一种卷材切段的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种卷材切段机，其特征在于，包括：支架(1)；设置在所述支架(1)上的第一电机(2)；并排横置在所述支架(1)上与所述第一电机(2)连接，在所述第一电机(2)的驱动下同步运转并将放置在上方的卷材带动抽出的第一滚轮(3)和第二滚轮(4)；设置在所述支架(1)上，用于切割已抽出的卷材的刀头组件(5)。应用本实用新型提供的卷材切段机可实现快捷方便地添装卷材。
【专利说明】一种卷材切段机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及自动切段【技术领域】，更具体地说，涉及一种卷材切段机。
【背景技术】
[0002]在卷材切段工序中，卷材切段机是必不可少的。应用现有的卷材切段机在进行卷材添装时，首先将装料圆轴从卷材切段机上卸下来，再将卷材套在装料圆轴上，并用挡铁固定，之后将组装好的卷材及装料圆轴安装，随着装料圆轴的转动将卷材抽出。
[0003]使用现有的卷材切段机，在添装卷材时由于需要人工将装料圆轴等部分进行拆卸实现添装卷材，使得添装过程繁琐，耗时长。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种卷材切段机，可解决添装卷材时添装过程繁琐，耗时长的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种卷材切段机，其特征在于，包括:
[0007]支架(I)；
[0008]设置在所述支架⑴上的第一电机⑵；
[0009]并排横置在所述支架(I)上与所述第一电机(2)连接，在所述第一电机(2)的驱动下同步运转并将放置在上方的卷材带动抽出的第一滚轮(3)和第二滚轮(4)；
[0010]设置在所述支架⑴上，用于切割已抽出的卷材的刀头组件(5)。
[0011]优选的，所述刀头组件(5)包括:
[0012]固定在所述支架⑴上的下刀头(501)；
[0013]设置在所述支架(I)上，与所述下刀头(501)对应设置且在竖直方向上呈固定角度的上刀头(502)；
[0014]与所述上刀头(502)连接，驱动所述上刀头(502)做上下往复运动的驱动连杆(503)；
[0015]固定在所述支架(I)上，用于驱动所述驱动连杆(503)的第二电机(504)；
[0016]所述上刀头(502)包括:刀架(502a);刀片(502b);紧固所述刀架(502a)和所述刀片(502b)的内向调节螺丝(502c);调节所述刀片(502b)与所述下刀头(501)刀刃的横向间距的外向调节螺丝(502d)。
[0017]优选的，所述卷材切段机还包括:
[0018]设置在所述支架(I)上，用于将由所述第一滚轮(3)和所述第二滚轮(4)抽出的卷材添送至第一传送轮组(7)上的引导板(6)；
[0019]固定在所述支架(I)上的第一传送轮组(7)；
[0020]安装在所述支架(I)上，与所述第一传送轮组(7)通过啮合的齿轮(24)连接，且与所述第一传送轮组(7)形成具有可牵引由所述引导板(6)送入的卷材的压力的夹面，且将所牵引的卷材输送到所述刀头组件(5)的第二传送轮组(8)；
[0021]固定在支架(I)上用于驱动所述第一传送轮组(7)的第三电机(9)，其中，所述第三电机(9)是步进电机或伺服电机。
[0022]优选的，所述第二传送轮组(8)由第一转轮(801)和第二转轮(802)组成，所述第一转轮(801)与所述支架(I)通过可上下滑动的第一滑块组(803)连接；所述第二转轮
(802)与所述支架(I)通过可上下滑动的第二滑块组((804)连接；
[0023]所述第一滑块组(803)与所述支架(I)之间设置有可对所述第一转轮(801)施压的第一压簧组(805)；
[0024]所述第二滑块组(804)与所述支架(I)之间设置有可对所述第二转轮(802)施压的第二压簧组(806)。
[0025]优选的，
[0026]所述第一滑块组(803)上设置横置于所述支架(I)上的第一转轴(10)；
[0027]所述第二滑块组(804)上设置横置于所述支架(I)上的第二转轴(11)；
