一种保温层手动破拆剪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种保温层手动破拆剪，属于石油设备检查工具【技术领域】。其技术方案为：主要包括第一刀柄、位于第一刀柄前端的第一刀头、与第一刀柄由铰接轴铰接的第二刀柄以及位于第二刀柄前端的第二刀头，其特征在于，第一刀头的刃口与第二刀头的刃口相交成剪切面；第一刀头与第一刀柄连接处，有偏向于铰接轴一侧的折弯，在靠近铰接轴的折弯处有弯向于第二刀头外侧的U形弯。本实用新型的有益效果为：易于插入，易于拆剪，易于推进，易于发力。拆剪口结构规整，易于修补。结构简单，节省人力，节省拆剪时间。
【专利说明】一种保温层手动破拆剪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油设备检查工具【技术领域】，尤其涉及一种保温层手动破拆剪。
【背景技术】
[0002]在油田上很多保温压力容器，会包裹保温层，一方面保护设备的壳体安全，另一方面，起到保温的作用。保温层的结构一般是外层是铅箔、铝箔或者其他金属材料，里层为聚氨酯、岩棉材料等。在实际生产中，由于设备或者管道使用时间过久，会造成一定的疲劳损坏，或者出现渗漏等，因此需要定期对设备或管道进行区域检查，而由于外面包裹保温层，无法检测，因此需要将保温层去除，来进行检测。《压力容器定期检验规则》中要求:外保温层一般应当拆除，拆除部位、比例由检验人员确定。同时，压力容器检验需要选点测厚，所以必须在相应位置拆除保温。
[0003]现场检验工作中，被检单位常常无人配合，需要检验人员自行拆保温，或者辅助人员缺少有效工具，拆保温时间过长，拆除时间5分钟左右，影响检验效率，同时破坏性拆除，造成保温层无法恢复需重新更换，增加了被检单位经济负担。如果大面积的拆除保温层，一方面劳动强度大，另一方面，不容易恢复，会造成浪费。若是采用一些电气设备，一方面费用比较高，另一方面容易产生火花，存在安全隐患。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便拆剪保温层、拆剪口规整、节省拆剪时间的保温层手动破拆剪。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型是通过如下措施实现的:一种保温层手动破拆剪，主要包括第一刀柄、位于第一刀柄前端的第一刀头、与第一刀柄由铰接轴铰接的第二刀柄以及位于第二刀柄前端的第二刀头，其中，所述第一刀头的刃口与所述第二刀头的刃口相交成剪切面；所述第一刀头与所述第一刀柄连接处，有偏向于所述铰接轴一侧的折弯，在靠近所述铰接轴的所述折弯处有弯向于所述第二刀头外侧的U形弯。
[0006]其中，所述第一刀头的刃口背面靠近所述折弯处，设置与所述第一刀头为一体的支脚，所述支脚为三角形支脚或者四边形支脚。
[0007]其中，所述折弯的角度大于O度且小于180度。
[0008]其中，所述折弯的角度为90度。
[0009]其中，所述第一刀头的刀尖部位的刀面宽度小于所述第一刀头的刀尖部位后面的刀面的宽度。
[0010]其中，所述第一刀柄和第二刀柄为相互之间弧形相对的弧形刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄的后端均设有铰接孔。
[0011]其中，所述第一刀柄后端由螺栓通过所述铰接孔固定连接有第一手柄，所述第二刀柄后端由螺栓通过所述铰接孔固定连接有第二手柄，所述第一手柄的前端与所述第二手柄的前端由螺栓铰接在一起。
[0012]在使用时手握住第一手柄和第二手柄，然后将第一刀头对准要拆剪的部位，轻松用力，就可以将第一刀头塞入拆剪保温层铁皮内，然后用力，将第二刀头落下，即可实现拆剪，由于折弯处设置有U形弯，左侧剪开的保温层铁皮就顺着U形弯的内侧往后走，不会翘起，剪开的外侧铁皮保温层被U形弯压在下面，也不会翘起，不会影响手部用力以及影响向前推进，使得拆剪更快不会阻碍耽误时间。第一刀头后方的支脚可以起支撑作用，方便插入时使用时的施力。第一刀头的刀面宽度设计为1cm，刀尖部位的刀面宽度设计为小于1cm，方便插入，再者，第一刀头可以选用高硬度钢，实现较大强度，避免插入损坏刀头。在拆剪时，90度的折弯设计，使得第一手柄远离保温层的界面，便于施力。第一刀柄和第二刀柄分别固定铰接第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄活动铰接，作用于第一手柄和第二手柄的作用力，经过螺栓铰接轴的作用，转化为更大的人力，再通过铰接轴的作用，再次转化为更大的人力，通过增加力臂以及作用支点，从而大大更加节省人力。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型在进行保温层拆剪时，易于插入，易于拆剪，并且保温层铁皮分别从U形弯内外侧经过不会翘起影响拆剪的推进，手柄远离保温层界面，使得易于握住和使用，支脚能够撑起保温层，易于发力。