一种铅锭切片机用进出料装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及蓄电池加工设备领域，具体涉及一种铅锭切片机用进出料装置。【背景技术】:
[0002]板栅是铅酸蓄电池的主要组成部件，有拉网和浇铸两种。浇铸板栅是在重力作用下将加热熔化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工。拉网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。所使用的原料铅锭需要经切割后才能进行加工，而传统的铅锭切片工艺一般采用人工进出料方式，浪费人力，降低生产效率。另外切割后的铅片表面温度较高，不能人体直接接触。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种进出料方便、有利于提高切割效率的铅锭切片机用进出料装置。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种铅锭切片机用进出料装置，包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。
[0006]所述挡板顶端呈弧形结构。
[0007]所述料箱纵截面为倒置的直角梯形结构，一侧设有出料门。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过传送机构实现铅锭的自动化进料，到达切片机下方后由夹紧机构夹紧铅锭，以进行铅锭的稳定切割，传送带选择钢带是为了防止切刀损坏传送带，切割得到的铅片沿钢带继续传送，然后落到料箱，经振动电机振动实现铅片的整齐码放，最后通过出料门将铅片移出。
【附图说明】
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[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图；
[0011]其中:1_机架；2_传送机构；3_夹紧机构；4_码放机构；5_步进电机；6_传送轮；7-钢带；8-气缸；9-导杆；10-夹紧块；11_料箱；12-振动电机；13_挡板；14-弹性连接件；15-出料门。
【具体实施方式】
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[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1、2所示，一种铅锭切片机用进出料装置，包括机架1、传送机构2、夹紧机构3和码放机构4，传送机构由步进电机5、传送轮6和环绕在传送轮上的钢带7组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，夹紧机构设在钢带两侧，由气缸8、导杆9和夹紧块10组成，码放机构由料箱11和安装在料箱底部的振动电机12组成，料箱顶端竖直设有挡板13，料箱底端与地面之间设有弹性连接件14。挡板顶端呈弧形结构。料箱纵截面为倒置的直角梯形结构，一侧设有出料门15。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种铅锭切片机用进出料装置，其特征在于:包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。2.根据权利要求1所述的铅锭切片机用进出料装置，其特征在于:所述挡板顶端呈弧形结构。3.根据权利要求1所述的铅锭切片机用进出料装置，其特征在于:所述料箱纵截面为倒置的直角梯形结构，一侧设有出料门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅锭切片机用进出料装置，涉及蓄电池加工设备领域，包括机架、传送机构、夹紧机构和码放机构，所述传送机构由步进电机、传送轮和环绕在传送轮上的钢带组成，步进电机通过链条传动驱动传送轮旋转，所述夹紧机构设在钢带两侧，由气缸、导杆和夹紧块组成，所述码放机构由料箱和安装在料箱底部的振动电机组成，料箱顶端竖直设有挡板，料箱底端与地面之间设有弹性连接件。本实用新型通过传送机构实现铅锭的自动化进料，到达切片机下方后由夹紧机构夹紧铅锭，以进行铅锭的稳定切割，切割得到的铅片沿钢带继续传送，最后落到料箱，经振动电机振动实现铅片的整齐码放。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN205128926
【申请号】CN201520862981
【发明人】黄建平, 黄建新, 黄文
【申请人】界首市南都华宇电源有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月29日