螺栓拆装套筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了螺栓拆装套筒，包括一号套筒，一号套筒一端为一号拆装头，一号套筒另一端上设有端盖；还包括设在一号套筒内的二号套筒，二号套筒位于一号拆装头内的一端端部为二号拆装头，二号套筒另一端上设有伸出所述一号套筒的旋钮和所述一号套筒上所设卡槽相连接；该螺栓拆装套筒，可满足多种规格的螺栓拆装需求，该套筒不仅携带方便，且能够极大的提高操作便利性，提高装配人员的装配效率，降低劳动强度。
【专利说明】螺栓拆装套筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拆卸、安装紧固件的工具，具体涉及螺栓拆装套筒。
【背景技术】
[0002]螺栓一般包括有头部和杆部，在杆部上设有外螺纹，而目前，现有的用于拆卸和安装螺栓的螺栓套筒，一般包括有筒体，在筒体一端设有与螺栓头部相匹配的螺栓头部容置槽。在使用时，只需要将螺栓头部放置在螺栓头部容置槽内，通过手动或气动扳手带动套筒旋转，从而带动螺栓旋转实现螺栓的拆卸、安装。
[0003]实用新型人通过使用发现，该种套筒扳手只能针对一种规格大小的螺栓或螺母进行操作；因此在实际操作中遇到不同规格大小的螺栓或者螺母需要更换相对应的套筒扳手，在拆装时装配人员往往需要携带多种规格套筒；这不仅携带不便利，且装配人员在装配时，操作效率较低，增加了操作人员的劳动时间和强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种携带方便，能有效提高操作人员装配效率的螺栓拆装套筒。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]该螺栓拆装套筒，包括一号套筒，一号套筒一端为一号拆装头，一号套筒另一端上设有端盖；还包括设在一号套筒内的二号套筒，二号套筒位于一号拆装头内的一端端部为二号拆装头，二号套筒另一端上设有伸出所述一号套筒的旋钮和所述一号套筒上所设卡槽相连接。
[0007]进一步地，在所述一号套筒及二号套筒之间设有三号套筒，三号套筒位于一号拆装头内二号拆装头外的一端端部为三号拆装头，三号套筒另一端卡在一号套筒内壁上；二号套筒一端伸入三号套筒，二号套筒另一端伸出三号套筒；二号套筒伸出三号套筒的一端上设有压紧在端盖上的压缩弹簧，二号套筒伸入三号套筒的一端上设有卡在二号套筒上的弹簧。
[0008]进一步地，所述一号拆装头内壁设有第一限位凸台和所述三号拆装头外壁的第一限位台阶相配合；所述三号拆装头内壁设有第二限位凸台和所述二号拆装头外壁的第二限位台阶相配合。
[0009]进一步地，所述三号套筒通过固定在所述三号套筒上的第一卡簧卡在所述一号套筒内壁上，在所述一号套筒内壁设有卡装所述第一卡簧的第一安装台阶。
[0010]进一步地，所述弹簧一端通过安装在所述二号套筒上的第二卡簧卡装在所述二号套筒外壁上，在所述二号套筒外壁上设有安装所述第二卡簧的第二安装台阶；所述弹簧另一端卡在所述第二限位凸台上。
[0011]进一步地，所述旋钮卡簧两侧分别通过安装在所述二号套筒外壁的第三卡簧卡装在所述二号套筒外壁上，在所述二号套筒外壁上设有安装第三卡簧的第三安装台阶。[0012]进一步地，所述卡槽分为第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均和所述一号套筒壁上所设导向孔相连通。
[0013]进一步地，所述卡槽分为第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽均和所述一号套筒壁上所设导向孔相连通。
[0014]进一步地，在所述一号套筒设有端盖的一端或两端之间设有手柄。
[0015]进一步地，在所述二号拆装头内壁设有磁铁。
[0016]本实用新型的优点在于:该螺栓拆装套筒，二号套筒置于一号套筒内，二号套筒上的旋钮卡簧在一号套筒上移动，以使二号套筒在一号套筒内伸缩；这样该拆装套筒可满足两种规格的螺栓拆装需求，该套筒不仅携带方便，且能够极大的提高操作便利性，提高装配人员的装配效率，降低劳动强度。
