专利名称：全自动转架中心型收卷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料农用棚膜的收卷装置，特别是涉及一种全自动转架中心型收 卷装置。
背景技术：
目前公知的工业、农业用宽幅塑料农用棚膜生产厂家使用的收卷设备中，其结构 设计一般均为被动摩擦型，如排辊式或单一双功位卷取机，上述结构的卷取机在生产应用 中具有下列缺陷输送恒张力不平稳，收卷整体松紧度差且端面不整齐；容易产生皱褶，其 皱褶可导致产品在使用过程中产生撕裂现象，从而造成质量事故的最大隐患同时工人操 作较困难，劳动强度大、工作量大。此外，传统的收卷装置只在一侧导轨安装气涨卡头，另一 侧导轨安装支撑轴，气涨卡头是被动旋转，收卷纸芯只套在此气涨卡头上，这样在收卷的农 用棚膜较宽且重量较重时，由于重力作用导致收卷纸芯向内侧滑动造成产品弯曲，进而影 响了农用棚膜的外观及收卷质量。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有输送恒张力平稳、 均勻，卷取平整度好、端面整齐并可减轻工人劳动强度的全自动转架中心型收卷装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是全自动转 架中心型收卷装置，包括下牵引部分和卷取部分，所述下牵引部分包括支撑板、固定于支 撑板上的导辊、对辊、调速电机、减速器、张力辊及汽缸；所述卷取部分包括支撑板、固定 于支撑板上的导辊、展平辊、卷取辊、卷取减速器、卷取电机及主轴，其特征在于在下牵引 部分的支撑板上设置有调节张力辊的张力传感器和支臂，所述卷取部分的支撑板上设有翻 转支臂、翻转电机、翻转减速器及卷取张力传感器，所述主轴上固定相互平行的有导轨，其 中一导轨的一端设有气涨卡头电机和气涨卡头减速器，两个导轨上设有相互对称的气涨卡 头。本实用新型还可以采用如下技术方案所述下牵引部分的张力传感器一端固定于支撑板上，另一端与张力辊连接，支臂 一端连接于支撑板上，另一端与张力辊和汽缸连接，支臂通过支臂上的中心轴与其连接。所述卷取部分的翻转支臂通过主轴固定于支撑板上。所述每个导轨上安装有两个气涨卡头。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用上述技术方案，即在 下牵引部分设有张力传感器及支臂，并通过电脑控制可调整张力辊的运行轨迹，使农用棚 膜能够平稳均勻地输送到卷取辊上，避免了农用棚膜在其输送过程中易产生皱褶的弊病； 卷取部分在导轨的两侧均设置了气涨卡头和翻转支臂，这样使得农用棚膜在收卷过程中可 保证无摆动现象，农用棚膜平整度好、端面整齐，操作简单，同时也可减轻工人的劳动强度 和工作量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。图中IA、支撑板；1B、支撑板；2A、导辊；2B、导辊；3、对辊；4、减速器；5、 调速电机；6、张力辊；7、汽缸；8、张力传感器；9A、支臂；9B、支臂；10、中心轴；11、展平辊；12、翻转减速器；13、翻转电 机；14、卷取辊；15、卷取张力传感器；16、卷取减速器；17、卷取电机；18、翻转支臂； 19A、气涨卡头；19B、气涨卡头；19C、气涨卡头；19D、气涨卡头；20、气涨卡头电机； 21、气涨卡头减速器；22、主轴；23、导轨；24、下牵引部分；25、卷取部分。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2，全自动转架中心型收卷装置，主要是由下牵引部分对和卷取部 分25构成。下牵引部分M包括支撑板1A、固定于支撑板IA上的导辊2A、对辊3、调速电 机5、减速器4、张力辊6及汽缸7，卷取部分25包括支撑板1B、固定于支撑板IB上的导辊 2B、展平辊11、卷取辊14、卷取减速器16、卷取电机17及主轴22，在下牵引部分的支撑板上 设置有调节张力辊6的张力传感器8和支臂，下牵引部分M的张力传感器8 一端固定于支 撑板IA上，另一端与张力辊6连接，支臂9A —端连接于支撑板IA上，另一端与张力辊和汽 缸7连接，支臂9B通过支臂9A上的中心轴10与其连接。