[0028]所述第一转轴(10)和所述第二转轴(11)的两端分别设置有与所述支架(I)切合的平面。
[0029]所述第一转轴(10)和所述第二转轴(11)上分别设置有把手(26)。
[0030]优选的，所述卷材切段机还包括:
[0031]安装在所述支架⑴两端，用于拉伸由所述第一滚轮(3)和所述第二滚轮⑷抽出的卷材且可上下摆动的压杆(14)；
[0032]并列设置在所述支架⑴上用于将所述压杆(14)上的卷材牵引至滚筒(17)的第一导轴(15)和第二导轴(16)；
[0033]用于舒展压平由所述第二导轴(16)输出的卷材的滚筒(17)。
[0034]优选的，所述卷材切段机还包括:
[0035]设置在所述支架⑴上，用于探测所述压杆(14)的位置，且当探测到所述压杆(14)到达第一位置时向控制器(20)发送第一电信号的第一近距离传感器(18)；
[0036]设置在所述支架⑴上，用于探测所述压杆(14)的位置，且当探测到所述压杆(14)到达第二位置时向控制器(20)发送第二电信号的第二近距离传感器(19):
[0037]与所述第一电机(2)、所述第一近距离传感器(18)和所述第二近距离传感器(19)连接，当接收到所述第一近距离传感器(18)发送的第一电信号时，控制所述第一电机(2)开始以第一速度运行，当接收到所述第二近距离传感器(19)发送的第二电信号时，控制所述第一电机(2)以第二速度运行的控制器(20)。
[0038]优选的，所述卷材切段机还包括:
[0039]设置在所述支架⑴上与所述控制器(20)连接，当探测到所述第二滚轮⑷与所述压杆(14)之间没有卷材时，向所述控制器(20)发送第三电信号的第三近距离传感器
(21)。
[0040]优选的，所述卷材切段机还包括:设置在所述支架(I)两端，与所述控制器(20)连接，当所述第一转轴(10)的任意一端到达第四位置时，向所述控制器(20)发送第四电信号的微动开关(22)，其中，所述控制器(20)与所述第三电机(9)连接。
[0041]优选的，所述卷材切段机还包括:
[0042]横置在所述支架(I)上且设置有尖状突起的按板(23)；
[0043]与支架⑴连接，用于放置由所述刀头组件(5)切割后的卷材的物料台(25)。
[0044]从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的卷材切段机，卷材放置在并排横置在支架(I)上的第一滚轮(3)和第二滚轮(4)的上方，当第一电机(2)驱动第一滚轮(3)和第二滚轮(4)同步运转时，第一滚轮(3)与第二滚轮(4)将卷材按照运转方向抽出，再由刀头组件(5)对被抽出的卷材进行切割。因此，应用本实用新型提供的卷材切段机，在添装卷材时直接将卷材放置在第一滚轮(3)与第二滚轮(4)上即可实现卷材的抽出，操作简单，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0045]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本实用新型提供的一种卷材切段机的结构示意图；
[0047]图2为本实用新型提供的一种卷材切段机的第一局部示意图；
[0048]图3为本实用新型提供的一种卷材切段机的第二局部示意图；
[0049]图4为本实用新型提供的一种卷材切段机的第三局部示意图；
[0050]图5为本实用新型提供的一种卷材切段机的第四局部示意图。
【具体实施方式】
[0051]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0052]请参见图1，其示出了本实用新型提供的卷材切段机的结构，第一电机(2)设置在支架(I)的尾部，第一滚轮(3)和第二滚轮(4)并排横置在支架(I)上。第一电机(2)通过链条与第一滚轮(3)和第二滚轮(4)连接，第一电机(2)驱动第一滚轮(3)和第二滚轮
(4)同步运转。在添装卷材时，将卷材放置在第一滚轮(3)和第二滚轮(4)的上方，当第一滚轮(3)和第二滚轮(4)同步运转时,卷材被带动转动，同时卷材被抽出。刀头组件(5)对被第一滚轮(3)和第二滚轮(4)抽出的卷材切割。
