一种新型气动切削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型采用一种切削装置，采用气动工具将翅片从基管上切削下来，所述气动工具的位置能够自动调节；所述切削装置包括传动系统、行走机构、气动装置、支架平台和控制装置，其中所述传动系统，包括驱动电机、齿轮和齿条，其中齿轮与齿条啮合，驱动电机带动齿轮转动。本实用新型的有益效果是减轻工人的劳动强度、对于职业病有很好的预防措施、能够提高切削铝翅片速度、使切削铝翅片的质量逐步提高。
【专利说明】一种新型气动切削装置
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型属于机械领域，具体为焊接件分离装置，是利用气动工具将铝翅片从 碳钢基管上切削下来的一种装置。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 在现有的机械加工领域通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性 较强的翅片，增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。
[0005] 常用的加工翅片管的方法有焊接法、滚轧法和采用手持气动镐来加工翅片，其中 焊接法是在基管的基础上，用焊枪将金属翅片直接焊接在基管的外表面，用这种方法可以 根据产品的需要选择不同尺寸、不同材质的外翅片进行焊接，因而能产生出多种规格的翅 片管，但由于焊缝处存在大量的氧化物及杂质，致使传热效率大大降低，所以这种翅片管的 性能不佳。滚轧法是在基管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转倒动，基管通过轧槽与芯头组成 的孔腔在其外表面上加工出翅片，这种方法生产出的传热管因其外管与翅片是一个有机的 整体，所以不存在接触热消耗的问题，具有良好的性能与较高的传热效率，但其机床较贵， 生产成本高。
[0006] 而手持气动镐来切削翅片的方法和原理简单，容易实施，但是，气动镐的振动力会 给工人身体造成严重的伤害；例如：心脏、手脚麻木等症状。由于是人工操作，生产效率与 工人的技术水平有关，而且切削铝翅片效率低，切削的质量差，残留在基管表面上铝翅片较 多。
[0007] 实用新型内容：
[0008] 本实用新型为了解决上述问题，设计了一种新型的气动切削装置，不仅能解决手 动切削带来的缺陷，而且还能精确进行切削。
[0009] 本实用新型采用一种新型气动切削装置，该装置采用气动工具将翅片从基管上切 削下来，所述切削装置包括传动系统、行走机构、气动装置、支架平台和控制装置，其中： [0010] 所述传动系统，包括驱动电机、齿轮和齿条，其中齿轮与齿条啮合，驱动电机带动 齿轮转动；
[0011] 所述行走机构，包括轨道和行走轮，所述轨道布置于支架平台上；
[0012] 所述气动装置,包括调节机构和气动镐；
[0013] 所述支架平台，用于在水平方向固定所述行走机构；
[0014] 所述控制装置，用于控制传动系统和气动装置；
[0015] 进一步地，所述调节机构包括调节电机和角度调节装置，所述角度调节装置是通 过驱动精密齿轮来带动气动镐进行旋转；
[0016] 进一步地，所述控制装置包括单片机；
[0017] 进一步地，所述行走轮为四件；
[0018] 进一步地，所述调节机构设置为一维或三维运动；
[0019] 进一步地，设气动镐转动的支点距支架平台的垂直距离为h，该支点距气动镐尖端 的水平距离为L，则sin0 = h/L.,其中Δβs 0.Γ，Δ5为所述角度调节装置调节的精度；
[0020] 进一步地，所述基管固定到管束支撑平台上。
[0021] 本实用新型的技术效果是：气动切削工装将会减轻工人的劳动强度、对于职业病 有很好的预防措施、能够提高切削铝翅片速度、使切削铝翅片的质量逐步提高。
【专利附图】
【附图说明】 [0022] ：
[0023] 图1为本实用新型的气动切削装置结构示意图；
[0024] 其中附图标记如下：1 :支架平台，2 :管束支撑平台，3 :基管、4 :翅片、5 :行走机 构，6 :调节机构，7 :角度调节装置，8 :气动镐，9 :驱动电机，10 :齿条，11 :齿轮，12 :轨道。
[0025] 图2为本实用新型的整体结构示意图的主视图；
[0026] 图3为本实用新型的整体结构示意图的俯视图。
【具体实施方式】
