分割裁剪的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了提供了一种分割裁剪机，包括原料辊、成品辊、传动装置、支架和切刀辊，原料辊、成品辊、传动装置和切刀辊均设于支架上，原料辊上缠绕有待分割裁剪的原料，原料从原料辊当中退卷出来；成品辊上缠绕有切割裁剪后的成品；传动装置用于驱动原料辊和成品辊同步转动，使得从原料辊当中退卷出来的原料能够被成品辊卷取起来；切刀辊上设有多片切刀片，在成品辊旋转卷取成品的同时，切刀对旋转中的成品辊上的成品进行切割裁剪操作。其有益效果是，成品辊收卷的同时，切刀片就可以对成品进行切割，使得成品缠绕完成的时候，切割裁剪也同时完成了。切刀片可以采用耐磨损的合金钢材质，可以延长切刀片的使用寿命。
【专利说明】分割裁剪机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业用裁剪设备领域，特别是涉及一种分割裁剪机。
【背景技术】
[0002]目前分割设备乃至世界的分割最先进的分割机设备都存在着张力不均衡，先有张力再分割成卷。张力无法控制决对均衡导致分割面的不平整，分割后在成卷，分割速度慢。结构复杂等多因素的不足。
[0003]当前，在生产无纺布、胶带或者其它一些类似卷材产品的时候，通常都是将柔性的布或者胶带缠绕在一根纸轴或者塑料轴上，然后再进行相应的切割，切割成需要的宽度及长度。但是这种切割方式边沿的齐整度较差，而且使用起来非常不方便。
[0004]当前，国外也有一些采用激光、(有液压传动的)或者其它技术的高科技产品，但是这类产品的制造复杂，成本非常高。
实用新型内容
[0005]本实用的目的是解决了上述问题的一个或多个。
[0006]将传统分割方式；无张力先成卷后在分割。更改为卷一层分割一层。无论成卷、分割前有什么样的变化，卷材的分割面都是平整的(传统分割机设备两端面平整度会有正负2_(左右)的不平面，生产使用一段时间后变化更大。而本分割机设备两端面平整度在正负0.2_左右)，宽度标准统一，生产速度可以提高。而且成品美观。整个机器的结构、维修、保养操作简单等优点。
[0007]根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种分割裁剪机，其包括原料辊、成品辊、传动装置、支架和切刀辊，原料辊、成品辊、传动装置和切刀辊均设于支架上，
[0008]原料辊上缠绕有待分割裁剪的原料，原料从原料辊当中退卷出来；
[0009]成品棍上缠绕有切割裁剪后的成品；
[0010]传动装置用于驱动原料辊和成品辊同步转动，使得从原料辊当中退卷出来的原料能够被成品棍卷取起来；
[0011]切刀辊上设有多片切刀片，切刀片垂直于成品辊并与成品辊上缠绕的成品相接触，切刀辊与成品辊平行设置，在成品辊旋转卷取成品的同时，切刀对旋转中的成品辊上的成品进行切割裁剪操作。其有益效果是，成品辊收卷的同时，切刀片就可以对成品进行切害J，使得成品缠绕完成的时候，切割裁剪也同时完成了。切刀片可以采用耐磨损的合金钢材质，可以延长切刀片的使用寿命。
[0012]在一些实施方式中，传动装置包括电机、退卷辊和卷取辊；
[0013]电机通过第一传送带与退卷棍连接；
[0014]电机通过第二传送带与卷取辊连接；
[0015]退卷棍与原料棍上的原料相接触，通过退卷棍与原料的摩擦力来带动原料棍转动退卷;
[0016]卷取辊与成品辊上的成品相接触，通过卷取辊与成品的摩擦力来带动成品辊转动卷取。其有益效果是，通过同一个电机来同时带动退卷辊和卷取辊转动，从而实现原料辊和成品辊的同步转动，保证了退卷和卷取的速度是一样的，防止出现速度不对称的情况。
