一种陈皮切条的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陈皮切条机，包括一设有出料口的机架、一设置于机架的切割机构、以及一与切割机构连接的动力机构。所述切割机构包括相邻设置且轴线平行的主刀轮和辅刀轮；所述主刀轮包括间隔设置的多个主刀环；所述辅刀轮包括间隔设置的多个辅刀环；所述多个主刀环分别与所述多个辅刀环一一对应，并相互交叉设置；所述出料口正对设置在多个主刀环与多个辅刀环的交叉处的下方。通过各刀环将陈皮分为多个部分分别压向与刀环对应的间隔中，从而实现了将陈皮制成陈皮条，故本实用新型陈皮切条机结构简单，降低了劳动强度，大大提高了生产效率，保证了陈皮条的生产产量和质量。
【专利说明】一种陈皮切条机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种陈皮切条机。
【背景技术】
[0002]陈皮是一种柑子的果皮经干燥处理后而制成的干性果皮，其普遍应用于医药或食品领域。在应用时，有时需要将一整块的陈皮切条，现有中一般利用人工操作将陈皮切成条状，这样一来，当需要大量生产条状陈皮时，则需要人手不断地切割陈皮，增加了劳动强度；并且人工制造陈皮条导致生产效率有限，无法保证生产产量；另外，人工制成的陈皮条宽度不一致，可能会影响对陈条的加工和不利于美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺点和不足，提供一种陈皮切条机，替代现有人工制造陈皮条，降低了劳动强度，大大提高了生产效率，保证了生产的产量和质量。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种陈皮切条机，包括一设有出料口的机架、一设置于机架的切割机构、以及一与切割机构连接的动力机构；所述切割机构包括相邻设置且轴线平行的主刀轮和辅刀轮；所述主刀轮包括间隔设置的多个主刀环；所述辅刀轮包括间隔设置的多个辅刀环；所述多个主刀环分别与所述多个辅刀环一一对应，并相互交叉设置；所述出料口正对设置在多个主刀环与多个辅刀环的交叉处的下方。
[0005]通过交叉设置的多个主刀环和多个辅刀环，也即，多个主刀环分别伸入多个辅刀环中每相邻两个辅刀环之间的间隔中，同时多个辅刀环分别伸入多个主刀环中每相邻两个主刀环之间的间隔中，以使放置在主刀轮和辅刀轮交叉处中线正上方的陈皮随两刀轮的相向转动而分散，分成多个部分分别被压进到多个主刀环之间的间隔和多个辅刀环之间的间隔中，从而形成条状的陈皮。因此，本实用新型仅通过利用两转动方向相向的主刀轮和辅刀轮，以及主刀轮中的多个主刀环和辅刀轮中的多个辅刀环交叉设置，在多个主刀环和多个辅刀环相向转动时，将陈皮整体分成多个部分，通过各刀环将其压向与刀环对应的间隔中，从而实现了将陈皮制成陈皮条，故本实用新型陈皮切条机结构简单，降低了劳动强度，大大提高了生产效率，保证了陈皮条的生产产量和质量。
[0006]所述主刀轮的多个主刀环分设为多个限位主刀环和多个切割主刀环；所述多个限位主刀环和多个切割主刀环交替排列并间隔设置；所述多个限位主刀环外径一致，所述多个切割主刀环外径都大于限位主刀环外径，且多个切割主刀环的外径由中间向两端依次递减；所述辅刀轮的多个辅刀环分设为多个限位辅刀环和多个切割辅刀环；所述多个限位辅刀环和多个切割辅刀环交替排列并间隔设置；所述多个限位辅刀环外径一致，所述多个切割辅刀环外径都大于限位辅刀环外径，且多个切割辅刀环的外径由中间向两端依次递增。通过将多个主刀环分设为两种型号——限位主刀环和切割主刀环，以及通过将多个辅刀环分设为两种型号——限位辅刀环和切割辅刀环；使得主刀轮和辅刀轮中每相邻两个刀环之间的间隔得以明显地区分，从而有利于进一步增强主刀轮和辅刀轮的切割主刀轮和切割辅刀轮的作用，增强其配合性和提高其切割的同步性，更容易和更方便将陈皮分解成陈皮条。
