用于蜂窝纸板的冲孔装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于蜂窝纸板的冲孔装置，包括工作台、位于工作台上方的冲头以及用于驱动冲头升降运动的升降驱动机构，工作台上设有与冲头配合在纸板上冲孔的冲孔机构，冲孔机构包括冲切口以及沿冲切口四周布置的切刀，切刀的高度大于纸板的厚度，工作台上还设有位于冲切口下方的落料孔。本实用新型具有结构简单、冲孔质量高、落料方便、生产连续性好等优点。
【专利说明】用于蜂窝纸板的冲孔装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸制品加工设备领域，具体涉及一种用于蜂窝纸板的冲孔装置。
【背景技术】
[0002]蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的，它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形，形成一个整体的受力件(纸芯)，并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板以质轻、价廉、强度高、可回收等特性深受市场欢迎，其广泛应用于各个行业中。
[0003]在蜂窝纸板制品的生产过程中，常需要在蜂窝纸板上加工孔，目前的主要做法是通过人工手动进行切割，存在生产效率低、人工成本高等问题。也有个别厂家自行设计组装有简单的冲切装置，但这些装置均存在功能单一、冲孔效率不高、产品质量低等问题，不能满足自动、高效的生产要求。并且，无论是人工切割还是采用现有冲切装置冲孔时均存在粘边的问题，即蜂窝纸板的面纸没有被完全切断，使纸板废料与纸板成品仍然通过面纸连接，不便于纸板废料的脱离，当强行将纸板废料拿下时，又容易破坏纸板成品的表面，导致产品质量不高，合格率降低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、冲孔质量高、落料方便、生产连续性好的用于蜂窝纸板的冲孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种用于蜂窝纸板的冲孔装置，包括工作台、位于所述工作台上方的冲头以及用于驱动所述冲头升降运动的升降驱动机构，所述工作台上设有与所述冲头配合在纸板上冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构包括冲切口以及沿所述冲切口四周布置的切刀，所述切刀的高度大于所述纸板的厚度，所述工作台上还设有位于所述冲切口下方的落料孔。
[0007]作为本实用新型的进一步改进:
[0008]所述落料孔的下方装设有用于将纸板废料导出的倾斜导板。
[0009]所述倾斜导板设有导槽。
[0010]所述倾斜导板通过紧固件固定于所述工作台的下端面。
[0011]所述升降驱动机构包括固定设置的伸缩油缸，所述冲头连接于所述伸缩油缸的伸缩杆上。
[0012]所述切刀安装于一环形底座上，所述环形底座通过螺钉可拆卸的装设于所述工作台上。
[0013]所述切刀的刃口呈锯齿状。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型用于蜂窝纸板的冲孔装置在冲孔时，将纸板置于切刀上方，升降驱动机构驱动冲头向下运动将纸板压向切刀，即可在纸板上冲出需要的孔，由于切刀的高度大于纸板的厚度，切刀可以贯穿纸板，使纸板废料与纸板成品完全脱离，不存在粘边的问题，保证了加工质量。冲孔完成后，将纸板成品直接取下即可，纸板废料则从落料孔掉落，不需要设置专门的卸料机构，也省去了将纸板废料从冲切口中取出的步骤。该冲孔机具有结构简单、成本低廉，工序周期短、生产效率高、利于保证生产连续性等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型用于蜂窝纸板的冲孔装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型用于蜂窝纸板的冲孔装置的局部剖视结构示意图。
[0017]图例说明:
[0018]1、工作台；11、落料孔；2、冲头；3、升降驱动机构；4、切刀；5、倾斜导板；51、导槽；