[0017]在一些实施方式中，第一传送带和/或第二传送带为三角皮带。其有益效果是，三角皮带的传送较为稳定，同时，三角皮带可以较好的防止磨损。
[0018]在一些实施方式中，支架上设有一对相对设置的滑轨，原料辊的两端能够放置于滑轨内并沿滑轨进行运动，滑轨的一端设有支撑气缸，支撑气缸用于将滑轨的一端抬起，使得滑轨呈倾斜状态。其有益效果是，通过设置滑轨后，方便放置原料辊。
[0019]在一些实施方式中，原料辊能够在重力作用下沿着滑轨运动，原料辊的运动方向朝向卷取辊，原料辊上的原料始终与卷取辊相接触。其有益效果是，滑轨呈倾斜状态后，可以保证原料辊在重力的作用下，原料辊上的原料会始终与卷取辊相接触，从而保证卷取辊与原料之间的摩擦力。
[0020]在一些实施方式中，还包括压紧辊，压紧辊位于卷取辊的上方，压紧辊与卷取辊上缠绕的成品相接触。其有益效果是，通过压紧辊对卷取辊上的成品进行压紧操作，一方面可以让成品缠绕的更紧密的一些，另一方面成品紧密缠绕后，可以方便切刀片的切割裁剪。
[0021]在一些实施方式中，压紧辊与切刀轴固定为一体。其有益效果是，因为随着成品辊上缠绕上的成品越来越多后，整个成品辊的直径就越来越大，成品辊上的成品就会将压紧辊顶起来，然后再通过压紧辊将切刀轴同步抬起来，这样已经切割过的成品就不会再切割了，保证切刀片切割的都是刚刚缠绕好的成品。保证切口的平整度。
[0022]在一些实施方式中，还包括齿条，压紧辊的两端设有齿轮，齿轮沿齿条运动。其有益效果是，压紧辊可以沿着齿条上下运动，使用齿条和齿轮的配合，主要是希望压紧辊的两端可以同步运动，一直与成品辊保持平行状态。因为如果压紧辊的两端运动不同步，就会产生压紧辊的一端压得较紧，一端压得较松的情况，不利于成品的卷取和切割裁剪。
[0023]在一些实施方式中，支架包括两侧板和连接两侧板的多根连杆，支架上设有平台。其有益效果是，通过侧板和连杆的配合，保证整个支架的稳定性。
[0024]在一些实施方式中，还包括多根导辊，多根导辊位于原料辊和成品辊之间，原料辊上退卷下来的原料依次绕过导辊再由成品辊进行收卷。其有益效果是，通过导辊可以有效的调节原料位置，保证退卷和卷取的正常进行。
[0025]在一些实施方式中，还包括卸料车，卸料车的底部设有滑轮，卸料车的顶部设有开口向上的弧形承接面，弧形承接面的一端低于成品辊的底部。其有益效果是，通过设置卸料车可以方便将缠绕切割好后的成品卷材进行转移，设置弧形承接面便于放置成品卷材。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一实施方式的一种分割裁剪机的工作初始状态时的侧视结构示意图；
[0027]图2为本实用新型一实施方式的一种分割裁剪机的工作完成状态时的侧视结构示意图；
[0028]图3为本实用新型一实施方式的一种分割裁剪机配合了卸料车后的侧视结构示意图；
[0029]图4为本实用新型一实施方式的一种分割裁剪机的切刀辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图1至4以及【具体实施方式】对本实用新型的一种分割裁剪机做进一步说明。
[0031]如图1和图2所示，一种分割裁剪机，包括原料辊1、成品辊2、传动装置3、支架4和切刀辊5，原料辊1、成品辊2、传动装置3和切刀辊5均设于支架4上，
[0032]原料辊I上缠绕有待分割裁剪的原料，原料从原料辊I当中退卷出来；
[0033]成品棍2上缠绕有切割裁剪后的成品；
[0034]传动装置3用于驱动原料辊I和成品辊2同步转动，使得从原料辊I当中退卷出来的原料能够被成品辊2卷取起来；