[0007]进一步,每个限位主刀环的外径为45mm?55mm,所述多个切割主刀环的外径由90mm分别向两端依次递减到60mm ;每个限位辅刀环的外径为45mm?55mm,所述多个切割辅刀环的外径由60mm分别向两端依次递增到90mm。此处设置使得各个刀环能够更好地配合作用，并与陈皮的弧度更好地匹配，进一步方便了陈皮条的制成。
[0008]进一步，所述多个切割主刀环的外径由中间向两端的递减为等差递减，其递减公差为2mm;所述多个切割辅刀环的外径由中间向两端的递增为等差递增，其递增公差为2_。此处设置进一步方便了陈皮条的制成，以及进一步保证了陈皮条的宽度一致。
[0009]进一步，所述多个切割主刀环切割处的连线为外凸弧线，所述多个辅刀环切割处的连线为内凹弧线；所述外凸弧线与内内凹弧线的弧度一致。此处设置通过利用外凸弧线和内凹弧线的切割配合，使其与陈皮的弧度相匹配，进一步方便了对陈皮的压割，提高了陈皮条的生产效率。
[0010]作为另一种技术方案，所述多个主刀环的外径由其一端向另一端依次递减；所述多个辅刀环的外径由其一端向另一端依次递增，且其外径递增方向与多个主刀环的外径递减方向一致。
[0011]作为另一种技术方案，所述多个主刀环的外径相同，所述多个辅刀环的外径相同。
[0012]所述动力机构输出端套设有一电机齿轮，所述主刀轮一端端部套设有一主动齿轮，所述辅刀轮的一端端部套设有一从动齿轮；所述电机齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。此处设置，利用齿轮传动实现主刀轮和辅刀轮的相向转动，将陈皮辗制成陈皮条，并通过电机齿轮传动，有利于保证主刀轮和辅刀轮转动的稳定性和同步性，减少能耗。
[0013]本实用新型陈皮切条机还包括结构为梳子结构的两刮料梳，每个刮料梳包括梳体和固设在梳体一侧的梳齿；两刮料梳分别通过其梳体固设于机座，并分别位于主刀轮和辅刀轮的交叉处正下方，且两刮料梳的梳齿平行于多个主刀环和多个辅刀环的交叉处，其中一刮料梳的梳齿伸入多个主刀环之间的间隔中，另一刮料梳的梳齿伸入多个辅刀环之间的间隔中。通过两刮料梳，方便了陷入多个主刀环之间的间隔中形成条状的陈皮和陷入多个辅刀环之间的间隔中形成条状的陈皮的刮出，及时刮出陷入各个刀环之间的间隔的陈皮条，避免了陈皮条在间隔处的堆积，保证了主刀轮和辅刀轮的正常工作和各个刀环的继续成功切条。
[0014]主刀轮中的各个主刀环和辅刀轮中的各个辅刀环的厚度为0.6mm?1.5mm。此处设置有利于切成条状的陈皮条的宽度适中，避免了由于切割过细导致陈皮条容易产生断裂，同时也避免了由于切割过宽导致陈皮条难以很好地被进一步加工。
[0015]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型陈皮切条机的结构剖视图；
[0017]图2是本实用新型实施例1中的主刀轮和辅刀轮的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例1中的刮料梳的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例1中刮料梳的安装位置示意图；
[0020]图5是本实用新型实施例2中的主刀轮和辅刀轮的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型实施例3中主刀轮和辅刀轮的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型实施例4中主刀轮和辅刀轮的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1，本实用新型陈皮切条机包括一机架1、一切割机构和一动力机构3。所述切割机构和动力机构3固设于机架1，所述切割机构与动力机构3连接。