拆剪口结构规整，易于修补。本新型结构简单，使用方便，大大节省了拆剪时间，提高了拆剪效率，方便后期的修补。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015]其中，附图标记为:1、第一刀头；2、第一刀柄；3、第二刀头；4、第二刀柄；5、铰接轴；6、U形弯；7、第一手柄；8、第二手柄；9、螺栓；10、支脚。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本实用新型是一种保温层手动破拆剪，主要包括第一刀柄2、位于第一刀柄2前端的第一刀头1、与第一刀柄2由铰接轴5铰接的第二刀柄4以及位于第二刀柄4前端的第二刀头3，其中，第一刀头I的刃口与第二刀头3的刃口相交成剪切面；第一刀头I与第一刀柄2连接处，有偏向于铰接轴5 —侧的折弯，在靠近铰接轴5的折弯处有弯向于第二刀头3外侧的U形弯6。其中，第一刀头I的刃口背面靠近折弯处，设置与第一刀头I为一体的支脚10，支脚10为梯形支脚。其中，折弯的角度为90度。其中，第一刀头I的刀尖部位的刀面宽度小于第一刀头I的刀尖部位后面的刀面的宽度。其中，第一刀柄2和第二刀柄4为相互之间弧形相对的弧形刀柄，第一刀柄2和第二刀柄4的后端均设有铰接孔。其中，第一刀柄2后端由螺栓9通过铰接孔固定连接有第一手柄7,第二刀柄4后端由螺栓9通过铰接孔固定连接有第二手柄8,第一手柄7的前端与第二手柄8的前端由螺栓9铰接在一起。
[0019]在使用时手握住第一手柄7和第二手柄8，然后将第一刀头I对准要拆剪的部位，轻松用力，就可以将第一刀头I塞入拆剪保温层铁皮内，然后用力，将第二刀头3落下，即可实现拆剪，由于设置有U形弯6，剪开一侧的保温层铁皮就顺着U形弯6内侧往后走，不会翘起，剪开的另一侧保温层铁皮被U形弯压在下面，也不会翘起，不会影响手部用力以及影响向前推进，使得拆剪更快不会阻碍耽误时间。第一刀头I后方的支脚10可以起支撑作用，方便插入时使用时的施力。第一刀头I的刀面宽度设计为1cm，刀尖部位的刀面宽度设计为小于lcm，方便插入，再者，第一刀头I可以选用高硬度钢，实现较大强度，避免插入损坏刀头。90度的折弯结构，使得在拆剪时，第一手柄7远离保温层的界面，便于施力。第一刀柄2和第二刀柄4分别固定铰接第一手柄7和第二手柄8，第一手柄7和第二手柄8活动铰接，通过增加力臂，从而更加节省人力。
[0020]本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种保温层手动破拆剪,主要包括第一刀柄、位于第一刀柄前端的第一刀头、与第一刀柄由铰接轴铰接的第二刀柄以及位于第二刀柄前端的第二刀头，其特征在于，所述第一刀头的刃口与所述第二刀头的刃口相交成剪切面；所述第一刀头与所述第一刀柄连接处，有偏向于所述铰接轴一侧的折弯，在靠近所述铰接轴的所述折弯处有弯向于所述第二刀头外侧的U形弯。
2.根据权利要求1所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述第一刀头的刃口背面靠近所述折弯处，设置与所述第一刀头为一体的支脚，所述支脚为三角形支脚或者四边形支脚。
3.根据权利要求1或2所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述折弯的角度大于O度且小于180度。
4.根据权利要求3所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述折弯的角度为90度。
5.根据权利要求1所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述第一刀头的刀尖部位的刀面宽度小于所述第一刀头的刀尖部位后面的刀面的宽度。
6.根据权利要求1所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述第一刀柄和第二刀柄为相互之间弧形相对的弧形刀柄，所述第一刀柄和第二刀柄的后端均设有铰接孔。
7.根据权利要求6所述的保温层手动破拆剪，其特征在于，所述第一刀柄后端由螺栓通过所述铰接孔固定连接有第一手柄，所述第二刀柄后端由螺栓通过所述铰接孔固定连接有第二手柄，所述第一手柄的前端与所述第二手柄的前端由螺栓铰接在一起。
【文档编号】B26B17/00GK203973579SQ201420393788
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】刘海波, 陈丽娜, 王安泉, 陈健飞, 范路, 周亮, 董辉, 孟德峰, 刘伟强, 张琨 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心