一种能避免pcb板因残留金属异物而短路的切割工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体和设于本体外周的多个刀齿，其特征是，所述本体的外周边缘还设有若干个沟槽，所述沟槽为本体局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度为本体厚度的12-20%，且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口。本实用新型的圆盘状旋转切割工具，于本体上增设周向分布的沟槽，从而利用沟槽在切割过程中将金属异物带出产品细缝，保证PCB板品质，使其能够正常工作。沟槽特别设计凹陷深度为本体厚度的12-20%，可兼顾容纳金属异物的空间以及本体的强度，且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口，可以更好的引导本体外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物进入沟槽。
【专利说明】—种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋转切割刀，属于切割工具【技术领域】。
【背景技术】
[0002]PCB板通常主要由纤维板与金属压合组成，因此切割过程中，产品的切割缝中会残留金属异物，而这些残留的金属就容易造成产品短路现象，因此会大大降低PCB板的合格率。现有的切割工具对PCB板进行加工时，这些金属异物例如碎屑、颗粒和拉丝，很难被去除。
【发明内容】
[0003]一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体和设于本体外周的多个刀齿，其特征是，所述本体的外周边缘还设有若干个沟槽，所述沟槽为本体局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度为本体厚度的12-20%,且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口。
[0004]优选的，所述切割工具至少包括三对一一对应沟槽和刀齿，对应的沟槽设置在相应刀齿沿切割工具旋转方向的后方。
[0005]优选的，所述本体周向均布16个所述沟槽。
[0006]优选的，所述沟槽包括沿径向的第一、第二侧壁，所述第一侧壁的内端相对于第一侧壁外端向切割工具旋转方向的后方倾斜，所述第二侧壁垂直于切割工具旋转方向。
[0007]优选的，所述第二侧壁的内侧设置有锯齿状的辅助部。
[0008]优选的，所述辅助部包括若干锯齿，所述锯齿的尖端朝向切割工具旋转方向的前方。
[0009]优选的，所述本体的两侧均设置所述沟槽，且本体两侧的沟槽在周向错位设置。
[0010]本实用新型所达到的有益效果:
[0011]1.本实用新型的圆盘状旋转切割工具，于本体上增设周向分布的沟槽，从而利用沟槽在切割过程中将金属异物带出产品细缝，保证PCB板品质，使其能够正常工作。沟槽特别设计凹陷深度为本体厚度的12-20%，可兼顾容纳金属异物的空间以及本体的强度，且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口，可以更好的引导本体外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物进入沟槽。
[0012]2.将沟槽与刀齿相对应，并设于刀齿后方，使得每一刀齿切削产生的金属异物不仅可以从相邻两刀齿之间排走，而且能够沿旋转方向对应进入沟槽、从沟槽排走。由于现有单纯依靠刀齿之间空隙排除切屑的方式效果有限，PCB板对金属物的排出要求又高，因此沟槽的设置可以更大限度的排出金属异物，保证PCB板质量。
[0013]3.本体的周向均布16个沟槽，对排出金属异物的效果达90%。
[0014]4.沟槽第一侧壁设置成内端相对于外端向切割工具旋转方向的后方倾斜，从而与所在处直径形成一定夹角，为本体外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物提供一定坡度的入口，引导进入沟槽，同时第二侧壁垂直于切割工具旋转方向设置，可以最快最好的将沟槽中收集的金属异物依靠切割工具的旋转甩出本体。
[0015]5.第二侧壁的内侧设置锯齿状的辅助部，可以更好的勾住金属拉丝，将一些与PCB镶嵌较为紧密的金属丝状物也能彻底取下和排出。尤其辅助部锯齿的尖端朝向切割工具旋转方向的前方，效果最佳。
[0016]6.本体的两侧均设置沟槽，可以进一步收集和排出落到本体两侧的金属异物，且本体两侧的沟槽在周向错位设置，可以更好的保证本体强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1所示局部A的放大示意图；
[0019]图3是沟槽在本体厚度方向的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1-3所示，一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体2和设于本体2外周的十六个刀齿4。本体2的外周边缘还设有十六个周向均布的沟槽6，沟槽6为本体2局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度d为本体2厚度D的12-20%，且沟槽6朝向本体2外缘的一侧沿径向向外开口。
[0022]十六个沟槽6和刀齿4 一一对应，对应的沟槽6设置在相应刀齿4沿切割工具旋转方向Fn的后方。沟槽6包括沿径向的第一、第二侧壁62、64，第一侧壁62的内端相对于第一侧壁62外端向切割工具旋转方向的后方倾斜,第二侧壁64则垂直于切割工具旋转方向Fn，第一侧壁62相对于第二侧壁64的倾角α为30-60°，有利于为本体2外缘、沿切割工具旋转方向飞出的金属异物提供一定坡度的入口，引导进入沟槽6，同时第二侧壁64垂直于切割工具旋转方向设置，可以最快最好的将沟槽6中收集的金属异物依靠切割工具的旋转甩出本体2。第一侧壁62也可以是在本体2平面内弧形向中心方向凹陷的形状(未图示)，从而能更好的兜住金属异物，至本体2转出被切割产品才将金属异物排出，防止其部分提前落回切缝中。
[0023]另外，第二侧壁64的内侧还设置有锯齿状的辅助部。具体的，辅助部包括若干锯齿642，锯齿642的尖端朝向切割工具旋转方向的前方。可以更好的勾住金属拉丝，将一些与PCB镶嵌较为紧密的金属丝状物也能彻底取下和排出。尤其辅助部锯齿642的尖端朝向切割工具旋转方向的前方，效果最佳。
[0024]本体2的两侧分别设置十六个沟槽6，且本体2两侧的沟槽6在周向错位设置。进一步收集和排出落到本体2两侧的金属异物，且更好的保证本体2强度，延长使用寿命。
[0025]需要说明的，图1仅不出了一个刀齿4在本体2两侧分别对应的一个沟槽6,而实际上本体2在对应于每个刀齿4位置的两侧都设置了沟槽6，即本体2每侧设置十六个沟槽6。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，包括圆盘状的本体和设于本体外周的多个刀齿，其特征是，所述本体的外周边缘还设有若干个沟槽，所述沟槽为本体局部沿轴向向中心凹陷而成，凹陷深度为本体厚度的12-20%,且沟槽朝向本体外缘的一侧沿径向向外开口。
2.根据权利要求1所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，至少包括三对一一对应沟槽和刀齿，对应的沟槽设置在相应刀齿沿切割工具旋转方向的后方。
3.根据权利要求1所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，所述本体周向均布16个所述沟槽。
4.根据权利要求1所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，所述沟槽包括沿径向的第一、第二侧壁，所述第一侧壁的内端相对于第一侧壁外端向切割工具旋转方向的后方倾斜，所述第二侧壁垂直于切割工具旋转方向。
5.根据权利要求4所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，所述第二侧壁的内侧设置有锯齿状的辅助部。
6.根据权利要求5所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，所述辅助部包括若干锯齿，所述锯齿的尖端朝向切割工具旋转方向的前方。
7.根据权利要求1所述的一种能避免PCB板因残留金属异物而短路的切割工具，其特征是，所述本体的两侧均设置所述沟槽，且本体两侧的沟槽在周向错位设置。
【文档编号】B26D7/18GK203973600SQ201420463955
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】刘思佳 申请人:苏州凯锝微电子有限公司