一种旗形加力扳手的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旗形加力扳手，包括助力装置和设置在助力装置内的旗形扳手；所述助力装置包括筒体，在筒体内设有用于容纳旗形扳手手柄的腔室，在筒体的一侧设有加力杆，所述加力杆的自由端设有加力手柄；与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：①本实用新型结构简单、功能实用，制作简易，成本低廉，而且使用方便快捷，减少劳动强度，提高了刀具在加工受热后螺丝的拆装速度，减少刀片更换所需的时间；②筒体的设置增加了旗形扳手手柄的力矩，产生杠杆的作用，从而达到省时省力和减少加工工具损坏的目的；③减少了刀片的破坏，延长了刀片的使用寿命和旗形扳手的使用寿命。
【专利说明】—种旗形加力扳手
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种扳手省力机构，具体涉及一种旗形加力扳手。
【背景技术】
[0002]目前，在一般工业拆装过程中，特别是更换铣头上的转位式刀片时，刀片在加工受热后，螺丝很难拆装，通常采用旗形扳手进行拆装螺丝。如图1所示，为目前在拆装螺丝时使用的旗形扳手，由于旗形扳手手柄2太小，致使力矩偏小，导致用力不足，经常会出现旗形扳手的扳头6被拧坏或/和螺丝被拧坏的现象，最后只能对刀片采取破坏处理，将刀片敲掉，这样破坏了刀片，而且费工费时，效率低下，从而造成很大的时间和加工成本的浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种旗形加力扳手，能够增大力矩产生杠杆的作用，从而达到省力和减少加工工具损坏的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种旗形加力扳手，包括助力装置和设置在助力装置内的旗形扳手；所述助力装置包括筒体，在筒体内设有用于容纳旗形扳手手柄的腔室，在筒体的一侧设有加力杆，所述加力杆的自由端设有加力手柄。
[0006]所述加力手柄和加力杆之间组成T型结构，产生杠杆的作用，从而达到省时省力的目的。
[0007]所述旗形扳手手柄和筒体之间紧配合，延长了旗形扳手的使用寿命。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:①本实用新型结构简单、功能实用，制作简易，成本低廉，而且使用方便快捷，减少劳动强度，提高了刀具在加工受热后螺丝的拆装速度，减少刀片更换所需的时间；②筒体的设置增加了旗形扳手手柄的力矩，产生杠杆的作用，从而达到省时省力和减少加工工具损坏的目的；③减少了刀片的破坏，延长了刀片的使用寿命和旗形扳手的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为现有技术中旗形扳手的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型中助力装置的结构示意图。
[0012]图4为图3的剖视图。
[0013]图5为本实用新型的装配图。
【具体实施方式】
[0014]如图2、图3和图4所示，本实施例旗形加力扳手，包括助力装置和设置在助力装置内的旗形扳手；所述助力装置包括筒体1，在筒体内设有用于容纳旗形扳手手柄2的腔室3，所述旗形扳手手柄和筒体之间紧配合；在筒体的一侧设有加力杆4，所述加力杆的自由端设有加力手柄5，所述加力手柄和加力杆之间组成T型结构。
[0015]本实用新型的使用方法如下:
[0016]如图5所示，将旗形扳手手柄2通过紧配合的方式装入腔室3，扳头6裸露在腔室外面，操作人员握持并拧动加力手柄，加力手柄通过带动加力杆带动扳头用于拆装螺丝，从而方便扳手的使用，提高刀具在加工受热后螺丝的拆装速度。
【权利要求】
1.一种旗形加力扳手，其特征在于:包括助力装置和设置在助力装置内的旗形扳手；所述助力装置包括筒体(1)，在筒体内设有用于容纳旗形扳手手柄(2)的腔室(3)，在筒体的一侧设有加力杆(4 )，所述加力杆的自由端设有加力手柄(5 )。
2.根据权利要求1所述的旗形加力扳手，其特征在于:所述加力手柄和加力杆之间组成T型结构。
3.根据权利要求1所述的旗形加力扳手，其特征在于:所述旗形扳手手柄和筒体之间紧配合。
【文档编号】B25B23/16GK204149100SQ201420480406
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】张斌, 李海峰, 周广军, 王凯军, 张勇, 陈会会, 尤浩, 程永波 申请人:鹤壁天淇汽车模具有限公司