[0025]具体地，所述机架1包括支脚11和架体12，所述架体12固设于支脚11顶端。所述架体12设有一安装槽、一进料口 121和一出料口。所述进料口 121设置在安装槽上方，所述出料口设置在安装槽下方。
[0026]请同时参阅图2，具体地，所述切割机构包括主刀轮21和辅刀轮23，所述主刀轮21和辅刀轮23相邻设置于安装槽中，其轴线平行并位于同一水平面上。所述主刀轮21包括间隔设置的多个主刀环，且其一端端部套设有一主动齿轮22 ；所述辅刀轮23包括间隔设置的多个辅刀环，且其一端端部套设有一从动齿轮24 ；所述多个主刀环和多个辅刀环一一对应，并相互交叉设置，且多个主刀环和多个辅刀环的交叉处正对于出料口上方。所述主动齿轮22与从动齿轮24啮合连接。此处，所述多个主刀环和多个辅刀环相互交叉设置指的是多个主刀环分别伸入由间隔设置的多个辅刀环形成的多个间隔中，同时多个辅刀环也分别伸入由间隔设置的多个主刀环形成的多个间隔中。
[0027]进一步，为了进一步增强多个主刀环和多个辅刀环之间配合切割的作用，提高其切割的同步性，更容易地将陈皮分解成陈皮条，作为一种更优的技术方案，所述主刀轮21的多个主刀环分设为多个限位主刀环211和多个切割主刀环212，以及所述辅刀轮23的多个辅刀环分设为多个限位辅刀环231和多个切割辅刀环232。所述多个限位主刀环211和多个切割主刀环212交替排列并间隔设置；所述多个限位主刀环211外径一致，所述多个切割主刀环212外径都大于限位主刀环211外径，且多个切割主刀环212的外径由中间向两端依次递减。所述多个限位辅刀环231和多个切割辅刀环232交替排列并间隔设置；所述多个限位辅刀环231外径一致，所述多个切割辅刀环232外径都大于限位辅刀环231外径，且多个切割辅刀环232的外径由中间向两端依次递增。
[0028]进一步，为了使得各个刀环能够更好地配合作用，并与陈皮的弧度更好地匹配，进一步方便陈皮条的制成，作为一种更优的技术方案，每个限位主刀环211的外径为45111111?55臟，所述多个切割主刀环212的外径由90臟分别向两端依次递减到6()111111 ；每个限位辅刀环231的外径为45111111?55111111，所述多个切割辅刀环232的外径由60111111分别向两端依次递增到 90111111。
[0029]进一步，为了进一步提高陈皮条的生产效率，作为一种更优的技术方案，所述多个切割主刀环212的外径由中间向两端的递减为等差递减，其递减公差为2皿；所述多个切割辅刀环232的外径由中间向两端的递增为等差递增，其递增公差为2皿。
[0030]在本实施例中，主刀轮21的轮轴直径为40臟，辅刀轮23的轮轴直径为40臟，每个限位主刀环211的外径为50111111，每个限位辅刀环231的外径为501^,且主刀轮21中每相邻两刀环之间的间隔为1.5mm，辅刀轮23中每相邻两刀环之间的间隔为1.5mm。
[0031]通过上述多个切割主刀环212和多个切割辅刀环232的结构，所述多个切割主刀环212切割处的连线为外凸弧线，所述多个切割辅刀环232切割处的连线为内凹弧线；所述外凸弧线与内内凹弧线的弧度一致。
[0032]进一步，为了避免了由于切割过细导致陈皮条容易产生断裂，同时也避免了由于切割过宽导致陈皮条难以很好地被进一步加工，优选地，主刀轮21中的各个主刀环和辅刀轮23中的各个辅刀环的厚度为0.6mm?1.5mm。
[0033]具体地,所述动力机构3的输出端套设有一电机齿轮31,在本实施例中，所述动力机构3为一电机,也即，电机的电机输出轴上套设有所述电机齿轮31。所述电机齿轮31与主动齿轮22啮合连接，所述主动齿轮22和从动齿轮24啮合连接。
