉爪安装槽42_2_1，拉爪连接孔42-2-2，锁紧螺母43，
[0034]拉爪5，固定通孔51，拉钩52，
[0035]定位组件6，定位销轴61，第一轴用挡圈62，
[0036]连接组件7，连接销轴71，第二轴用挡圈72。
【具体实施方式】
[0037]本实用新型的方位的描述按照图2所示的方位进行，也即图2所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图2所朝的一方为前方，背离图2的一方为后方。以靠近顶杆的一侧为内侧，以远离顶杆的一侧为外侧。
[0038](实施例1)
[0039]见图1，本实用新型的可调拉马包括顶杆1、调节杆2、脚架体3、调节组件4、拉爪
5、定位组件6和连接组件7。
[0040]见图1，顶杆I为螺杆，顶杆I的上部设有沿其径向贯穿其杆体的通孔，顶杆I的下部呈倒置的圆锥状。调节杆2为圆棍，调节杆2的直径与顶杆I的上端的通孔的孔径相对应，调节杆2设置在该通孔中由其相应部位与通孔的孔壁相接触，通过扳动调节杆2使顶杆I沿顶杆I的轴转动。
[0041]见图1、图2和图4，脚架体3为钢制一体件。脚架体3的中部设有贯穿其上下的与顶杆I的外螺纹相配合的螺孔31。脚架体3沿其周向等间隔角度设有2至4个调节座32，本实施例为3个。3个调节座32结构相同，均包括设置在其径向外侧的铅垂安装通孔32-1和水平固定通孔32-2。铅垂安装通孔32-1的轴线与顶杆I的轴线平行，铅垂安装通孔32-1贯穿调节座32上下。水平固定通孔32-2的轴线垂直于铅垂安装通孔32_1的轴线和顶杆I的轴线所在的平面，且与铅垂安装通孔32-1的轴线相交。水平固定通孔32-2贯穿调节座32前后。水平固定通孔32-2的孔径小于铅垂安装通孔32-1的孔径4至18毫米，本实施例为8毫米。
[0042]见图2、图3和图5至图7，调节组件4的数量与脚架体3的调节座31的数量相同，本实施例为3组。各组调节组件4均包括轴向调节件41、周向调节件42和2个锁紧螺母43。
[0043]轴向调节件41为钢制一体件。轴向调节件41包括从上至下依次设置的轴向调节部41-1和安装部41-2。轴向调节部41-1为圆柱状，其直径与脚架体3的调节座32的铅垂安装通孔32-1的孔径相对应。轴向调节部41-1从上至下依次设有2至5个轴向定位孔41-1-1，本实施例为3个。3个轴向定位孔41-1-1均沿轴向调节部41-1的径向贯穿轴向调节部41-1，且相互间平行设置。3个轴向定位孔41-1-1的孔径相同，且与脚架体3的调节座32的水平固定通孔32-2的孔径相对应。安装部41-2为圆柱状，且与轴向调节部41_1同轴。安装部41-2设有开有向下的与其同轴的固定螺孔41-2-1。
[0044]周向调节件42为钢制一体件。周向调节件42包括从上至下依次设置的周向调节部42-1和连接部42-2。周向调节部42-1为与轴向调节件41的安装部41_2的固定螺孔41-2-1相配合的螺杆，周向调节部42-1旋合在轴向调节件41的安装部41_2的固定螺孔
41-2-1中，2个锁紧螺母43旋合在周向调节部42-1的螺杆上，相互紧靠且位于上方的锁紧螺母43的上侧面与轴向调节件41的安装部41-2的下侧面紧密接触，从而通过锁紧螺母43将周向调节件42定位固定设置在轴向调节件41上。连接部42-2整体呈长方体形，连接部
42-2的中间设有贯穿其左右的开口向下的拉爪安装槽42-2-1。连接部42-2还水平设有贯穿其前后的拉爪连接孔42-2-2，且拉爪连接孔42-2-2与拉爪安装槽42_2_1相通。
[0045]见图1和图8，拉爪5的数量与调节组件4的数量相同，本实施例为3个。各拉爪5的结构形状均相同，各拉爪5均为钢制一体件。拉爪5上端设有固定通孔51。拉爪5的底部向内侧弯曲形成拉钩52。
