专利名称：切片放料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种放料机，尤其是卷材自动放料进入送料机的装置，具体地说 是一种切片放料机。
背景技术：
在多数生产过程中，金属卷材的放料一般采用人工手动操作的方式，需要耗费很 多的人力、物力，而且存在送料不平稳的问题。另外，人工放料时需要将金属卷材拉开平铺 在地上，再由送料机送料，物料容易叠压变形，同时，物料也容易被环境污染，增加了物料的 损耗，送料精度较低。原先小的切片机无配套的放料机，只有大型冲床的配套放料机可以勉 强用于小的切片机放料，冲床的放料机体积较大，能耗大。
发明内容本实用新型的目的是针对目前人工放料方式所存在的送料不平稳、人力资源消耗 大、原材料容易变形、受污染和放料精度差的问题，提出一种切片放料机。本实用新型的技术方案是一种切片放料机，它包括支架、感应器、控制器、电动机、变速器和料盘，所述的控 制器和变速器安装在支架上，变速器的一端套装在电动机的输出轴上，另一端与料盘相连， 支架的底座上设有感应器，位于料盘放料的轨迹上，感应器感应所放卷材的位置信号，感应 器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与电动机相连，由电动 机驱动转盘的运转。本实用新型的料盘固定在转盘上，转盘套装在变速器的输出轴上。本实用新型的料盘和转盘之间装有料盘固定销座，通过紧固螺丝和螺母固定料盘 和转盘。本实用新型的变速器和转盘之间装有固定垫块。本实用新型的有益效果本实用新型具有放料平稳、控制方便，降低员工的工作负荷的优点。放料时，原材 料离开地面一定高度，不受地面污染，降低了损耗率，提高了生产效率和放料精度。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的左视结构图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种切片放料机，它包括支架1、感应器2、控制器3、电动机4、变速器 5和料盘6，所述的控制器3和变速器5安装在支架1上，变速器5的一端套装在电动机4的
3输出轴上，另一端与料盘6相连，支架1的底座上设有感应器2，位于料盘6放料的轨迹上， 感应器2感应所放卷材10的位置信号，感应器2的信号输出端与控制器3的信号输入端相 连，控制器3的信号输出端与电动机4相连，由电动机4驱动转盘6的运转。本实用新型的料盘6固定在转盘7上，转盘7套装在变速器5的输出轴上；变速器 5和转盘7之间装有固定垫块9。本实用新型的料盘6和转盘7之间装有料盘固定销座8，通过紧固螺丝和螺母固定 料盘6和转盘7。具体实施时工作中放料机根据前面冲压的冲压速度自动调节放料，当冲压达到 一定速度时调整控制器至相应档位，从而实现平稳送料。物料传送时，与支架1底座上安装的感应器2相接触，当物料短缺时，所放物料拉 紧，离开感应器2，感应器2发出信号至控制器3，控制器3发出控制信号至电动机4，驱动料 盘6放料。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种切片放料机，其特征是它包括支架(1)、感应器(2)、控制器(3)、电动机(4)、变 速器(5 )和料盘(6 )，所述的控制器(3 )和变速器(5 )安装在支架(1)上，变速器(5 )的一端 套装在电动机(4)的输出轴上，另一端与料盘(6)相连，支架(1)的底座上设有感应器(2)， 位于料盘(6)放料的轨迹上，感应器(2)感应所放卷材(10)的位置信号，感应器(2)的信号 输出端与控制器(3)的信号输入端相连，控制器(3)的信号输出端与电动机(4)相连，由电 动机(4)驱动转盘(6)的运转。
2.根据权利要求1所述的切片放料机，其特征是所述的料盘(6)固定在转盘(7)上，转 盘(7)套装在变速器(5)的动力输出轴上。
3.根据权利要求2所述的切片放料机，其特征是所述的料盘(6)和转盘(7)之间装有 料盘固定销座(8)，通过紧固螺丝和螺母固定料盘(6)和转盘(7)。
4.根据权利要求2所述的切片放料机，其特征是所述的变速器(5)和转盘(7)之间装 有固定垫块(9)。
专利摘要一种切片放料机，它包括支架1、感应器2、控制器3、电动机4、变速器5和料盘6，所述的控制器3和变速器5安装在支架1上，变速器5的一端套装在电动机4的输出轴上，另一端与料盘6相连，支架1的底座上设有感应器2，位于料盘6放料的轨迹上，感应器2感应所放卷材10的位置信号，感应器2的信号输出端与控制器3的信号输入端相连，控制器3的信号输出端与电动机4相连，由电动机4驱动转盘6的运转。本实用新型具有放料平稳、控制方便，降低员工工作负荷的优点，不受地面污染，降低了损耗率，提高了生产效率和放料精度。
文档编号B65H23/185GK201901469SQ20102066998
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者周林峰 申请人:江苏金泰科精密科技有限公司