[0053]由此，应用本实用新型提供的卷材切段机，在添装卷材时直接将卷材放置在第一滚轮(3)与第二滚轮(4)上即可抽出卷材，实现预送料，操作简单，省时省力。
[0054]刀头组件(5)由下刀头(501)、上刀头(502)、驱动连杆(503)和第二电机(504)组成，其中，下刀头(501)通过螺丝与支架(I)固定连接，上刀头(502)与支架(I)连接，上刀头(502)与下刀头(501)在竖直方向上呈固定角度。
[0055]如图2所示，上刀头(502)包括:刀架(502a)，刀片(502b)，用于紧固刀架(502a)和刀片(502b)的内向调节螺丝(502c)，调节刀片(502b)与下刀头(501)刀刃的横向间距的外向调节螺丝(502d)。其中，内向调节螺丝(502c)用于紧固刀架(502a)和刀片(502b)，外向调节螺丝(502d)用于调节刀架(502a)和刀片(502b)的相对位置，使上刀头(502)与下刀头(501)在切割卷材时切合紧密，利于切割。
[0056]驱动连杆(503)连接上刀头(502)与第二电机(504)，在第二电机(504)的驱动下，驱动连杆(503)驱动上刀头(502)在竖直方向上做上下往复运动。第一滚轮(3)和第二滚轮(4)带动卷材转动并将卷材抽出，被抽出的卷材可直接到达下刀头(501)处，当上刀头(502)向下运动时与下刀头(501)配合完成对卷材的切割。
[0057]在卷材加工生产的过程中，往往需要对卷材的切割长度进行精准控制以满足工业生产的需求。本实用新型提供的卷材切段机可以实现对卷材切割长度的精准控制。
[0058]具体的，本实用新型提供的卷材切段机还包括引导板￠)、第一传送轮组(7)、第二传送轮组⑶和第三电机(9)。
[0059]具体的，在第二滚轮(4)和第一传送轮组(7)之间的支架(I)上铺设引导板(6)，第一传送轮组(7)通过螺丝固定在支架(I)上。第二传送轮组(8)设置在支架(I)上并在第一传送轮组(7)的上方，与第一传送轮组(7)通过啮合的齿轮(24)连接，从而实现与第一传送轮组(7)的同步运转。第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)之间形成具有可牵引卷材的压力的夹面。第三电机(9)与第一传送轮组(7)通过同步带连接，在第三电机(9)的驱动下第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)同步运转。
[0060]其中，第三电机(9)可以采用步进电机或伺服电机，实现对第一传送轮组(7)的同步控制，进而实现对通过夹面的卷材长度的精准控制，满足了工业上对卷材切割长度精准度的要求。
[0061]引导板(6)设置在支架(I)上，且与由第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面持平。在初次启动本实用新型提供的卷材切段机时，需要先将卷材穿过由第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面，且覆盖在下刀头(501)上。当启动卷材切段机时，首先对卷材进行预切割，以实现对卷材长度的精准切割。初次启动本实用新型提供的卷材切段机之前，在铺设卷材的过程中，可依托引导板(6)将由第一滚轮(3)和第二滚轮(4)抽出的卷材顺利平整地添送至第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面中，使铺设卷材的过程简单便捷。
[0062]需要说明的是，刀头组件(5)中的下刀头(501)紧邻第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面，且下刀头(501)的刀刃高度与第一传送轮组(7)和第二传送轮组
(8)形成的夹面持平，以实现从第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面处输送出来的卷材在第一传送轮组(7)的推动下准确地覆盖在下刀头(501)处，提高切割精度。