[0046]见图1至图3，定位组件6的数量与脚架体3的调节座32的数量相同，本实施例为3组。每组定位组件6均包括定位销轴61和第一轴用挡圈62。各调节组件4的轴向调节件41由其轴向调节部41-1自下而上伸入脚架体3的相应的调节座32的铅垂安装通孔32-1中，然后根据需要使相应的轴向调节部41-1的轴向定位孔41-1-1与调节座32的水平固定通孔32-2同轴，然后将各定位组件6的定位销轴61插入相应的轴向调节部41-1的轴向定位孔41-1-1与调节座32的水平固定通孔32-2中，再在定位销轴61上安装第一轴用挡圈62，从而将定位销轴61固定在脚架体3的调节座32和调节组件4的轴向调节件41上；也即通过定位组件6将调节组件4的轴向调节件41的相应轴向定位孔41-1-1所对应的部分固定设置在脚架体3的调节座32中。
[0047]见图2，连接组件7的数量与拉爪5的数量相同，本实施例为3组，各拉爪5通过相应的一组连接组件7与调节组件4的周向调节件42转动连接。每组连接组件7均包括连接销轴71和第二轴用挡圈72。各拉爪5由其固定通孔51所在的相应部分设置在相应的各调节组件4的周向调节件42的连接部42-2的拉爪安装槽42-2-1中，且固定通孔51与拉爪连接孔42-2-2同轴。然后将各连接组件7的连接销轴71插入相应的调节组件4的周向调节件42的连接部42-2的拉爪连接孔42-2-2与拉爪5的固定通孔51中，再在连接销轴71上安装第二轴用挡圈72，从通过连接销轴71将拉爪5转动连接在相应的调节组件的周向调节件42上。
[0048]见图9，本实用新型使用时，先根据待拆卸零件100距离其所在轴的轴端的距离调节各调节组件4的轴向调节件41，使其轴向调节部41-1相应的轴向定位孔41-1-1与脚架体3的相应的调节座32的水平固定通孔32-2同轴，再通过相应的定位组件6使调节组件4固定在脚架体3上；然后根据待拆卸零件100的外形调节各调节组件4的周向调节件42，带动拉爪5的转动，并使拉钩52钩住待拆卸零件100的相应部位；扳动调节杆2使顶杆I的圆锥状下端与固定待拆卸零件100的轴的相应的中心孔相接触，然后继续扳动调节杆2使顶杆I转动，此时脚架体3则逐渐远离固定待取下工件的轴，从而通过拉爪5将待拆卸零件100从其所在轴上取下。
[0049]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关【技术领域】的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种可调拉马，包括顶杆(1)、调节杆(2)、脚架体(3)和拉爪(5);顶杆(1)为螺杆，顶杆(1)的上部设有沿其径向贯穿其杆体的通孔，顶杆(1)的下部呈倒置的圆锥状；调节杆(2)为圆棍，调节杆(2)的直径与顶杆(1)的上端的通孔的孔径相对应，调节杆(2)设置在该通孔中由其相应部位与通孔的孔壁相接触；其特征在于:还包括调节组件(4)、定位组件(6)和连接组件(7);脚架体(3)为钢制一体件；脚架体(3)的中部设有贯穿其上下的与顶杆(1)的外螺纹相配合的螺孔(31);脚架体(3)沿其周向等间隔角度设有2至4个调节座(32);各个调节座(32)结构相同，均包括设置在其径向外侧的铅垂安装通孔(32-1)和水平固定通孔(32-2);铅垂安装通孔(32-1)的轴线与顶杆(1)的轴线平行，铅垂安装通孔(32-1)贯穿调节座(32 )上下；水平固定通孔(32-2)的轴线垂直于铅垂安装通孔(32_1)的轴线和顶杆(1)的轴线所在的平面，且与铅垂安装通孔(32-1)的轴线相交；水平固定通孔(32-2)贯穿调节座(32)前后；水平固定通孔(32-2)的孔径小于铅垂安装通孔(32-1)的孔径4至18毫米； 调节组件(4)的数量与脚架体(3)的调节座(31)的数量相同；各组调节组件(4)均包括轴向调节件(41)和周向调节件(42)； 