一种废旧木材拔钉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种废旧木材拔钉装置，其特征在于滚轮置于主体支撑架下方，滑动导轨置于主体支撑架上，固定架置于主体支撑架上，且位于滑动导轨一侧，动力槽和滑动槽相平行，且分别置于固定架上，动力轮通过动力轴置于主体支撑架上，减速轮通过连接轴置于主体支撑架上，且通过传输皮带和动力轮相连接，旋转杆一端通过旋动轴置于减速轮上，传动杆一端通过旋动轴置于减速轮上，另一端通过传动轴和V型动力杆一端连接，V型动力杆中心底部通过固定轴置于主体支撑架上，V型动力杆另一端通过旋转轴和转向杆一端相连接。
【专利说明】一种废旧木材拔钉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型一种废旧木材拔钉装置，涉及一种能够快速将钉子从废旧木材上拔出的装置，属于机械设备领域。特别涉及一种废旧木材回收利用的时候使用的，快速将钉子拔出的装置，能有效提闻木材拔钉的效率。
【背景技术】
[0002]目前，虽然各种金属和化工合成材料的使用在逐渐增多，但是在日常的生活和生产中，木材的绿色环保等独特优点使得人们对于木材的使用量仍然呈现日益增长的趋势，木材作为一种天然的材料，目前，在使用过程中，当面临大多数的废旧木材拔钉时，工人大多使用手工的方法进行钉子拔出。手工拔钉子就是使用工作扳手等以敲击、挤压设备的方式拔出钉子。而在使用量很大时，废旧木材钉子拆除的工程量很大，需要很多的工人对木材中的钉子进行缓慢拆除。另外，在拆除的过程中，工人会遇到很多难以拔出的钉子，拔钉效率低下，人力劳动成本高。同时，钉子在人工拔出过程中会给木材设备带来损伤，而木材设备出现损伤便不利于对木材的再利用，而且，在施工过程中因设备带来的人员受损事故也是层出不穷，手工废旧木材拔钉降低了木材设备的再利用率，影响了人员的生命健康和安全。
【发明内容】
[0003]为了改善上述情况，本实用新型一种废旧木材拔钉装置提供了一种废旧木材回收利用的时候使用的，快速将钉子拔出的装置，能有效提高木材拔钉的效率。提高木材再利用率，降低人工拔钉成本。
[0004]本实用新型一种废旧木材拔钉装置是这样实现的:本实用新型一种废旧木材拔钉装置由主体支撑装置、动力装置、夹持拔出装置和辅助拔钉装置组成。主体支撑装置由动力筒、滚轮、动力槽、主体支撑架、滑动导轨、滑动槽和固定架组成，滚轮置于主体支撑架下方，滑动导轨置于主体支撑架上，固定架置于主体支撑架上，且位于滑动导轨一侧，动力槽和滑动槽相平行，且分别置于固定架上。动力筒置于固定架上。动力装置由旋转杆、旋动轴、连接轴、减速轮、传输皮带、动力轮、动力轴、传动杆、传动轴、V型动力杆、固定轴、旋转轴和转向杆组成，动力轮通过动力轴置于主体支撑架上，减速轮通过连接轴置于主体支撑架上，且通过传输皮带和动力轮相连接，旋转杆一端通过旋动轴置于减速轮上，传动杆一端通过旋动轴置于减速轮上，另一端通过传动轴和V型动力杆一端连接，V型动力杆中心底部通过固定轴置于主体支撑架上，V型动力杆另一端通过旋转轴和转向杆一端相连接。夹持拔出装置由转向轴、移动杆、下转轴、辅助弹簧、下动力钳、上动力钳、转动轴、主动弹簧、固定挡板和上转轴组成，移动杆置于动力筒内，且一端通过转向轴和转向杆另一端相连接，另一端穿过滑动槽和固定挡板相连接，下动力钳中部和上动力钳中部通过转动轴铰接，下动力钳通过上转轴和固定挡板相连接，上动力钳通过下转轴和固定挡板相连接，主动弹簧置于下动力钳中部和固定挡板之间，辅助弹簧置于上动力钳中部和固定挡板之间。辅助拔钉装置由动力传动杆、L型固定挡板、滑动连接套和传动转轴组成，滑动连接套套置于移动杆上，且置于动力筒内，滑动连接套通过传动转轴和旋转杆另一端相连接，L型固定挡板置于滑动导轨上,且和动力传动杆一端相连接,动力传动杆另一端穿过动力槽和滑动连接套相连接。