[0035]如图4所示，切刀辊5上设有多片切刀片51，切刀片51垂直于成品辊2并与成品辊2上缠绕的成品相接触，切刀辊5与成品辊2平行设置，在成品辊2旋转卷取成品的同时，切刀片51对旋转中的成品辊2上的成品进行切割裁剪操作。其有益效果是，成品辊2收卷的同时，切刀片51就可以对成品进行切割，使得成品缠绕完成的时候，切割裁剪也同时完成了。切刀片51可以采用耐磨损的合金钢材质，可以延长切刀片51的使用寿命。
[0036]本实用新型中的传动装置3包括电机31、退卷辊32和卷取辊33 ；
[0037]电机31通过第一传送带34与退卷棍32连接；
[0038]电机31通过第二传送带35与卷取辊33连接；
[0039]退卷辊32与原料辊I上的原料相接触，通过退卷辊32与原料的摩擦力来带动原料棍I转动退卷；
[0040]卷取辊33与成品辊2上的成品相接触，通过卷取辊33与成品的摩擦力来带动成品棍2转动卷取。通过同一个电机31来同时带动退卷棍32和卷取棍33转动，从而实现原料辊I和成品辊2的同步转动，保证了退卷和卷取的速度是一样的，防止出现速度不对称的情况。
[0041]本实施例中的第一传送带34和第二传送带35均为三角皮带。因为三角皮带的传送较为稳定，同时，三角皮带可以较好的防止磨损。
[0042]在本实用新型的支架4上设有一对相对设置的滑轨41，原料辊I的两端能够放置于滑轨41内并沿滑轨41进行运动，滑轨41的一端设有支撑气缸42，支撑气缸42用于将滑轨41的一端抬起，使得滑轨41呈倾斜状态。通过设置滑轨41后，方便放置原料辊I。原料辊I能够在重力作用下沿着滑轨41运动，原料辊I的运动方向朝向卷取辊33，原料辊I上的原料始终与卷取辊33相接触。滑轨41呈倾斜状态后，可以保证原料辊I在重力的作用下，原料辊I上的原料会始终与卷取辊33相接触，从而保证卷取辊33与原料之间的摩擦力。
[0043]同时，为了保证成品卷取的质量，本实用新型还包括压紧辊6，压紧辊6位于卷取辊33的上方，压紧辊6与卷取辊33上缠绕的成品相接触。通过压紧辊6对卷取辊33上的成品进行压紧操作，一方面可以让成品缠绕的更紧密的一些，另一方面成品紧密缠绕后，可以方便切刀片51的切割裁剪。
[0044]通常，压紧辊6与切刀辊5固定为一体。如图2所示，因为随着成品辊2上缠绕上的成品越来越多后，整个成品辊2的直径就越来越大，成品辊2上的成品就会将压紧辊6顶起来，然后再通过压紧辊6将切刀辊5同步抬起来，这样已经切割过的成品就不会再切割了，保证切刀片51切割的都是刚刚缠绕好的成品。保证切口的平整度。
[0045]同时，为了保证压紧辊6与切刀辊5的稳定抬升，本实用新型还包括齿条7，压紧辊6的两端设有齿轮，齿轮沿齿条7运动。压紧辊6可以沿着齿条7上下运动，使用齿条7和齿轮的配合，主要是希望压紧辊6的两端可以同步运动，一直与成品辊2保持平行状态。因为如果压紧辊6的两端运动不同步，就会产生压紧辊6的一端压得较紧，一端压得较松的情况，不利于成品的卷取和切割裁剪。
[0046]在本实用新型的支架4包括两侧板和连接两侧板的多根连杆，支架4上设有平台。通过侧板和连杆的配合，保证整个支架4的稳定性。
[0047]同时，在本实用新型还包括多根导辊9，多根导辊9位于原料辊I和成品辊2之间，原料辊I上退卷下来的原料依次绕过导辊9再由成品辊2进行收卷。通过导辊9可以有效的调节原料位置，保证退卷和卷取的正常进行。
[0048]如图3所示，在本实用新型还包括卸料车10，卸料车10的底部设有滑轮11，卸料车10的顶部设有开口向上的弧形承接面12，弧形承接面12的一端低于成品辊2的底部。通过设置卸料车10可以方便将缠绕切割好后的成品卷材进行转移，设置弧形承接面12便于放置成品卷材。