6、环形底座；7、冲切口。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0020]如图1和图2所示，本实用新型用于蜂窝纸板的冲孔装置，包括工作台1、位于工作台I上方的冲头2以及用于驱动冲头2升降运动的升降驱动机构3，升降驱动机构3包括伸缩油缸，伸缩油缸通过支座安装在工作台I的上方，冲头2固定连接于该伸缩油缸的伸缩杆上。工作台I上设有与冲头2配合在纸板上冲孔的冲孔机构，冲孔机构包括冲切口 7以及沿冲切口 7四周布置的切刀4，该切刀4呈环形，其围成的孔的大小与冲切口 7的大小一致，也与需要冲切出孔的形状大小一致，并且切刀4的高度大于纸板的厚度，工作台I上还设有位于冲切口 7下方的落料孔11。冲孔时，将纸板置于切刀4上方，升降驱动机构3驱动冲头2向下运动将纸板压向切刀4，即可在纸板上冲出需要的孔，由于切刀4的高度大于纸板的厚度，切刀4可以贯穿纸板，使纸板废料与纸板成品完全脱离，不存在粘边的问题，保证了加工质量。冲孔完成后，将纸板成品直接取下即可，纸板废料则从落料孔11掉落，不需要设置专门的卸料机构，也省去了将纸板废料从冲切口 7中取出的步骤。该冲孔机具有结构简单、成本低廉，工序周期短、生产效率高、利于保证生产连续性等优点。
[0021]本实施例中，落料孔11的下方装设有用于将纸板废料导出的倾斜导板5，倾斜导板5通过紧固件固定于工作台I的下端面，纸板废料从落料孔11直接掉落到倾斜导板5上，再由倾斜导板5导出。同时，倾斜导板5设有导槽51，保证纸板废料沿限定的方向导出。
[0022]本实施例中，切刀4安装于一环形底座6上，环形底座6通过螺钉可拆卸的装设于工作台I上，便于对切刀4进行拆装和更换，通过更换不同的切刀4可在纸板上冲出不同大小和形状的孔。上述切刀4的刃口呈锯齿状，使冲切更加省力，且使切边更加齐整。
[0023]本实用新型用于蜂窝纸板的冲孔装置的工作过程如下:
[0024]将纸板置于切刀4上方，伸缩油缸驱动冲头2向下运动将纸板压向切刀4，直至冲头2进入到冲切口 7内，使切刀4相对于纸板运动并贯穿纸板，伸缩油缸再驱动冲头2向上运动复位，将工作台I上的纸板成品取下即可，而位于冲切口 7内的纸板废料则直接从落料孔11掉落到倾斜导板5上。当纸板废料卡在冲切口 7内时，也不需要人工进行清除，其可在后续的冲孔过程中由后续产生的纸板废料顶出。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本【技术领域】的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:包括工作台(I)、位于所述工作台(I)上方的冲头(2)以及用于驱动所述冲头(2)升降运动的升降驱动机构(3)，所述工作台(I)上设有与所述冲头(2)配合在纸板上冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构包括冲切口(7)以及沿所述冲切口(7)四周布置的切刀(4)，所述切刀(4)的高度大于所述纸板的厚度，所述工作台(I)上还设有位于所述冲切口( 7 )下方的落料孔(11)。
2.根据权利要求1所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述落料孔(11)的下方装设有用于将纸板废料导出的倾斜导板(5 )。
3.根据权利要求2所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述倾斜导板(5)设有导槽(51)。
4.根据权利要求3所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述倾斜导板(5)通过紧固件固定于所述工作台(I)的下端面。
5.根据权利要求1所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述升降驱动机构(3)包括固定设置的伸缩油缸，所述冲头(2)连接于所述伸缩油缸的伸缩杆上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述切刀(4)安装于一环形底座(6 )上，所述环形底座(6 )通过螺钉可拆卸的装设于所述工作台(I)上。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的用于蜂窝纸板的冲孔装置，其特征在于:所述切刀(4)的刃口呈锯齿状。
【文档编号】B26F1/02GK203973668SQ201420386757
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】王会芬, 胡杨, 李奎, 李晓 申请人:湖南华望科技有限公司