[0017]进一步的，在一号套筒和二号套筒之间增加三号套筒，二号套筒能带动三号套筒在一号套筒内伸缩，以使该套筒能够满足三种规格的螺栓拆装需求，以进一步的提高操作便利性，提高装配人员的装配效率，降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0019]图1为本实用新型螺栓拆装套筒的结构示意图。 [0020]图2为图1螺栓拆装套筒的一号套筒的俯视图。
[0021]图3为本实用新型螺栓拆装套筒的进一步优选方案的结构示意图。
[0022]图4为图3螺栓拆装套筒的一号套筒的俯视图。
[0023]图5为图3螺栓拆装套筒的侧视图。
[0024]图6为图3螺栓拆装套筒的俯视图。
[0025]上述图中的标记均为:
[0026]1、一号套筒,2、一号拆装头,3、端盖,4、二号套筒,5、二号拆装头,6、旋钮,7、卡槽，8、三号套筒，9、三号拆装头，10、压缩弹簧，11、弹簧，12、第一限位凸台，13、第一限位台，14、
第二限位凸台，15、第二限位台阶,16、第--^簧,17、第一安装台阶,18、第二卡簧,19、第二
安装台阶19, 20、第三卡簧,21、第三安装台阶,22、第--^槽，23、第二卡槽,24、导向孔,25、
第三卡槽，26、手柄，27、磁铁，28、引导标记。
【具体实施方式】
[0027]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0028]如图1至图2所示，该螺栓拆装套筒，包括一号套筒I，一号套筒I 一端为一号拆装头2，一号套筒I另一端上设有端盖3 ;还包括设在一号套筒I内的二号套筒4，二号套筒4位于一号拆装头2内的一端端部为二号拆装头5，二号套筒4另一端上设有伸出一号套筒I的旋钮6和一号套筒I上所设卡槽7相连接。
[0029]如图2所示，进一步地，卡槽7分为第一卡槽22和第二卡槽23，第一卡槽22和第二卡槽23均和一号套筒I壁上所设导向孔24相连通。导向孔24便于旋钮6在第一卡槽22和第二卡槽23实现快速切换，以提高该一号套筒I和二号套筒4的更换操作便利性。[0030]一号拆装头2和二号拆装头5内壁为和待拆装螺栓或螺母配合的容纳槽。二号套筒4置于一号套筒I内，固定在二号套筒4上的旋钮6在一号套筒I上移动时，旋钮6带动二号套筒4上的二号拆装头5在一号套筒I的一号拆装头2内伸缩；二号拆装头5缩回到一号拆装头I底端时，一号拆装头2实现螺栓拆装，二号拆装头5伸出时，二号拆装头5和一号拆装头2端面在同一平面上，二号拆装头5实现螺栓拆装；这样该拆装套筒可满足两种规格的螺栓拆装需求，该套筒不仅携带方便，且能够极大的提高操作便利性。
[0031]如图3至图6所示，作为进一步优选的方案，在一号套筒I及二号套筒4之间设有三号套筒8，优选二号套筒4安装旋钮6的一端为圆柱杆；三号套筒8位于一号拆装2头内二号拆装头5外的一端端部为三号拆装头9，三号套筒8另一端卡在一号套筒I内壁上；二号套筒4的二号拆装头5 —端伸入三号套筒8，二号套筒4装有旋钮6的一端伸出三号套筒
8;二号套筒4伸出三号套筒8的一端端部上设有压紧在端盖3上的压缩弹簧10，二号套筒4伸入三号套筒8的一端上设有卡在二号套筒4上的弹簧11。
[0032]在一号套筒I和二号套筒4之间增加三号套筒8，二号套筒4能带动三号套筒8在一号套筒I内伸缩，以使该套筒能够满足三种规格的螺栓拆装需求，该套筒不仅携带方便，且能够极大的提高操作便利性。
[0033]进一步地，一号拆装头2内壁设有第一限位凸台12和三号拆装头9外壁的第一限位台阶13相配合；三号拆装头9内壁设有第二限位凸台14和二号拆装头5外壁的第二限位台阶15相配合。这样二号拆装头5和三号拆装头9缩回时，二号拆装头5和三号拆装头
9一侧端面和螺母接触，二号拆装头5和三号拆装头9另一侧分别在第一限位凸台12和第二限位凸台14限位作用下保持稳定不动，螺栓拆装稳定性好。
[0034]进一步地，三号套筒8通过固定在三号套筒8上的第一卡簧16卡在一号套筒I内壁上，在一号套筒I内壁设有卡装第一卡簧16的第一安装台阶17。第一卡簧16的安装结构，不仅成本低，拆装方便，且使得三号套筒8能在二号套筒4的带动下实现快速移动缩回到一号拆装头2的底端。
[0035]进一步地，弹簧11 一端通过安装在二号套筒4上的第二卡簧18卡装在二号套筒4上，在二号套筒4外壁上设有安装第二卡簧18的第二安装台阶19 ;弹簧11另一端卡在第二限位凸台14上。第二卡簧18不仅结构简单成本低,拆装方便,且能保证安装稳定性。