在卷取部分25的支撑板IB上设 有翻转支臂18、翻转电机13、翻转减速器12及卷取张力传感器15，于主轴22上固定有导 轨23，其上设有气涨卡头19、气涨卡头电机20和气涨卡头减速器21，所述的卷取部分的翻 转支臂18通过主轴22固定于支撑板IB上。两个导轨23上设有相互对称的气涨卡头，其 中一侧上装有气涨卡头19A和气涨卡头19B，另一侧导轨上装有气涨卡头19C和气涨卡头 19D，所述气涨卡头19A对应气涨卡头19C，气涨卡头19B对应气涨卡头19D，下牵引部分及 卷取部分的运行均在电脑的控制下自动进行。本实用新型的工作原理如下所述当农用棚膜的输送速度快慢不勻时，由汽缸调节下牵引部分的张力辊松紧距离， 汽缸带动支臂9A、9B，支臂带动张力辊作水平方向的位移，同时支臂9B带动张力传感器8， 张力传感器8发出指令来控制下牵引部分的调速电机5完成农用棚膜的平稳输送。当农用 棚膜输送到卷取部分的导辊出现松紧不均勻时，卷取张力传感器15给卷取电机17发出指 令，使收卷平稳进行。当卷取纸芯安装好后，将A工位气涨卡头19A和19C同时插入卷取纸 芯一端内，输入压缩空气，使之与卷取纸芯卡紧，当A工位卷取辊的农用棚膜收卷到所需规 格时，用切刀断开，此时B工位卷取辊及气涨卡头19B和气涨卡头19D开始工作，进行农用 棚膜的收卷。
权利要求1.一种全自动转架中心型收卷装置，包括下牵引部分(24)和卷取部分(25)，所述下 牵引部分(24)包括支撑板(1A)、固定于支撑板(IA)上的导辊(2A)、对辊(3)、调速电机 (5)、减速器(4)、张力辊(6)及汽缸(7);所述卷取部分(25)包括支撑板(1B)、固定于支撑 板(IB)上的导辊(2B)、展平辊(11)、卷取辊(14)、卷取减速器(16)、卷取电机(17)及主轴 (22)，其特征在于在下牵引部分的支撑板上设置有调节张力辊(6)的张力传感器(8)和支 臂(9A)、(9B)，所述卷取部分(25)的支撑板上设有翻转支臂(18)、翻转电机(13)、翻转减速 器(12)及卷取张力传感器(13)，所述主轴(22)上固定相互平行的有导轨(23)，其中一导轨 的一端设有气涨卡头电机(20)和气涨卡头减速器(21)，两个导轨上设有相互对称的气涨 卡头(19)。
2.根据权利要求1所述的全自动转架中心型收卷装置，其特征在于所述下牵引部分(24)的张力传感器(8)—端固定于支撑板(IA)上，另一端与张力辊连接，支臂(9A)—端连 接于支撑板(IA)上，另一端与张力辊和汽缸连接，支臂(9B)通过支臂(9A)上的中心轴(10) 与其连接。
3.根据权利要求1所述的全自动转架中心型收卷装置，其特征在于所述卷取部分(25)的翻转支臂(18)通过主轴(22 )固定于支撑板(IB )上。
4.根据权利要求1所述的全自动转架中心型收卷装置，其特征在于所述每个导轨上 安装有两个气涨卡头。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动转架中心型收卷装置，包括下牵引部分和卷取部分构成，下牵引部分包括支撑板、固定于支撑板上的导辊、对辊、调速电机、减速器、张力辊及汽缸，卷取部分包括支撑板、固定于支撑板上的导辊、展平辊、卷取辊、卷取减速器、卷取电机及主轴，在下牵引部分的支撑板上设置有张力传感器和支臂，在卷取部分的支撑板上设有翻转支臂、翻转电机、翻转减速器及卷取张力传感器，于主轴上固定有导轨，其上设有气涨卡头、气涨卡头电机和气涨卡头减速器，下牵引部分及卷取部分的运行均在电脑的控制下自动进行。优点在于农用棚膜在输送过程中恒张力平稳、均匀卷取平整度好、无皱褶、端面整齐，并可减轻工人劳动强度和工作量。
文档编号B65H18/06GK201895975SQ201020669469
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者刘新, 李葵荫, 耿葆刚, 郝福江 申请人:天津市天塑科技集团有限公司第二塑料制品厂