地毯一次冲切成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种地毯一次冲切成型装置，包括：材料输送机构，包括传送组件、第一料架和第二料架，传送组件支撑连接于所述第二料架，所述第一料架设于所述传送组件的下方；加热机构，包括烘箱，所述烘箱与所述传送组件连接；压制机构，包括模座、模台和举升组件，所述模座与所述传送组件连接，所述举升组件连接所述模台并带动所述模台上下运动并压制所述模台；冲切机构，包括上模结构和下模结构，所述下模结构与所述传送组件连接，所述下模结构的周边设有刀片，所述上模结构与电机驱动连接，冲压所述下模结构，以供对所述地毯本体进行切边。采用地毯一次冲切成型装置，节省了人工作业，解决人工作业时遇到的问题，提高安全系数及生产效率。
【专利说明】地毯一次冲切成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种地毯一次冲切成型装置。
【背景技术】
[0002]目前生产汽车地毯通常是采用手动框架送料的生产方式。首先，在生产过程中，材料的传送动力源均为人力，这样的传送方式不仅增加工人的劳动强度，同时存在较大的安全隐患，工效低。其次，在修边工序中，工人根据经过加热压制成型后的产品中压印来进行修边，主要采用刀片或冲头进行修剪或者冲孔，此工序耗时多，人手多，且产品外观尺寸不够稳定或则导致报废，固较依赖于工人对此工序的操作熟练度；因此，提出一种减少人工作业的地毯一次冲切成型的装置尤为必要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种地毯一次冲切成型装置，解决现有技术中人工作业带来的效率低、产品外观不稳定、报废率高等多种问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本实用新型一种地毯一次冲切成型装置，包括:
[0006]材料输送机构，包括传送组件、第一料架和第二料架，所述传送组件支撑连接于所述第二料架，所述第一料架设于所述传送组件的下方并放置带有地毯料体托盘；
[0007]加热机构，包括烘箱，所述烘箱与所述传送组件连接，以供将所述托盘传送至所述烘箱内并形成地毯本体；
[0008]压制机构，包括模座、模台和举升组件，所述模座与所述传送组件连接，以供将所述地毯本体传送至所述模座上，所述举升组件连接所述模台并设于所述模座上方，所述举升组件带动所述模台上下运动并压制所述模座；
[0009]冲切机构，包括上模结构和下模结构，所述下模结构与所述传送组件连接，以供将经压制的所述地毯本体传送至所述下模结构内，所述下模结构的周边设有刀片，所述上模结构与电机驱动连接，冲压所述下模结构，以供对所述地毯本体进行切边。
[0010]采用地毯一次冲切成型装置，机械自动完成烘烤、压制、以及冲切工艺，节省了人工作业，解决人工作业时遇到的问题，减少操作人员，提高安全系数及生产效率，保证产品的质量。
[0011]本实用新型地毯一次冲切成型装置的进一步改进在于，所述传送组件包括针刺上料结构、第一同步传送带、第二同步传送带、以及放料平台，所述针刺上料结构设于所述第一同步传送带上并随所述第一同步传送带运动，所述针刺上料结构驱动连接气缸并随所述气缸上下运动，以供将所述第一料架上的托盘带起并传送至所述放料平台，所述放料平台设于所述第二同步传送带上并随所述第二同步传送带运动。
[0012]本实用新型地毯一次冲切成型装置的进一步改进在于，所述举升组件包括多个气缸和弹簧，所述弹簧设于所述模台上以供待压制完成后将所述模台弹起，所述气缸驱动所述模台上下运动，所述弹簧的承受力小于所述气缸向下的最大冲力。
[0013]本实用新型地毯一次冲切成型装置的进一步改进在于，所述上模结构设有侧冲结构，所述侧冲结构包括设置在油缸总成端部的平碰冲头。
[0014]本实用新型地毯一次冲切成型装置的进一步改进在于，所述上模结构设有导向柱，所述下模结构设有与所述导向柱相匹配的导向孔。