轴向调节件(41)为钢制一体件；轴向调节件(41)包括从上至下依次设置的轴向调节部(41-1)和安装部(41-2);轴向调节部(41-1)为圆柱状，其直径与脚架体(3)的调节座(32)的铅垂安装通孔(32-1)的孔径相对应；轴向调节部(41-1)从上至下依次设有2至5个轴向定位孔(41-1-1);各个轴向定位孔(41-1-1)均沿轴向调节部(41-1)的径向贯穿轴向调节部(41-1)，且相互间平行设置；各个轴向定位孔(41-1-1)的孔径相同，且与脚架体(3 )的调节座(32 )的水平固定通孔(32-2 )的孔径相对应；安装部(41-2 )为圆柱状，且与轴向调节部(41-1)同轴；安装部(41-2)设有开有向下的与其同轴的固定螺孔(41-2-1)；周向调节件(42)为钢制一体件；周向调节件(42)包括从上至下依次设置的周向调节部(42-1)和连接部(42-2);周向调节部(42-1)为与轴向调节件(41)的安装部(41_2)的固定螺孔(41-2-1)相配合的螺杆，周向调节部(42-1)旋合在轴向调节件(41)的安装部(41_2)的固定螺孔(41-2-1)中； 定位组件(6)的数量与脚架体(3)的调节座(32)的数量相同；通过定位组件(6)将调节组件(4)的轴向调节件(41)的相应轴向定位孔(41-1-1)所对应的部分固定设置在脚架体(3)的调节座(32)中； 拉爪(5)的数量与调节组件(4)的数量相同；各拉爪(5)的结构形状均相同，各拉爪(5)均为钢制一体件；拉爪(5)上端设有固定通孔(51):拉爪(5)的底部向内侧弯曲形成拉钩(52)； 连接组件(7)的数量与拉爪(5)的数量相同，各拉爪(5)通过相应的一组连接组件(7)转动连接在调节组件(4)的周向调节件(42)的连接部(42-2)上。
2.根据权利要求1所述的可调拉马，其特征在于:所述各组调节组件(4)均还包括2个锁紧螺母(43);2个锁紧螺母(43)旋合在周向调节件(42)的周向调节部(42-1)的螺杆上，相互紧靠且位于上方的锁紧螺母(43)的上侧面与轴向调节件(41)的安装部(41-2)的下侧面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的可调拉马，其特征在于:每组定位组件(6)均包括定位销轴(61)和第一轴用挡圈(62);各调节组件(4)的轴向调节件(41)由其轴向调节部(41-1)自下而上伸入脚架体(3)的相应的调节座(32)的铅垂安装通孔(32-1)中，使相应的轴向调节部(41-1)的轴向定位孔(41-1-1)与调节座(32)的水平固定通孔(32-2)同轴，然后将各定位组件(6)的定位销轴(61)插入相应的轴向调节部(41-1)的轴向定位孔(41-1-1)与调节座(32 )的水平固定通孔(32-2 )中，第一轴用挡圈(62 )设置在定位销轴(61)上。
4.根据权利要求2或3所述的可调拉马，其特征在于:每组连接组件(7)均包括连接销轴(71)和第二轴用挡圈(72)； 所述调节组件(4 )的周向调节件(42 )的连接部(42-2 )整体呈长方体形，连接部(42-2 )的中间设有贯穿其左右的开口向下的拉爪安装槽(42-2-1);连接部(42-2)还水平设有贯穿其前后的拉爪连接孔(42-2-2)，且拉爪连接孔(42-2-2)与拉爪安装槽(42_2_1)相通；各拉爪(5)由其固定通孔(51)所在的相应部分设置在相应的各调节组件(4)的周向调节件(42)的连接部(42-2)的拉爪安装槽(42-2-1)中，且固定通孔(51)与拉爪连接孔(42-2-2)同轴；各连接组件(7)的连接销轴(71)插入相应的调节组件(4)的周向调节件(42)的连接部(42-2)的拉爪连接孔(42-2-2)与拉爪(5)的固定通孔(51)中，第二轴用挡圈(72)设置在连接销轴(71)上。
【文档编号】B25B27/02GK203696906SQ201320865809
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】邓志辉, 苏梁 申请人:常州信息职业技术学院