[0034]请同时参阅图3和图4，为了及时刮出陷入各个刀环之间的间隔的陈皮条，避免陈皮条在间隔处的堆积，保证了主刀轮21和辅刀轮23的正常工作和各个刀环的继续成功切条，作为一种更优的技术方案，本实用新型陈皮切条机还包括结构为梳子结构的两刮料梳。每个刮料梳4包括梳体41和固设在梳体41 一侧的梳齿42。两刮料梳分别通过其梳体固设于机座，并分别位于主刀轮21和辅刀轮23的交叉处正下方，且两刮料梳的梳齿平行于多个主刀环和多个辅刀环的交叉处，其中一刮料梳的梳齿伸入多个主刀环之间的间隔中，另一刮料梳的梳齿伸入多个辅刀环之间的间隔中。
[0035]为了方便对被陈皮切条机切成条状的物料进行整理和存储，作为一种更优的技术方案，本实用新型陈皮切条机还包括一收料箱5，所述收料箱5设置在出料口正下方。
[0036]在使用本实用新型陈皮切条机前，准备陈皮原材料。首先，选取果皮丰满的新鲜柑子；然后，通过一圆形刀口的切刀在选取的柑子的果皮顶端切出一较小的圆孔；随后，利用一切刀从该圆孔一端往果皮底端切割，再从圆孔另一端往果皮底端切割，实现了果皮和果肉的分离；将取出的果皮分割成多块长条状果皮，并进行晒干，果皮晒干80%的水分后，便使用本实用新型陈皮切割机进行切割；或者，也可以将陈化后的陈皮加湿到80%的干度切丝。此时，启动动力机构3，通过齿轮传动，使得主刀轮21和辅刀轮23转动方向相反并且相向转动，将被加工的陈皮放进机架1架体12的进料口 121，则被加工的陈皮便从进料口 121进入到主刀轮21和辅刀轮23的交叉处，陈皮便被分成多个部分，通过主刀轮21中的切割主刀轮21和辅刀轮23中的切割辅刀轮23分别压进辅刀轮23的刀环间隔中和主刀轮21的刀环间隔中，从而被加工的陈皮被分割成置于主刀轮21和辅刀轮23的刀环间隔中的多条陈皮条，多条陈皮条便随主刀轮21和辅刀轮23的转动而转动，当其与两刮料梳4接触时，两刮料梳4利用主刀轮21和辅刀轮23的转动，从而将陈皮条从刀环间隔中快速刮出，陈皮条便从出料口落入到收料箱5中。根据上述操作，便可将需要被切成条状的所有陈皮制成陈皮条。
[0037]另外，本实用新型还具有其它变形实施例，例如:改变动力机构3的结构，以及改变主刀轮21和辅刀轮23之间的连接结构，也即，所述动力机构3包括两电机，其中一电机的输出轴与主刀轮21同轴连接，另一电机的输出轴与辅刀轮23同轴连接，且两电机的转向相反，以带动主刀轮21和辅刀轮23相向转动。
[0038]实施例2
[0039]请参阅图5，本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于:主刀轮中多个主刀环不分设为多个限位主刀环和多个切割主刀环，以及辅刀轮中多个辅刀环不分设为多个限位辅刀环和多个切割辅刀环；也即，多个主刀环21八中各个刀环的外径不一致，且多个辅刀环23八中各个刀环的外径不一致；具体地，多个主刀环21八的外径由其一端向另一端依次递减；所述多个辅刀环23八的外径由其一端向另一端依次递增，且其外径递增方向与多个主刀环的外径递减方向一致。
[0040]实施例3
[0041]请参阅图6，本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于:主刀轮中多个主刀环不分设为多个限位主刀环和多个切割主刀环，以及辅刀轮中多个辅刀环不分设为多个限位辅刀环和多个切割辅刀环，也即，所述多个主刀环218的外径相同，所述多个辅刀环238的外径相同。
[0042]实施例4
[0043]请参阅图7，本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于:主刀轮中多个主刀环不分设为多个限位主刀环和多个切割主刀环，以及辅刀轮中多个辅刀环不分设为多个限位辅刀环和多个切割辅刀环，也即，所述多个主刀环21(:的外径由中间向两端依次递减，所述多个辅刀环23(:的外径由中间向两端依次递增。所述多个主刀环21(:切割处的连线为外凸弧线，所述多个辅刀环23(:切割处的连线为内凹弧线；所述外凸弧线与内内凹弧线的弧度—致。