[0063]第二传送轮组(8)由第一转轮(801)和第二转轮(802)组成，第一转轮(801)与支架(I)通过可上下滑动的第一滑块组(803)连接，第二转轮(802)与支架(I)通过可上下滑动的第二滑块组(804)连接。
[0064]第一滑块组(803)与支架(I)之间设置有可对第一转轮(801)施压的第一压簧组
(805)，第二滑块组(804)与支架(I)之间设置有可对第二转轮(802)施压的第二压簧组
(806)。
[0065]通过第一滑块组(803)及第二滑块组(804)的上下运动牵引对应的第一转轮(801)与第二转轮(802)上下运动。
[0066]在卷材切段机工作出现异常或停运时，通过将第一滑块组(803)或第二滑块组(804)向上提起，使第一传送轮组(7)对第二传送轮组⑶之间产生间隙，继而可将滞留在夹面中的卷材取出或移动，实现对卷材切段机或卷材的调整。
[0067]为了使第一滑块组(803)和第二滑块组(804)便捷地向上滑动，在第一滑块组
(803)上设置横置于支架(I)上的第一转轴(10)，在第二滑块组(804)上设置横置于支架
(1)上的第二转轴(11)，第一转轴(10)和第二转轴(11)上分别设置有把手(26)，通过推动把手(26)将第一转轴(10)或第二转轴(11)提起，如图3所示。
[0068]第一转轴(10)和第二转轴(11)的两端分别设置有与支架⑴贴合的平面。当第一转轴(10)和第二转轴(11)两端的平面与支架(I)切合时，卷材切段机处于正常状态，如图4所示；当通过推动把手(26)将第一转轴(10)或第二转轴(11)向上提起，或齿轮(24)处于非完全咬合状态，或者第一传送轮组(X)与第二传送轮组(8)形成的夹面存在较大间隙影响正常工作时，第一转轴(10)和第二转轴(11)两端的平面与支架(I)不能切合，处于架空状态。第一转轴(10)任意一端位置升高，如图5所示。
[0069]为了保证卷材切段机在正常状态下运行，防止机器损坏，本实用新型提供的卷材切段机还包括设置在支架(I)上，与控制器(20)连接的微动开关(22)。微动开关(22)分别设置在第一转轴(10)的两端。当卷材切段机处于正常状态时，第一转轴(10)的两端处于最低位置；当卷次切段机处于非正常状态时，第一转轴(10)的任意一端会升高，如图5所示。当第一转轴(10)的任意一端升高至第四位置时，触动微动开关(22)向所述控制器(20)发送第四电信号。控制器(20)接收到第四信号时，控制第三电机(9)停止运行。其中，控制器(20)与微动开关(22)和第三电机(9)连接。
[0070]由于被第一滚轮(3)和第二滚轮(4)抽出的卷材无法自动地被送至由第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面中，因此在切割卷材的过程中需要人工辅助，使生产成本提闻。
[0071]为了实现自动化切割卷材，在支架(I)两端安装可上下摆动的压杆(14)，压杆(14)用于拉伸由第一滚轮(3)和第二滚轮(4)抽出的卷材。并列设置在支架(I)上的第一导轴(15)、第二导轴(16)将压杆(14)上的卷材牵引至滚筒(17)处，滚筒(17)用于舒展压平由所述第二导轴(16)输出的卷材。经过压杆(14)、第一导轴(15)和第二导轴(16)的卷材，在第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)的牵引下可保持稳定的张力，使卷材稳定、自动地被送至第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)形成的夹面中，进而被刀头组件(5)切割，实现了无需人工辅助的自动化切割过程，降低了生产成本。
[0072]为了节省电力及精准切割卷材，还可以通过控制器(20)控制第一电机(2)、第二电机(504)及第三电机(9)的运转。
[0073]具体的，在支架(I)上还设置可探测压杆(14)位置的第一近距离传感器(18)和第二近距离传感器(19)，与第一电机(2)、第一近距离传感器(18)和第二近距离传感器
(19)连接的控制器(20)。
[0074]在切段机开始工作时，在控制器(20)的控制下，第三电机(9)开始运转，第一电机
