一种ppr管件退丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PPR管件退丝装置，包括支架、加热控制器、加热杆，加热杆与加热控制器设在支架上，加热杆内设有电加热片，中部设有导线孔，电加热片中部通过导线穿过导线孔连接加热控制器，加热杆两端设有内螺纹退丝螺头和外螺纹退丝螺头，两螺头嵌入加热杆部分为光滑杆，被加热片包裹，两个退丝螺头处分别设有温度探头，温度探头连接退丝螺头嵌入加热杆部分的光滑杆，通过温感线连接加热控制器，加热控制器上设有加热档位开关和温度显示屏，温感线与探头接触部分外壁设有防折弹簧。该退丝装置利用加热片加热退丝螺头，使PPR管件与金属外丝在高温下快速分离，退丝效率大大提高，并避免了退丝过程中对金属外丝的损坏，具有较好的推广应用前景。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及PPR管件生产中的辅助设备【技术领域】，具体涉及一种PPR管件退 丝装置。 -种PPR管件退丝装置
【背景技术】
[0002] 我们日常生活中常用的PPR管件，管件的接头处通常是外丝活接或外丝直接，无 论是外丝活接或外丝直接均需要讲金属外丝的一部分或全部与PPR管件熔接。而在PPR管 件的日常生产中，管件生产过程中各个工序的温度难免会出现不稳定的现象，当螺杆加热、 挤出、成膜、冷却等环节的温度控制出现偏差时，往往会造成PPR管件形状、厚度等指标不 合格，管件的接头与外丝活接或直接后也为不合格产品。但这些不合格产品的金属外丝因 为基本没有形状、结构的变形，与PPR管件一起扔掉会造成较大的浪费，所以金属外丝是可 以回收利用的。在金属外丝回收过程中因为其与PPR管件是熔接的，所以不好分离，目前 本行业内通常的做法是工人利用锤子等工具对管件进行敲打分离，但这种方法不仅效率低 下，而且较易造成金属外丝的损坏，影响其再利用。且目前该行业内没有高效率、低成本的 专用PPR管件退丝装置。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题，就是针对以上现有技术所存在的不足，而提出 了一种PPR管件退丝装置，该退丝装置利用加热片加热退丝螺头，使PPR管件与金属外丝在 高温下快速分离，且该装置温度可控，设有内外螺纹的退丝螺头，可满足不同金属外丝的退 丝要求，退丝效率大大提高，并避免了退丝过程中对金属外丝的损坏，具有较好的推广应用 前景。
[0004] 本实用新型方案是通过如下技术措施来实现的：
[0005] -种PPR管件退丝装置，其特点在于该退丝装置包括支架、加热控制器、加热杆， 加热杆与加热控制器设在支架上，其中加热杆内设有电加热片，电加热片通过导线连接加 热控制器，加热杆两端设有内螺纹退丝螺头和外螺纹退丝螺头，两个退丝螺头处分别设有 温度探头，温度探头连接加热控制器。
[0006] 以上所述的加热控制器上设有加热档位开关和温度显示屏。
[0007] 以上所述的加热杆的中部设有导线孔，电加热片中部通过导线穿过导线孔连接加 热控制器。
[0008] 以上所述的内螺纹退丝螺头和外螺纹退丝螺头嵌入加热杆部分为光滑杆，且被加 热片包裹。
[0009] 以上所述的温度探头连接退丝螺头嵌入加热杆部分的光滑杆。
[0010] 以上温度探头的温感线与探头接触部分外壁设有防折弹簧。
[0011] 本实用新型的有益效果为：该退丝装置设有加热杆和加热控制器，加热杆两端设 有内外螺纹的退丝螺头，可分别满足外、内螺纹的金属外丝；退丝螺头嵌入加热杆部分为光 滑杆，且被加热片包裹，温度探头连接退丝螺头嵌入加热杆部分的光滑杆，温度探头连接加 热控制器，加热控制器上设有加热档位开关和温度显示屏，可通过加热控制器及时了解两 端退丝螺头的温度，并对加热温度进行调节；温度探头的温感线与探头接触部分外壁设有 防折弹簧，可避免长期加热使用温感线过度软化弯折，延长温感线的使用寿命。
[0012] 使用时，根据所需温度调节加热控制器的加热档位开关，开启加热控制器，将PPR 管件的金属外丝旋拧到对相应的退丝螺头上，利用加热片对退丝螺头加热产生的高温，使 PPR管件与金属外丝在高温下快速分离。该装置温度可控，退丝效率高，并避免了退丝过程 中对金属外丝的损坏，且该装置结构简单，制造和使用成本低，具有较好的推广应用前景。。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型所述的一种PPR管件退丝装置的结构示意图；
[0014] 其中1为加热杆，2为加热控制器，3为支架，4为内螺纹退丝螺头，5为外螺纹退丝 螺头，6为温度探头，7为导线孔，8为温度显示屏，9为防折弹簧，10为温感线。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图用实施例对本实用新 型作进一步的说明。
[0016] 由图1可知，一种PPR管件退丝装置，包括支架3、加热控制器2、加热杆1，加热杆 1与加热控制器2设在支架上，其中加热杆1内设有电加热片，电加热片通过导线连接加热 控制器2,加热杆1两端设有内螺纹退丝螺头4和外螺纹退丝螺头5,两个退丝螺头处分别 设有温度探头6,温度探头6连接加热控制器2。
[0017] 以上所述的加热控制器2上设有加热档位开关和温度显示屏8。
[0018] 以上所述的加热杆1的中部设有导线孔7,电加热片中部通过导线穿过导线孔7连 接加热控制器2。
[0019] 以上所述的内螺纹退丝螺头4和外螺纹退丝螺头5嵌入加热杆部分为光滑杆，且 被加热片包裹。
[0020] 以上所述的温度探头6连接退丝螺头嵌入加热杆部分的光滑杆。
[0021] 以上温度探头6的温感线10与温度探头6接触部分外壁设有防折弹簧9。
[0022] 使用时，根据所需温度调节加热控制器2的加热档位开关，开启加热控制器2,将 PPR管件的金属外丝旋拧到对相应的退丝螺头上，利用加热片对退丝螺头加热产生的高温， 使PPR管件与金属外丝在高温下快速分离。
【权利要求】
1. 一种PPR管件退丝装置，其特征在于：该退丝装置包括支架、加热控制器、加热杆，力口 热杆与加热控制器设在支架上，其中加热杆内设有电加热片，电加热片通过导线连接加热 控制器，加热杆两端设有内螺纹退丝螺头和外螺纹退丝螺头，两个退丝螺头处分别设有温 度探头，温度探头连接加热控制器。
2. 根据权利要求1所述的一种PPR管件退丝装置，其特征在于：所述的加热控制器上 设有加热档位开关和温度显示屏。
3. 根据权利要求1所述的一种PPR管件退丝装置，其特征在于：所述的加热杆的中部 设有导线孔，电加热片中部通过导线穿过导线孔连接加热控制器。
4. 根据权利要求1所述的一种PPR管件退丝装置，其特征在于：所述的内螺纹退丝螺 头和外螺纹退丝螺头嵌入加热杆部分为光滑杆，且被加热片包裹。
5. 根据权利要求1所述的一种PPR管件退丝装置，其特征在于：所述的温度探头连接 退丝螺头嵌入加热杆部分的光滑杆。
6. 根据权利要求1所述的一种PPR管件退丝装置，其特征在于：温度探头的温感线与 探头接触部分外壁设有防折弹簧。
【文档编号】B25B27/00GK203843767SQ201420230606
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】陈蓬朋 申请人:山东海韵新材料科技有限公司