一种适用于智能锁的易开式锁芯的制作方法

本实用新型涉及智能锁技术领域，具体为一种适用于智能锁的易开式锁芯。

背景技术：

目前，机械门锁通过技术手段很容易开启人所共知，智能锁依其安全方便的特性逐渐进入人们的生活。目前，遥控锁、密码锁、刷卡锁、指纹锁作为新一代识别技术优势逐渐取代机械锁成为锁具行业的新主角。

智能锁的系统由智能监控器和电子锁具组成。智能监控器供给电子锁具所需的电源并接收其发送的报警信息和状态信息。智能监控器由单片机、时钟、键盘、LCD显示器、存贮器、解调器、线路复用及监测、A/D转换、蜂鸣器等单元组成。主要完成与电子锁具之间的通信、智能化分析及通信线路的安全监测等功能。智能监控器始终处于接收状态，以固定的格式接收电子锁具发来的报警信息和状态信息。对于报警信息，则马上通过LCD显示器及蜂鸣器发出声、光报警；对于状态信息，则存入内存，并与电子锁具在此时刻以前的历史状态进行比较，得出变化趋势，预测未来的状态变化，通过LCD显示器向值班人员提供相应信息，以供决策使用。智能监控器与电子锁具建立通信联系的同时，通过A/D转换器实时地监视流过通信线路的供电电流的变化，有效地防止人为因素造成的破坏，保证了通信线路的畅通。电子锁具它也是以51系列单片机为核心，配以相应硬件电路，完成密码的设置、存贮、识别和显示、驱动电磁执行器并检测其驱动电流值、接收传感器送来的报警信号、发送数据等功能。

但是，目前的智能锁锁芯均采用传统的锁芯，传统锁芯工作时，锁芯带动开锁拨叉，开锁拨叉通过拨叉头与锁舌连接片的拨叉槽配合，锁芯旋转一周，锁舌伸出或缩回一档，因此，无论是上锁还是开锁，锁芯都必须旋转二周即720 度才能将锁舌完全伸出或缩回，给用户带来操作麻烦。中国专利201020660467.6公开了一种高效开锁拨叉，包括拨叉主体、第一拨叉头，拨叉主体上设有与锁芯固定连接的定位孔，所述的拨叉主体上设有第二拨叉头，第一拨叉头与第二拨叉头之间的夹角为50-75 度。但是，这种结构的锁芯需要特定的锁具体才能进行安装，即锁具体的安装孔需要与拨叉的个数相匹配。而锁具体上开设多个收纳孔会使得整体强度降低，而且会导致整个锁具的成本大大提高。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种适用于智能锁的易开式锁芯，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种适用于智能锁的易开式锁芯，包括锁芯本体，所述锁芯本体包括壳体、转轴和拨叉，所述壳体由第一半壳体和第二半壳体组合成U型结构，所述第一半壳体和所述第二半壳体的底部可拆卸式连接；

所述转轴转动安装于所述第一半壳体和所述第二半壳体之间，且所述转轴的端面开设有开锁孔；

所述拨叉包括第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉，所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉均套设于所述转轴上，且所述转轴上安装有用以保持所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉在周向上与所述转轴相对固定的限位机构，所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉彼此之间相互交错成120度夹角。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案， 所述第一半壳体和所述第二半壳体的底部利用螺钉连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述第一半壳体上开设有与所述螺钉相垂直的固定孔，所述固定孔用以将所述锁芯本体与锁具体连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述限位机构包括外六角套，所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉均设置有与所述外六角套配合的内六角孔。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述外六角套一体成型于所述转轴的外表面。

本实用新型的安装过程如下：

锁具体开设的锁芯容纳腔与传统的一致，在安装本实用新型的锁芯时，首先将第一半壳体放入容纳腔内，利用长螺栓插入固定孔内，从而将第一半壳体进行固定；然后将转轴的一端插入所述第一半壳体内，先套入第一拨叉，将转轴转动120度后再套入第二拨叉，再转动120度，套入第三拨叉，最后将第二半壳体安装在转轴的另一端，第一半壳体和第二半壳体配合成U型结构，并利用螺钉将两者进行连接。

这样，本实用新型就形成了具有三个拨叉的锁芯，在使用时，只需要转动180度左右，即可完成开锁，无需转动720度。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括锁芯本体，所述锁芯本体包括壳体、转轴和拨叉，所述壳体由第一半壳体和第二半壳体组合成U型结构，所述第一半壳体和所述第二半壳体的底部可拆卸式连接；所述转轴转动安装于所述第一半壳体和所述第二半壳体之间，且所述转轴的端面开设有开锁孔；所述拨叉包括第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉，所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉均套设于所述转轴上，且所述转轴上安装有用以保持所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉在周向上与所述转轴相对固定的限位机构，所述第一拨叉、第二拨叉和第三拨叉彼此之间相互交错成120度夹角。基于这种结构，本实用新型形成了具有三个拨叉的锁芯，在使用时，只需要转动180度左右，即可完成开锁，无需转动720度，更加方便快捷，尤其适用于密码锁这种具有高精密度要求的环境，而且，采用本实用新型的锁芯，锁具体采用传统的锁具体即可，加工方便，不会增加成本，锁具体的整体强度也能够得到保证。

综上所述，本实用新型提高了智能锁锁芯开锁的便捷性，加工成本低，整体强度较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型装配示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图1-图3，一种适用于智能锁的易开式锁芯，包括锁芯本体，所述锁芯本体包括壳体、转轴3和拨叉，所述壳体由第一半壳体1和第二半壳体2组合成U型结构，所述第一半壳体1和所述第二半壳体2的底部可拆卸式连接；所述转轴3转动安装于所述第一半壳体1和所述第二半壳体2之间，且所述转轴3的端面开设有开锁孔（即钥匙孔，图中未示出）；所述拨叉包括第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6，所述第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6均套设于所述转轴3上，且所述转轴3上安装有用以保持所述第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6在周向上与所述转轴3相对固定的限位机构，所述第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6彼此之间相互交错成120度夹角。这就形成了具有三个拨叉的锁芯，在使用时，只需要转动180度左右，即可完成开锁，无需转动720度，更加方便快捷，尤其适用于密码锁这种具有高精密度要求的环境，而且，采用以上锁芯，锁具体采用传统的锁具体即可，加工方便，不会增加成本，锁具体的整体强度也能够得到保证。

本实施例中， 所述第一半壳体1和所述第二半壳体2的底部均开设有内螺纹孔，并利用螺钉7连接。

为了实现与锁具体的连接，所述第一半壳体1上开设有与所述螺钉相垂直的固定孔8，所述固定孔8用以将所述锁芯本体与锁具体连接。

本实施例中，所述限位机构包括外六角套9，所述第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6均设置有与所述外六角套9配合的内六角孔10，利用内六角孔10套设在外六角套9上，可以防止第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6的周向转动，从而保证了第一拨叉4、第二拨叉5和第三拨叉6能够顺利拨动拨叉槽，另外，所述外六角套9一体成型于所述转轴3的外表面，结构稳定可靠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。