(2)未启动。在第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)对卷材施加牵引力时，压杆(14)被卷材牵引提升。
[0075]当压杆(14)被提升至第一位置时，触发第一近距离传感器(18)向控制器(20)发送第一电信号。控制器(20)接收到第一电信号时,控制第一电机(2)开始以第一速度运行，将卷材抽出。当被抽出的卷材长度满足第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)的输送长度时，在重力作用下，压杆(14)下降。当压杆(14)低于第一位置时，第一近距离传感器(18)停止向控制器(20)发送第一电信号。控制器(20)在未接收到第一电信号时控制第一电机
(2)停止运行。
[0076]当需要将卷材切割成较大的尺寸时，第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)的运行时间增长，被抽出的卷材长度也需要增加，此时压杆(14)被提升至更高的位置。当压杆(14)被提升至第二位置时，触发第二近距离传感器(19)向控制器(20)发送第二电信号，其中，第二位置高于第一位置。控制器(20)接收到第二电信号时，控制第一电机(2)开始以第二速度运行，将卷材抽出，其中，第二速度大于第一速度。当被抽出的卷材长度满足第一传送轮组(7)与第二传送轮组(8)的输送长度时，在重力作用下，压杆(14)下降。当压杆
(14)低于第二位置且高于第一位置时，第二近距离传感器(19)停止向控制器(20)发送第二电信号。控制器(20)在未接收到第二电信号时控制第一电机(2)以第一速度运行。当压杆(14)低于第一位置时，第一近距离传感器(18)停止向控制器(20)发送第一电信号。控制器(20)在未接收到第一电信号时控制第一电机(2)停止运行。
[0077]控制器(20)还可以通过控制第二电机(504)的运行进一步控制上刀头(502)的运动。
[0078]本实用新型提供的卷材切段机还包括设置在支架(I)上与控制器(20)连接的第三近距离传感器(21)。当第三近距离传感器(21)探测到第二滚轮(4)与压杆(14)之间没有卷材时，向控制器(20)发送第三电信号的第三近距离传感器(21)。控制器(20)接收到第三电信号时，控制第二电机(504)和第三电机(9)停止运行，此时需要添装下一卷待切割的卷材。
[0079]在支架(I)上还可以设置一个带有尖状突起的按板(23)，当更换新的卷材时，可将当前卷材与上一卷材的断面通过尖状物固定在按板(23)上，操作人员在按板(23)处将两断面缝制连接，避免卷材的浪费，同时断面连接的过程只需要一个人就可以完成，节省人员投入。与支架(I)连接的物料台(25)，用于放置被切割后的卷材。
[0080]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种卷材切段机，其特征在于，包括: 支架⑴； 设置在所述支架⑴上的第一电机⑵； 并排横置在所述支架(I)上与所述第一电机(2)连接，在所述第一电机(2)的驱动下同步运转并将放置在上方的卷材带动抽出的第一滚轮(3)和第二滚轮(4)； 设置在所述支架(I)上，用于切割已抽出的卷材的刀头组件(5)。
2.根据权利要求1所述的卷材切段机，其特征在于，所述刀头组件(5)包括: 固定在所述支架(I)上的下刀头(501)； 设置在所述支架(I)上，与所述下刀头(501)对应设置且在竖直方向上呈固定角度的上刀头(502)； 与所述上刀头(502)连接，驱动所述上刀头(502)做上下往复运动的驱动连杆(503)； 固定在所述支架(I)上，用于驱动所述驱动连杆(503)的第二电机(504)； 所述上刀头(502)包括:刀架(502a);刀片(502b);紧固所述刀架(502a)和所述刀片(502b)的内向调节螺丝(502c);调节所述刀片(502b)与所述下刀头(501)刀刃的横向间距的外向调节螺丝(502d)。