[0015]本实用新型地毯一次冲切成型装置的进一步改进在于，所述下模结构还设有废料盒。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型地毯一次冲切成型装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型地毯一次冲切成型装置中冲切机构的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]图1显示了本实用新型地毯一次冲切成型装置的结构示意图，本实用新型地毯一次冲切成型装置设有加热机构实现对地毯料体进行加热烘烤，烘烤后的地毯料体进入压制机构进行压制成型，成型后的地毯结构在经过冲切机构进行毛边的切除，实现了地毯一冲冲切成型，相比现有的人工操作，具有精度高，效率高，质量高等特点。该地毯一次冲切成型装置还设有材料输送机构，通过材料输送机构将地毯料体依次送至加热机构、压制机构、冲切机构，省去人工操作，节省劳动成本及强度，提高了安全系数。下面结合附图对本实用新型地毯一次冲切成型装置的结构进行说明。
[0020]参阅图1，显示了本实用新型地毯一次冲切成型装置的结构示意图。下面结合图1，对本实用新型地毯一次冲切成型装置进行说明。
[0021]如图1所示，本实用新型一种地毯一次冲切成型装置，包括材料输送机构10、加热机构20、压制机构30、以及冲切机构40，其中:
[0022]材料输送机构10包括传送组件101、第一料架102和第二料架103，传送组件101支撑连接于第二料架103，第一料架102设于传送组件101和第二料架103的下方，第一料架102底部设有滑轮，为可移动式，方便人工进行地毯料体的添加。第一料架102上放置有托盘1021，托盘1021内装有地毯料体，用于形成地毯结构。传送组件101包括针刺上料结构1011、第一同步传送带1012、第二同步传送带1013、以及放料平台1014,针刺上料结构1011和第一同步传送带1012设于第二料架103上,第一同步传送带1012带动针刺上料结构1011沿水平方向往复运动，针刺上料结构1011还驱动连接有气缸，并随着气缸上下运动，针刺上料结构1011上下运动时，第一料架102设于针刺上料结构1011的下方，针刺上料结构1011将第一料架102上的托盘1021带起，然后通过第一同步传送带1012将托盘1021水平运送。放料平台1014设于第二同步传送带1013上并随第二同步传送带1013运动，第二同步传送带1013设于第二料架103的下方，第一同步传送带1012将针刺上料结构1011传送至放料平台1014的上方，然后针刺上料结构1011通过气缸上下运动，将托盘1021送至放料平台1014上,托盘1021进而通过第二同步传送带1013继续传送。
[0023]加热机构20包括有烘箱，该烘箱与传送组件101连接，烘箱设于第二同步传送带1013上，第二同步传送带1013将放料平台1014上的带有地毯料体的托盘1021传送至烘箱内进行加热。
[0024]压制机构30包括模座301、模台302和举升组件303，模座301与传送组件101连接，模座301设于第二同步传送带1013上,第二同步传送带1013将经加热机构20加热过的地毯料体传送至压制机构30的模座301上，便于后续的压制工艺。模台302连接于举升组件303上，随着举升组件303进行上下运动并压制模座301，将模座301上的地毯料体压制成型，形成地毯结构。举升组件303包括多个气缸3031和弹簧3032，弹簧3032设于模台302上，气缸3031连接于第二料架103，气缸3031驱动模台301上下运动压迫下方的模座301，弹簧3031也一起被压迫于模台302和模座301之间，弹簧3031的承受力小于气缸3031向下的最大冲力，当压制完成后，气缸3031会向下运动，这样向下的压制力减小了，同时弹簧3031也具有向上的弹力，将模台302弹回原位，这样就完成了对地毯料体的压制工艺。
[0025]冲切结构40包括上模结构401和下模结构402，下模结构402与传送组件101连接，下模结构402设于第二同步带1013的一端,通过第二同步带1013将经压制机构30压制的地毯料体形成的地毯结构送至下模结构402内进行冲切，下模结构402内部周边设有刀片，上模结构401与电机驱动连接，通过电机驱动上下运动，对下模结构402进行冲压，通过下模结构402内的刀片对地毯结构进行毛边的切除。
[0026]参阅图2，显示了本实用新型地毯一次冲切成型装置中冲切机构的示意图。下面结合图2，对本实用新型地毯一次冲切成型装置中的冲切机构进行说明。