[0044]相对于现有技术，本实用新型陈皮切条机结构简单，降低了劳动强度，大大提高了生产效率，保证了陈皮条的生产产量和质量。
[0045]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【权利要求】
1.一种陈皮切条机，其特征在于:包括一设有出料口的机架、一设置于机架的切割机构、以及一与切割机构连接的动力机构；所述切割机构包括相邻设置且轴线平行的主刀轮和辅刀轮；所述主刀轮包括间隔设置的多个主刀环；所述辅刀轮包括间隔设置的多个辅刀环；所述多个主刀环分别与所述多个辅刀环一一对应，并相互交叉设置；所述出料口正对设置在多个主刀环与多个辅刀环的交叉处的下方。
2.根据权利要求1所述的陈皮切条机，其特征在于:所述主刀轮的多个主刀环分设为多个限位主刀环和多个切割主刀环；所述多个限位主刀环和多个切割主刀环交替排列并间隔设置；所述多个限位主刀环外径一致，所述多个切割主刀环外径都大于限位主刀环外径，且多个切割主刀环的外径由中间向两端依次递减；所述辅刀轮的多个辅刀环分设为多个限位辅刀环和多个切割辅刀环；所述多个限位辅刀环和多个切割辅刀环交替排列并间隔设置；所述多个限位辅刀环外径一致，所述多个切割辅刀环外径都大于限位辅刀环外径，且多个切割辅刀环的外径由中间向两端依次递增。
3.根据权利要求2所述的陈皮切条机，其特征在于:每个限位主刀环的外径为45mm?55mm，所述多个切割主刀环的外径由90mm分别向两端依次递减到60mm ;每个限位辅刀环的外径为45mm?55mm,所述多个切割辅刀环的外径由60mm分别向两端依次递增到90mm。
4.根据权利要求3所述的陈皮切条机，其特征在于:所述多个切割主刀环的外径由中间向两端的递减为等差递减，其递减公差为2mm ;所述多个切割辅刀环的外径由中间向两端的递增为等差递增，其递增公差为2mm。
5.根据权利要求4所述的陈皮切条机，其特征在于:所述多个切割主刀环切割处的连线为外凸弧线，所述多个辅刀环切割处的连线为内凹弧线；所述外凸弧线与内内凹弧线的弧度一致。
6.根据权利要求1所述的陈皮切条机，其特征在于:所述多个主刀环的外径由其一端向另一端依次递减；所述多个辅刀环的外径由其一端向另一端依次递增，且其外径递增方向与多个主刀环的外径递减方向一致。
7.根据权利要求1所述的陈皮切条机，其特征在于:所述多个主刀环的外径相同，所述多个辅刀环的外径相同。
8.根据权利要求1?7任一权利要求所述的陈皮切条机，其特征在于:所述动力机构输出端套设有一电机齿轮，所述主刀轮一端端部套设有一主动齿轮，所述辅刀轮的一端端部套设有一从动齿轮；所述电机齿轮与主动齿轮啮合连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。
9.根据权利要求1?7任一权利要求所述的陈皮切条机，其特征在于:还包括结构为梳子结构的两刮料梳，每个刮料梳包括梳体和固设在梳体一侧的梳齿；两刮料梳分别通过其梳体固设于机座，并分别位于主刀轮和辅刀轮的交叉处正下方，且两刮料梳的梳齿平行于多个主刀环和多个辅刀环的交叉处，其中一刮料梳的梳齿伸入多个主刀环之间的间隔中，另一刮料梳的梳齿伸入多个辅刀环之间的间隔中。
10.根据权利要求1?7任一权利要求所述的陈皮切条机，其特征在于:主刀轮中的各个主刀环和辅刀轮中的各个辅刀环的厚度为0.6mm?1.5mm。
【文档编号】B26D1/46GK204149221SQ201420613448
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】何乐声 申请人:何乐声