本发明涉及一种内胎生产用自动打孔装置，属于汽车内胎生产设备技术领域。
背景技术：
内胎是用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管，气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力，内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形，一般用丁基橡胶制造；内胎是充气减振用承气容器，使用于卡汽车、摩托车、自行车、人力车轮胎内腔的辅助承气压容器。随着公路运输、农业机械等车辆的迅速发展，作为支援机动车运行行驶的轮胎，也必须相应的扩大生产规模，增加品种、质量，提高产品的档次，以利于满足市场消费的需要；在内胎生产工序上，有一道工序是对成型的内胎进行打孔，现有技术中打孔设备容易伤到内胎管的下层，打破或者划伤下层，造成内胎的损坏。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种内胎生产用自动打孔装置，能够保证打孔精度，同时保证内胎管的完整性。
（二）技术方案
本发明的内胎生产用自动打孔装置，包括底座，及安装底座上的液压装置，及安装于液压装置前侧的打孔装置，还包括打孔支撑座，及安装于打孔支撑座两侧的导向限位装置；所述打孔支撑座安装于内胎内侧；所述导向限位装置安装于内胎外侧。
进一步地，所述导向限位装置和液压装置安装于顶板上；所述顶板通过支撑梁安装于底板上。
进一步地，所述导向限位装置为方形座，所述打孔支撑座为半圆柱结构。
进一步地，所述导向限位装置底部为抛光辊；所述打孔支撑座顶部和底部分别安装有导向轮。
（三）有益效果
本发明的内胎生产用自动打孔装置，通过导向限位装置进行导向，同时对内胎内侧的打孔支撑座进行限位，防止打孔支撑座跑偏，打孔过程中，通过打孔支撑座进行支撑，避免打到内胎下层，保证了打孔质量，同时避免内胎收到损害。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种内胎生产用自动打孔装置，包括底座6，及安装底座6上的液压装置1，及安装于液压装置前侧的打孔装置2，还包括打孔支撑座3，及安装于打孔支撑座两侧的导向限位装置4；所述打孔支撑座3安装于内胎内侧；所述导向限位装置4安装于内胎外侧。
所述导向限位装置4和液压装置1安装于顶板5上；所述顶板5通过支撑梁7安装于底板6上。
所述导向限位装置4为方形座，所述打孔支撑座3为半圆柱结构。
所述导向限位装置4底部为抛光辊8；所述打孔支撑座3顶部和底部分别安装有导向轮9。
工作时，通过导向限位装置进行导向，同时对内胎内侧的打孔支撑座进行限位，防止打孔支撑座跑偏，打孔过程中，通过打孔支撑座进行支撑，避免打到内胎下层。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。