3.根据权利要求2所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括: 设置在所述支架⑴上，用于将由所述第一滚轮⑶和所述第二滚轮⑷抽出的卷材添送至第一传送轮组(7)上的引导板(6)； 固定在所述支架(I)上的第一传送轮组(7)； 安装在所述支架(I)上，与所述第一传送轮组(7)通过啮合的齿轮(24)连接，且与所述第一传送轮组(7)形成具有可牵引由所述引导板(6)送入的卷材的压力的夹面，且将所牵引的卷材输送到所述刀头组件(5)的第二传送轮组(8)； 固定在支架(I)上用于驱动所述第一传送轮组(7)的第三电机(9)，其中，所述第三电机(9)是步进电机或伺服电机。
4.根据权利要求3所述的卷材切段机，其特征在于，所述第二传送轮组(8)由第一转轮(801)和第二转轮(802)组成，所述第一转轮(801)与所述支架(I)通过可上下滑动的第一滑块组(803)连接；所述第二转轮(802)与所述支架(I)通过可上下滑动的第二滑块组((804)连接； 所述第一滑块组(803)与所述支架(I)之间设置有可对所述第一转轮(801)施压的第一压簧组(805)； 所述第二滑块组(804)与所述支架(I)之间设置有可对所述第二转轮(802)施压的第二压簧组(806)。
5.根据权利要求4所述的卷材切段机，其特征在于， 所述第一滑块组(803)上设置横置于所述支架(I)上的第一转轴(10)； 所述第二滑块组(804)上设置横置于所述支架(I)上的第二转轴(11)； 所述第一转轴(10)和所述第二转轴(11)的两端分别设置有与所述支架(I)切合的平面。 所述第一转轴(10)和所述第二转轴(11)上分别设置有把手(26)。
6.根据权利要求5所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括: 安装在所述支架(I)两端，用于拉伸由所述第一滚轮(3)和所述第二滚轮(4)抽出的卷材且可上下摆动的压杆(14)； 并列设置在所述支架(I)上用于将所述压杆(14)上的卷材牵引至滚筒(17)的第一导轴(15)和第二导轴(16)； 用于舒展压平由所述第二导轴(16)输出的卷材的滚筒(17)。
7.根据权利要求6所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括: 设置在所述支架(I)上，用于探测所述压杆(14)的位置，且当探测到所述压杆(14)到达第一位置时向控制器(20)发送第一电信号的第一近距离传感器(18)； 设置在所述支架(I)上，用于探测所述压杆(14)的位置，且当探测到所述压杆(14)到达第二位置时向控制器(20)发送第二电信号的第二近距离传感器(19): 与所述第一电机(2)、所述第一近距离传感器(18)和所述第二近距离传感器(19)连接，当接收到所述第一近距离传感器(18)发送的第一电信号时，控制所述第一电机(2)开始以第一速度运行，当接收到所述第二近距离传感器(19)发送的第二电信号时，控制所述第一电机(2)以第二速度运行的控制器(20)。
8.根据权利要求7所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括: 设置在所述支架(I)上与所述控制器(20)连接，当探测到所述第二滚轮(4)与所述压杆(14)之间没有卷材时，向所述控制器(20)发送第三电信号的第三近距离传感器(21)。
9.根据权利要求7所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括:设置在所述支架(I)两端，与所述控制器(20)连接，当所述第一转轴(10)的任意一端到达第四位置时，向所述控制器(20)发送第四电信号的微动开关(22)，其中，所述控制器(20)与所述第三电机(9)连接。
10.根据权利要求7所述的卷材切段机，其特征在于，所述卷材切段机还包括: 横置在所述支架(I)上且设置有尖状突起的按板(23)； 与支架⑴连接，用于放置由所述刀头组件(5)切割后的卷材的物料台(25)。
【文档编号】B26D7/06GK204054126SQ201420231172
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月5日 优先权日:2014年5月5日
【发明者】王海涛 申请人:王海涛