[0027]如图2所示，冲切机构40的上模结构402设有导向柱4011和侧冲结构4012，侧冲结构4012包括设置在油缸总成端部的平碰冲头，在下模结构402内的刀片无法操作时，用平碰冲头侧向冲切地毯结构使其成型。下模结构402设有导向孔4021和废料盒4022，导向孔4021适配于导向柱4011,上模结构402和下模结构401压合时,导向柱4011插设于导向孔4021内，用于确保上模结构402和下模结构401的对合准确，起到定位作用。下模结构402内的废料盒4022设于下模结构402的周边，收置下模结构402刀片切割下来的废料。
[0028]上模结构401和下模结构402均设有地毯成型面，用于地毯结构成型，加热压制后的材料在冲切机构40内通过合模后冷却成型，合模成型到位时，下模结构402内的刀片和上、下模结构的成型面分别对地毯结构的周边以及孔冲切完成，合模完成后，侧冲机构动作，平碰冲头在油缸总成的推动下，侧向冲切，保压定型后，开模取出地毯结构。
[0029]本实用新型地毯一次冲切成型装置的工作过程为:
[0030]人工将地毯料体加入到第一料架上的托盘内，然后托盘通过针刺上料结构和第一同步传送带运输至放料平台上，再经由第二同步传送带运输到加热机构进行加热处理，再经由第二同步传送带运输到压制机构30进行压制成型，通过模台和模座的配合将加热过的地毯料体压制成地毯结构，该地毯结构再由第二同步传送带传送至冲切机构内，由冲切机构内的上模结构和下模结构对地毯结构进行冲切，裁切掉地毯结构的毛边，冲切后在冲切机构内进行冷却保压定型，然后开模取出地毯结构。
[0031]本实用新型地毯一次冲切成型装置的有益效果为:
[0032]采用地毯一次冲切成型装置，机械自动完成烘烤、压制、以及冲切工艺，相比现有的人工操作，具有精度高，效率高，质量高等特点。
[0033]通过材料输送机构将地毯料体依次送至加热机构、压制机构、冲切机构，省去人工操作，节省劳动成本及强度，解决人工作业时遇到的问题，减少操作人员，提高安全系数及生产效率，保证产品的质量。
[0034]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种地毯一次冲切成型装置，其特征在于，包括: 材料输送机构，包括传送组件、第一料架和第二料架，所述传送组件支撑连接于所述第二料架，所述第一料架设于所述传送组件的下方并放置带有地毯料体托盘； 加热机构，包括烘箱，所述烘箱与所述传送组件连接，以供将所述托盘传送至所述烘箱内并形成地毯本体； 压制机构，包括模座、模台和举升组件，所述模座与所述传送组件连接，以供将所述地毯本体传送至所述模座上，所述举升组件连接所述模台并设于所述模座上方，所述举升组件带动所述模台上下运动并压制所述模座； 冲切机构，包括上模结构和下模结构，所述下模结构与所述传送组件连接，以供将经压制的所述地毯本体传送至所述下模结构内，所述下模结构的周边设有刀片，所述上模结构与电机驱动连接，冲压所述下模结构，以供对所述地毯本体进行切边。
2.如权利要求1所述的地毯一次冲切成型装置，其特征在于，所述传送组件包括针刺上料结构、第一同步传送带、第二同步传送带、以及放料平台，所述针刺上料结构设于所述第一同步传送带上并随所述第一同步传送带运动，所述针刺上料结构驱动连接气缸并随所述气缸上下运动，以供将所述第一料架上的托盘带起并传送至所述放料平台，所述放料平台设于所述第二同步传送带上并随所述第二同步传送带运动。
3.如权利要求1所述的地毯一次冲切成型装置，其特征在于，所述举升组件包括多个气缸和弹簧，所述弹簧设于所述模台上以供待压制完成后将所述模台弹起，所述气缸驱动所述模台上下运动，所述弹簧的承受力小于所述气缸向下的最大冲力。
4.如权利要求1所述的地毯一次冲切成型装置，其特征在于，所述上模结构设有侧冲结构，所述侧冲结构包括设置在油缸总成端部的平碰冲头。
5.如权利要求1所述的地毯一次冲切成型装置，其特征在于，所述上模结构设有导向柱，所述下模结构设有与所述导向柱相匹配的导向孔。
6.如权利要求1所述的地毯一次冲切成型装置，其特征在于，所述下模结构还设有废料盒。
【文档编号】B26F1/44GK203994677SQ201420462651
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】杨明建, 吴卫国, 郑金梅, 周时铮, 杨明才 申请人:海南华福汽车零部件制造有限公司