[0005]使用时，首先将动力轮和外部动力相连接，然后将待拔钉木材放置于L型固定挡板和下动力钳和上动力钳咬合口出，动力轮通过传输皮带带动减速轮转动，减速轮通过旋动轴带动传动杆转动，传动杆通过传动轴带动V型动力杆绕固定轴转动，V型动力杆另一端通过旋转轴带动转向杆转动，转向杆通过转向轴带动移动杆在动力筒水平往复运动，移动杆带动固定挡板水平往复运动，固定挡板通过上转轴带动下动力钳绕转动轴转动，固定挡板通过下转轴带动上动力钳绕转动轴转动，上动力钳和下动力钳通过转动轴咬合，将钉子咬住，减速轮通过旋动轴带动旋转杆转动，旋转杆通过传动转轴带动滑动连接套在移动杆往复移动，滑动连接套通过动力传动杆带动L型固定挡板在滑动导轨上移动，将待拔钉木材背后的出来的钉身挤压出来，辅助拔钉。固定挡板水平运动将钉子从木材中快速拔出。下动力钳中部和固定挡板之间的主动弹簧可以使下动力钳绕转动轴回复到原有状态，上动力钳中部和固定挡板之间的辅助弹簧可以使上动力钳绕转动轴回复到原有状态，上动力钳和下动力钳之间打开，可以方便再次将钉子咬住，进行下一个拔钉动作。达到快速将钉子从木材中拔出的目的。
[0006]有益效果
[0007]一、结构简单，使用快捷。
[0008]二、方便安全，易于推广。
[0009]三、能够有效提高螺钉拔出的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型一种废旧木材拔钉装置的结构示意图
[0011]附图中
[0012]其中零件为:动力筒(I)，旋转杆(2)，旋动轴(3)，连接轴(4)，减速轮(5)，传输皮带(6)，动力轮(7)，动力轴(8)，传动杆(9)，传动轴(10)，V型动力杆(11)，固定轴(12)，旋转轴(13)，转向杆(14)，转向轴(15)，移动杆(16)，滚轮(17)，动力槽(18)，主体支撑架
(19)，动力传动杆(20)，下转轴(21)，辅助弹簧(22)，滑动导轨(23)，L型固定挡板(24)，下动力钳(25)，上动力钳(26)，转动轴(27)，主动弹簧(28)，固定挡板(29)，上转轴(30)，滑动槽(31)，固定架(32)，滑动连接套(33)，传动转轴(34)
【具体实施方式】:
[0013]本实用新型一种废旧木材拔钉装置是这样实现的，由主体支撑装置、动力装置、夹持拔出装置和辅助拔钉装置组成。主体支撑装置由动力筒(I)、滚轮(17)、动力槽(18)、主体支撑架(19)、滑动导轨(23)、滑动槽(31)和固定架(32)组成，滚轮(17)置于主体支撑架(19)下方，滑动导轨(23)置于主体支撑架(19)上，固定架(32)置于主体支撑架(19)上，且位于滑动导轨(23) —侧，动力槽(18)和滑动槽(31)相平行，且分别置于固定架(32)上。动力筒(I)置于固定架(32)上。动力装置由旋转杆(2)、旋动轴(3)、连接轴(4)、减速轮(5)、传输皮带(6)、动力轮(7)、动力轴(8)、传动杆(9)、传动轴(10)、V型动力杆(11)、固定轴(12)、旋转轴(13)和转向杆(14)组成，动力轮(7)通过动力轴(8)置于主体支撑架(19)上，减速轮(5)通过连接轴⑷置于主体支撑架(19)上，且通过传输皮带(6)和动力轮(7)相连接，旋转杆(2) —端通过旋动轴(3)置于减速轮(5)上，传动杆(9) 一端通过旋动轴(3)置于减速轮(5)上，另一端通过传动轴(10)和V型动力杆(11) 一端连接，V型动力杆(11)中心底部通过固定轴(12)置于主体支撑架(19)上，V型动力杆(11)另一端通过旋转轴(3)和转向杆(14) 一端相连接。夹持拔出装置由转向轴(15)、移动杆(16)、下转轴(21)、辅助弹簧(22)、下动力钳(25)、上动力钳(26)、转动轴(27)、主动弹簧(28)、固定挡板(29)和上转轴(30)组成，移动杆(16)置于动力筒(I)内，且一端通过转向轴(15)和转向杆(14)另一端相连接，另一端穿过滑动槽(31)和固定挡板(29)相连接，下动力钳
(25)中部和上动力钳(26)中部通过转动轴(27)铰接，下动力钳(25)通过上转轴(30)和固定挡板(29)相连接，上动力钳(26)通过下转轴(21)和固定挡板(29)相连接，主动弹簧