[0049]以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.分割裁剪机，其特征在于，包括原料辊(I)、成品辊(2)、传动装置(3)、支架(4)和切刀辊(5)，所述原料辊(I)、成品辊(2)、传动装置(3)和切刀辊(5)均设于所述支架(4)上， 所述原料辊(I)上缠绕有待分割裁剪的原料，原料从原料辊(I)当中退卷出来； 所述成品辊(2)上缠绕有切割裁剪后的成品； 所述传动装置(3)用于驱动所述原料辊(I)和所述成品辊(2)同步转动，使得从原料棍(I)当中退卷出来的原料能够被所述成品棍(2)卷取起来； 所述切刀辊(5)上设有多片切刀片(51)，所述切刀片(51)垂直于所述成品辊(2)并与成品辊(2)上缠绕的成品相接触，所述切刀辊(5)与所述成品辊(2)平行设置，在所述成品辊(2)旋转卷取成品的同时，所述切刀片(51)对旋转中的成品辊(2)上的成品进行切割裁剪操作。
2.根据权利要求1所述的分割裁剪机，其特在于，所述传动装置(3)包括电机(31)、退卷辊(32)和卷取辊(33)； 所述电机(31)通过第一传送带(34)与所述退卷辊(32)连接； 所述电机(31)通过第二传送带(35)与所述卷取辊(33)连接； 所述退卷辊(32)与所述原料辊(I)上的原料相接触，通过退卷辊(32)与原料的摩擦力来带动原料棍(I)转动退卷； 所述卷取辊(33)与所述成品辊(2)上的成品相接触，通过卷取辊(33)与成品的摩擦力来带动成品棍(2)转动卷取。
3.根据权利要求2所述的分割裁剪机，其特在于，所述第一传送带(34)和/或所述第二传送带(35)为三角皮带。
4.根据权利要求1所述的分割裁剪机，其特在于，所述支架(4)上设有一对相对设置的滑轨(41)，所述原料辊(I)的两端能够放置于所述滑轨(41)内并沿所述滑轨(41)进行运动，所述滑轨(41)的一端设有支撑气缸(42)，所述支撑气缸(42)用于将所述滑轨(41)的一端抬起，使得滑轨(41)呈倾斜状态。
5.根据权利要求4所述的分割裁剪机，其特在于，所述原料辊(I)能够在重力作用下沿着滑轨(41)运动，所述原料辊(I)的运动方向朝向所述卷取辊(33)，所述原料辊(I)上的原料始终与所述卷取辊(33)相接触。
6.根据权利要求1所述的分割裁剪机，其特征在于，还包括压紧辊(6)，所述压紧辊(6)位于所述卷取辊(33)的上方，所述压紧辊(6)与所述卷取辊(33)上缠绕的成品相接触。
7.根据权利要求6所述的分割裁剪机，其特征在于，所述压紧辊(6)与所述切刀辊(5)固定为一体。
8.根据权利要求6或7所述的分割裁剪机，其特征在于，还包括齿条(7)，所述压紧辊(6)的两端设有齿轮，所述齿轮沿所述齿条(7)运动。
9.根据权利要求1所述的分割裁剪机，其特征在于，还包括多根导辊(9)，多根所述导辊(9)位于所述原料辊(I)和所述成品辊(2)之间，所述原料辊(I)上退卷下来的原料依次绕过所述导辊(9)再由所述成品辊(2)进行收卷。
10.根据权利要求1所述的分割裁剪机，其特征在于，还包括卸料车(10)，所述卸料车(10)的底部设有滑轮(11)，所述卸料车(10)的顶部设有开口向上的弧形承接面(12)，所述弧形承接面(12)的一端低于所述成品辊(2)的底部。
【文档编号】B26D7/06GK204263220SQ201420531355
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】邹强 申请人:邹强