[0027] 现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。应理解，这些实施例仅用 于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲 授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种修改或改动，这些等价形式同样 落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0028] 【具体实施例一】
[0029] 如图1-3所示，为本实用新型的一种气动切削工装(装置)，由传动系统、行走机构、 气动装置、支架平台、控制装置组成。
[0030] 所述传动系统包括驱动电机9、齿轮11、齿条10三部分。驱动电机9是驱动行走 机构的装置、齿轮11和齿条9配合用于带动行走机构。
[0031] 所述行走机构5由轨道12、行走轮组成，其中轨道有两条平行布置于支架平台1 上，行走轮优选为四件。
[0032] 所述气动装置是利用气动的方式来切削翅片的工具，包括调节机构6和气动镐8。 所述调节机构6包括调节电机（图中未示出）和角度调节装置7 ;所述角度调节装置是通过 驱动精密齿轮调节，从而带动气动镐进行旋转。
[0033] 所述支架平台1是用来在水平方向固定行走机构5的装置同时也是固定管束支撑 平台2的卡具装置。
[0034] 所述控制装置包括单片机，用于控制驱动电机和调节电机。
[0035] 工作原理：
[0036] 在切削翅片4时，先将行走机构5调整到加工初始位置，将基管3固定到管束支撑 平台2上，然后调整行走机构5之后启动调节机构6的调节电机来调整调节机构的上升和 下降的位置，之后再通过调节电机调整角度调节装置7的转动，使气动镐保持一定的角度 (例如15°、20°、30° )，确保气动镐8的尖端到达加工工件的位置，之后启动行走机构：驱 动电机9带动齿轮11转动，齿轮11与齿条10啮合，并带动行走机构5顺着轨道11进行进 给。加工完后，关闭气动镐7,调整行走机构5到初始位置，工件冷却后手动卸下工件。
[0037] 【具体实施例二】
[0038] 在另一实施例中，如果管束支撑平台2上有多个基管进行加工，在另一设计中，将 调节机构6设置为三维转动，本领域技术人员还可以通过设置精密齿轮组合，其中角度调 节装置7不仅可以沿直线运动，还可以在圆周范围内移动。
[0039] 在上述两个实施例中，为了实现精密调节，在单片机中可以设置精密齿轮的转动 步长以及调节电机脉冲，使角度调节装置调节的角度精度能达到〇. 1度内：设气动镐8转动 的支点距平台2的垂直距离为h，该支点距气动镐8的尖端的水平距离为L，则sin0 = li/L. ，其中。
[0040] 由于能精确调节气动镐的位置，所以本实用新型可以提高切削的精确度。
【权利要求】
1. 一种新型气动切削装置，该装置采用气动工具将翅片从基管上切削下来，其特征在 于，所述切削装置包括传动系统、行走机构、气动装置、支架平台和控制装置，其中： 所述传动系统，包括驱动电机、齿轮和齿条，其中齿轮与齿条啮合，驱动电机带动齿轮 转动； 所述行走机构，包括轨道和行走轮，所述轨道布置于支架平台上； 所述气动装置，包括调节机构和气动镐； 所述支架平台，用于在水平方向固定所述行走机构； 所述控制装置，用于控制传动系统和气动装置。
2. 根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述调节机构包括调节电机和角度 调节装置，所述角度调节装置是通过驱动精密齿轮来带动气动镐进行旋转。
3. 根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述控制装置包括单片机。
4. 根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述行走轮为四件。
5. 根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述调节机构设置为一维或三维运 动。
6. 根据权利要求2所述的切削装置，其特征在于，设气动镐转动的支点距支架平台的 垂直距离为h，该支点距气动镐尖端的水平距离为L，则sin0 = h/L,其中，Δβ 为所述角度调节装置调节的精度。
7. 根据权利要求1所述的切削装置，其特征在于，所述基管固定到管束支撑平台上。
【文档编号】B25D17/28GK204036403SQ201420393675
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】黄文博, 王广军 申请人:北京首航艾启威节能技术股份有限公司