(28)置于下动力钳(25)中部和固定挡板(29)之间，辅助弹簧(22)置于上动力钳(26)中部和固定挡板(29)之间。辅助拔钉装置由动力传动杆(20)、L型固定挡板(24)、滑动连接套(33)和传动转轴(34)组成，滑动连接套(33)套置于移动杆(16)上，且置于动力筒(I)内，滑动连接套(33)通过传动转轴(34)和旋转杆(2)另一端相连接，L型固定挡板(24)置于滑动导轨(23)上，且和动力传动杆(20) —端相连接，动力传动杆(20)另一端穿过动力槽(18)和滑动连接套(33)相连接，使用时，首先将动力轮(7)和外部动力相连接，然后将待拔钉木材放置于L型固定挡板(24)和下动力钳(25)和上动力钳(26)咬合口处，动力轮(7)通过传输皮带(6)带动减速轮(5)转动，减速轮(5)通过旋动轴(3)带动传动杆(9)转动，传动杆(9)通过传动轴(10)带动V型动力杆(11)绕固定轴(12)转动，V型动力杆
(11)另一端通过旋转轴(3)带动转向杆(14)转动，转向杆(14)通过转向轴(15)带动移动杆(16)在动力筒(I)水平往复运动，移动杆(16)带动固定挡板(29)水平往复运动，固定挡板(29)通过上转轴(30)带动下动力钳(25)绕转动轴(27)转动，固定挡板(29)通过下转轴(21)带动上动力钳(26)绕转动轴(27)转动，上动力钳(26)和下动力钳(25)通过转动轴(27)咬合,将钉子咬住,减速轮(5)通过旋动轴(3)带动旋转杆(2)转动,旋转杆(2)通过传动转轴(34)带动滑动连接套(33)在移动杆(16)往复移动，滑动连接套(33)通过动力传动杆(20)带动L型固定挡板(24)在滑动导轨(23)上移动，将待拔钉木材背后的出来的钉身挤压出来，辅助拔钉。固定挡板(29)水平运动将钉子从木材中快速拔出。下动力钳(25)中部和固定挡板(29)之间的主动弹簧(28)可以使下动力钳(25)绕转动轴(27)回复到原有状态，上动力钳(26)中部和固定挡板(29)之间的辅助弹簧(22)可以使上动力钳(26)绕转动轴(27)回复到原有状态，上动力钳(26)和下动力钳(25)之间打开，可以方便再次将钉子咬住，进行下一个拔钉动作。达到快速将钉子从木材中拔出的目的。
【权利要求】
1.一种废旧木材拔钉装置，其特征是:由主体支撑装置、动力装置、夹持拔出装置和辅助拔钉装置组成，主体支撑装置由动力筒、滚轮、动力槽、主体支撑架、滑动导轨、滑动槽和固定架组成，滚轮置于主体支撑架下方，滑动导轨置于主体支撑架上，固定架置于主体支撑架上，且位于滑动导轨一侧，动力槽和滑动槽相平行，且分别置于固定架上，动力筒置于固定架上，动力装置由旋转杆、旋动轴、连接轴、减速轮、传输皮带、动力轮、动力轴、传动杆、传动轴、V型动力杆、固定轴、旋转轴和转向杆组成，动力轮通过动力轴置于主体支撑架上，减速轮通过连接轴置于主体支撑架上，且通过传输皮带和动力轮相连接，旋转杆一端通过旋动轴置于减速轮上，传动杆一端通过旋动轴置于减速轮上，另一端通过传动轴和V型动力杆一端连接，V型动力杆中心底部通过固定轴置于主体支撑架上，V型动力杆另一端通过旋转轴和转向杆一端相连接，夹持拔出装置由转向轴、移动杆、下转轴、辅助弹簧、下动力钳、上动力钳、转动轴、主动弹簧、固定挡板和上转轴组成，移动杆置于动力筒内，且一端通过转向轴和转向杆另一端相连接，另一端穿过滑动槽和固定挡板相连接，下动力钳中部和上动力钳中部通过转动轴铰接，下动力钳通过上转轴和固定挡板相连接，上动力钳通过下转轴和固定挡板相连接，主动弹簧置于下动力钳中部和固定挡板之间，辅助弹簧置于上动力钳中部和固定挡板之间，辅助拔钉装置由动力传动杆、L型固定挡板、滑动连接套和传动转轴组成，滑动连接套套置于移动杆上，且置于动力筒内，滑动连接套通过传动转轴和旋转杆另一端相连接，L型固定挡板置于滑动导轨上，且和动力传动杆一端相连接，动力传动杆另一端穿过动力槽和滑动连接套相连接。
【文档编号】B25C11/00GK203650452SQ201420016921
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】唐锐, 范海涛, 张小敏 申请人:唐锐, 张小敏, 刘姗