软料切片机构的制作方法
【专利摘要】本专利申请公开了一种软料切片机构，其中，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。使用本申请的软料切片机构的生产效率高，工人劳动强度高，而且产品质量一致性好。
【专利说明】软料切片机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于以切割元件本身或其运动为特征的贯穿工件的切割领域，具体涉及一种软料切片机构。
【背景技术】
[0002]制作曲奇饼、奶油桃酥点心、奶油浪花酥等糕点的面料，在形态、流动性等方面介于韧性、酥性、甜酥性面团及面浆之间，俗称软料，用软料制作的糕点称为软料糕点。制作软料糕点时，主要步骤为制作面团、切片和烘烤，以前软料糕点切片过程主要是靠手工制作，不仅生产效率低，工人劳动强度大，而且产品质量的一致性较差。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，工人劳动强度高，而且产品质量一致性好的软料切片机构。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]软料切片机构，其中，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。
[0006]采用上述技术方案时，将揉好的面团放入软料斗中，启动电机和气缸，此时，电机首先带动其中一个喂料辊转动，由于两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，所以两个喂料辊能同步转动，喂料辊表面在面团上施加摩擦力，并将面团带入两者形成的挤压通道间，挤压通道与出料通道上端相通，所以经挤压通道的面团随后被送入固定座的出料通道中，然后从挤出嘴挤出；因钢丝位于挤出嘴的出口位置，钢丝两端固定在钢丝架上，气缸带动钢丝架往复移动，从而将挤出嘴挤出的面团切成片状。本实用新型设有喂料辊、挤出嘴和用于切片的钢丝，对面团切片过程中，气缸驱动钢丝架，即可将挤出嘴挤出的面团切割成一致性好的片状软料，无需人工手动制作，所以生产效率高，工人劳动强度低，而且产品质量一致性好。
[0007]进一步，所述固定座上连接有多个挤出嘴。这样钢丝就能一次性切多块片状的软料，提高切片的效率。
[0008]进一步，所述固定座上设有卡槽，挤出嘴上设有配合插入卡槽的凸缘。这样拆卸和安装挤出嘴更加快捷。
[0009]进一步，所述喂料辊两端与固定座通过轴承与固定座连接。喂料辊转动过程中，与固定座之间的摩擦小，这样使用过程中两者就不易被磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型软料切片机构实施例的示意图；
[0011]图2为本实用新型软料切片机构实施例中钢丝和钢丝架部分的示意图；
[0012]图3为本实用新型软料切片机构实施例中挤出嘴与固定座连接部分的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]如图1所示，软料切片机构，其中，包括电机、气缸11、固定座3、软料斗1、挤出嘴
4、钢丝架5和钢丝6和两个喂料辊2，固定座3上设有出料通道10，两个喂料辊2相对布置，并形成挤压通道9，两个喂料辊2均与固定座3转动连接，且两个喂料辊2同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊2连接，挤压通道9与出料通道10上端相通，软料斗I位于喂料辊2上方，挤出嘴4连接在固定座3上，且挤出嘴4与出料通道10下端相通，如图2所示，钢丝6两端固定于钢丝架5上，钢丝6位于挤出嘴4的出口位置，钢丝架5由气缸11驱动，并能切割软料，在挤出嘴的下方设有输送带7。
[0015]本实施例中，固定座3上连接有多个挤出嘴4。这样钢丝6就能一次性切多块片状的软料，提高切片的效率。
[0016]如图3所示，固定座3上设有卡槽，挤出嘴4上设有配合插入卡槽的凸缘41。这样拆卸和安装挤出嘴4更加快捷。
[0017]喂料辊2两端与固定座3通过轴承与固定座3连接。喂料辊2转动过程中，与固定座3之间的摩擦小，这样使用过程中两者就不易被磨损。
[0018]具体工作原理:
[0019]如图1所示，将揉好的面团8放入软料斗I中，启动电机和气缸11，此时，电机首先带动其中一个喂料辊2转动，由于两个喂料辊2同侧均设有相啮合的齿轮，所以两个喂料辊2能同步转动，喂料辊2表面在面团8上施加摩擦力，并将面团8带入两者形成的挤压通道9间，挤压通道9与出料通道10上端相通，所以经挤压通道9的面团8随后被送入固定座3的出料通道10中，然后从挤出嘴4挤出；因钢丝6位于挤出嘴4的出口位置，钢丝6两端固定在钢丝架5上，气缸11带动钢丝架5往复移动，从而将挤出嘴4挤出的面团8切成片状，并落至输送带7上送出。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.软料切片机构，其特征在于，包括电机、气缸、固定座、软料斗、挤出嘴、钢丝架和钢丝和两个喂料辊，所述固定座上设有出料通道，两个喂料辊相对布置，并形成挤压通道，两个喂料辊均与固定座转动连接，且两个喂料辊同侧均设有相啮合的齿轮，电机输出端与其中一个喂料辊连接，所述挤压通道与出料通道上端相通，所述软料斗位于喂料辊上方，所述挤出嘴连接在固定座上，且挤出嘴与出料通道下端相通，所述钢丝两端固定于钢丝架上，钢丝位于挤出嘴的出口位置，所述钢丝架由所述气缸驱动，并能切割软料。
2.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述固定座上连接有多个挤出嘴。
3.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述固定座上设有卡槽，挤出嘴上设有配合插入卡槽的凸缘。
4.根据权利要求1所述的软料切片机构，其特征在于，所述喂料辊两端与固定座通过轴承与固定座连接。
【文档编号】B26D7/06GK204248968SQ201420729274
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】徐远彬, 彭如旭 申请人:重庆市远翔食品有限公司