[0036]进一步地，旋钮6两侧分别通过安装在二号套筒4外壁的第三卡簧20卡装在二号套筒4外壁上，在二号套筒4外壁上设有安装第三卡簧20的第三安装台阶21。第三卡簧20的连接方式，旋钮6拆装方便。
[0037]如图4所示，进一步地，卡槽7分为第一卡槽22、第二卡槽23及第三卡槽25，第一卡槽22、第二卡槽23及第三卡槽均25和一号套筒I壁上所设导向孔24相连通。同样的，导向孔24便于旋钮6在第一卡槽22、第二卡槽23和第三卡槽25间实现快速切换，以提高该一号套筒1、二号套筒4和第三套筒间的更换操作便利性。
[0038]如图5所示，进一步地，在一号套筒I设有端盖3的一端或两端之间设有手柄26。手柄26提高该套筒结构操作便利性。
[0039]进一步地，在二号拆装头5内壁设有磁铁27。磁铁27能够防止拆装的螺栓或螺母掉落。
[0040]进一步地，在一号拆装头2外壁上设有引导标记28。引导标记28进一步的提高该套筒操作便利性。
[0041]进一步地，一号拆装头2、二号拆装头5及三号拆装头9内壁截面为和六角螺母或六角螺栓头截面配合的六边形。
[0042]如图3至图6所示，该螺栓拆装套筒，三号套筒8从一号套筒I内部穿过，一号套筒I后部为操纵室，三号套筒8后部设有安装第一卡簧16的安装槽，利用第一卡簧16将三号套筒8固定在一号套筒I内。三号套筒8的三号拆装头9和一号拆装头2相通。
[0043]二号套筒4后部安装旋钮6的一端为长圆柱杆，长杆上设有安装第三卡簧25的安装槽，通过第三卡簧25将旋钮6安装在二号套筒4上，旋钮6伸出一号套筒I外；二号套筒4的二号拆装头5从三号套筒8内部穿过，在二号套筒4位于三号套筒8空腔内的位置装入弹簧11，二号套筒4上的长圆柱杆从弹簧11中穿过，同时在二号套筒4杆上装入第二卡簧18将弹簧11固定在二号套筒4位于三号套筒8空腔的位置上，实现了二号套筒4和三号套筒8间的连接。
[0044]—号套筒I上设有和旋钮6配合的卡槽7,卡槽7分为三个卡位,分为上卡位(第一卡槽22)、下卡位(第三卡槽25)和中间卡位(第二卡槽23),三个卡位和设在一号套筒I臂上的导向孔24通道相通；旋钮6可在上、中和下卡位间运行滑动。
[0045]二号套筒4上装入一个第三卡簧25然后穿过旋钮6上的圆孔用再装另一个第三卡簧25将旋钮6—端固定在二号套筒4上。二号套筒4后部再装一个压缩弹簧10。然后在一号套筒I的后端装上一个带有螺纹铁质的端盖3将压缩弹簧10固定在一号套筒I内部。整个机构可以方便的拆卸和更换部件。本实用新型螺栓拆装套筒装配完成后，旋钮6卡在中卡位上，三号拆装头9实现螺栓拆卸。
[0046]该螺栓拆装套筒，一号拆装头2、二号拆装头5及三号拆装头9内壁为和螺栓或螺母配合的容纳槽；一号拆装头2、二号拆装头5及三号拆装头9间配合间隙为0.2mm ;外层一号套筒I前端设有引导标识28，主要在拆装螺栓或螺母时方便各级拆装头准确装入螺栓头及螺帽。三号拆装头9内装有磁铁27，防止拆下来的螺母或螺栓瞬间滑落。作为优选方案，外部一号拆装头2的深度是中部三号拆装头9长度的两倍以上，中部三号拆装头9深度刚好也是内部二号拆装头5的长度的两倍以上。
[0047]在使用本实用新型螺栓拆装套筒时，如果所拆装的螺母或螺杆刚好与三号套筒8相吻合时就不需要旋钮6的移动。直接通过引导标记28将螺母或螺杆准确装入三号套筒8内进行拆装。
[0048]假设所拆装的螺母或螺杆刚好与二号套筒4吻合时，此时二号套筒4正好在三号套筒8内部底端，将旋钮6移动到下卡位，通过旋钮6向下卡位移动，三号套筒8在第一卡簧16和第一安装台阶17作用下保持静止状态，三号套筒8内部空腔内的弹簧11进行压缩过程；在旋钮6带动下二号套筒4从三号套筒8内部伸出，当旋钮6移至下卡位时二号拆装头5、三号拆装头9及一号拆装头2处在一个工作面上，二号拆装头5工作。
[0049]假设所要拆卸的螺母或螺栓也刚好与一号套筒I相吻合时，将旋钮6移动到上卡位，正常状态下二号拆装头5在和一号拆装头2端面在一个面上一号套筒I不能使用。当旋钮6移至上卡位时，旋钮6移动，二号套筒4带动三号套筒8向一号套筒I上的端盖3 —端移动，一号拆装头2的深度是三号拆装头9深度两倍以上，三号拆装头9缩入一号拆装头2的底部，三号套筒8上的压缩弹簧10受到挤压收缩，旋钮6卡入上卡位，弹簧11的回位张力作用下将三号拆装头9稳定的固定在一号拆装头2的底部。一号拆装头2顺利进行螺栓或螺母的拆卸工作。实现各个套筒间的平稳、稳定的方便切换，
[0050]该螺栓拆装套筒，一号套筒I外部的旋钮6结构简单操作方便，它能起到固定套筒，在拆卸及紧固螺栓时不会使螺栓出现松动及套筒出现松脱的情况。一号套筒I固定内部各套筒，装配螺栓时一号套筒I上的手柄26对螺栓进行拧紧，端盖3起到封闭一号套筒I及打开拆卸更换一号套筒I内各个套筒及配件的目的，从而使紧固及拆卸各种规格的特制螺栓时可达到快速切换的效果。此螺栓多用套筒可以实现安装及拆卸多种型号的螺栓，使操作更方便快捷，同时可实现快速切换特制螺栓进行紧固及拆卸各种规格的螺栓的效果。
[0051]显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.螺栓拆装套筒，其特征在于:包括一号套筒，一号套筒一端为一号拆装头，一号套筒另一端上设有端盖；还包括设在一号套筒内的二号套筒，二号套筒位于一号拆装头内的一端端部为二号拆装头，二号套筒另一端上设有伸出所述一号套筒的旋钮和所述一号套筒上所设卡槽相连接。
2.如权利要求1所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:在所述一号套筒及二号套筒之间设有三号套筒，三号套筒位于一号拆装头内二号拆装头外的一端端部为三号拆装头，三号套筒另一端卡在一号套筒内壁上；二号套筒一端伸入三号套筒，二号套筒另一端伸出三号套筒；二号套筒伸出三号套筒的一端上设有压紧在端盖上的压缩弹簧，二号套筒伸入三号套筒的一端上设有卡在二号套筒上的弹簧。
3.如权利要求2所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述一号拆装头内壁设有第一限位凸台和所述三号拆装头外壁的第一限位台阶相配合；所述三号拆装头内壁设有第二限位凸台和所述二号拆装头外壁的第二限位台阶相配合。
4.如权利要求3所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述三号套筒通过固定在所述三号套筒上的第一卡簧卡在所述一号套筒内壁上，在所述一号套筒内壁设有卡装所述第一卡簧的第一安装台阶。
5.如权利要求4所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述弹簧一端通过安装在所述二号套筒上的第二卡簧卡装在所述二号套筒外壁上，在所述二号套筒外壁上设有安装所述第二卡簧的第二安装台阶；所述弹簧另一端卡在所述第二限位凸台上。
6.如权利要求5所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述旋钮卡簧两侧分别通过安装在所述二号套筒外壁的第三卡簧卡装在所述二号套筒外壁上，在所述二号套筒外壁上设有安装第三卡簧的第三安装台阶。
7.如权利要求1所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述卡槽分为第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均和所述一号套筒壁上所设导向孔相连通。
8.如权利要求2所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:所述卡槽分为第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽及第三卡槽均和所述一号套筒壁上所设导向孔相连通。
9.如权利要求1-8任一项所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:在所述一号套筒设有端盖的一端或两端之间设有手柄。
10.如权利要求9所述的螺栓拆装套筒，其特征在于:在所述二号拆装头内壁设有磁铁。
【文档编号】B25B23/00GK203726407SQ201320894272
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】郭秀峰, 陈鑫铭, 吕憬, 吴建中, 吴卫东 申请人:众泰控股集团有限公司