本发明涉及门把手。
背景技术：
一直以来作为门把手而公知有如下的门把手，其设在将开口封闭的门上，具有安装在上述门上的基体、相对于上述基体起伏自如地轴固定的手柄、和通过转动而从上述门伸出收入的锁钩，上述手柄在起立状态下成为上述门的拉手，上述锁钩从上述门突出而将门固定于开口，在上述手柄上设有随着手柄的上述起伏而转动的动作杆，通过使上述手柄倒伏，上述动作杆推压上述锁钩使其向从上述门突出的方向旋转，并且对上述锁钩向收入至上述门中的方向的旋转进行限制，
作为这种门把手而普及有专利文献1所示的进行门的开闭和上锁的平面把手。平面把手广泛使用在例如收容配电盘的配电箱的门等上。
专利文献1所示的门用锁定把手装置1具有：与门板的开口嵌合而固定的外壳2(基体)，该门板具有前表面和其相反侧的背面；把手3(手柄)，其在一端侧通过枢轴42而枢轴支承在该外壳2上且能够以该枢轴为中心地向门板的前表面侧起伏旋转，并通过弹簧43被向起立方向旋转弹压；闩板4(锁钩)，其以与该把手3的起伏旋转连动地在锁定位置与非锁定位置之间往复旋转的方式安装在上述外壳3的背面侧；和止挡件5，其与倒伏状态的上述把手3的另一端侧相邻地设在上述外壳2上，且在将把手3拘束于倒伏状态的拘束位置和允许把手3的起立旋转的非拘束位置之间自由移动，以在平常时处于拘束位置的方式被弹压，上述把手3具有向上述外壳2的背面侧突出而与上述闩板4卡合的驱动突子41，通过随着把手的起伏旋转的驱动突子41的转动来旋转驱动闩板4。
上述外壳2的主要部分由合成树脂一体成形，上述闩板4由金属形成，上述把手3具有合成树脂制的主体、和通过嵌件成型而一体设在该主体上的金属制的驱动突子41，该驱动突子41具有：埋设在上述把手主体40内且沿着该把手主体40延伸的芯杆部47；从该芯杆部47的一端侧以规定角度延伸而从把手主体40突出的突出部48(动作杆)；位于芯杆部47与突出部48之间并埋设在把手主体40内且具有供枢轴贯穿的轴孔的轴收容部。尤其，上述把手主体40具有与上述门板的前表面几乎平行地配置的前表面、和其相反侧的背面，上述驱动突子41由金属板材形成，其厚度方向与上述把手主体40的背面平行地配置，上述芯杆部47的一部分从把手主体40的背面隆起而延伸，上述把手主体40具有以使上述驱动突子41的芯杆部藏入的方式从把手主体40的背面隆起的肋50。
在先技术文献
专利文献1：日本专利4791523号公报
发明所要解决的课题
在专利文献1所述类型的把手装置中，如其图2～图6、图10所示，突出部48即动作杆在推压闩板4即锁钩且使其旋转时，有时因与该锁钩的接触而会造成损伤，与该锁钩钩挂而难以实现顺畅的锁钩的旋转驱动。
另外，还存在因与上述锁钩的接触而会对上述动作杆施加荷载，从而导致上述动作杆弯曲的情况，因这种变形而导致手柄难以收回。
如本申请的附图7(a)～(c)所示，本发明的发明人认为这类问题的起因在于，上述动作杆(突出部48)中的与锁钩(闩板4)的抵接部位f是作为平滑面而面对锁钩的。尤其，该平滑面与上述动作杆的相邻的其他侧面之间呈角f1，该角f1被认为是阻碍与旋转的上述锁钩的接触顺畅进行的主要原因。
此外，本申请的附图7(a)～(c)是专利文献1的图2、图5以及图6。在本申请的附图7(a)～(c)中的除了上述f、f1以外的附图标记、以及本申请的说明书的“背景技术”和该“发明所要解决的课题”栏的各部件编号和附图标记是专利文献1中的编号和附图标记，与本申请说明书的“附图说明”、“具体实施方式”栏以及附图的编号和附图标记没有关系。
通常，相对于铁制的闩板4，突出部48为了降低材料成本而由锌形成，并具有上述平滑的形状和角，由此更易于损伤且接受荷载易于变形。
技术实现要素：
本发明通过改良上述动作杆来谋求解决上述问题点。
本发明的一个方式所针对的是如下的门把手，其设在将开口封闭的门上，具有：安装在上述门上的基体；相对于上述基体起伏自如地轴固定的手柄；和通过转动而从上述门伸出收入的锁钩，上述手柄在起立状态下成为上述门的拉手，上述锁钩从上述门突出而将门固定于开口，在上述手柄上设有随着手柄的上述起伏而转动的动作杆，通过使上述手柄倒伏，上述动作杆推压上述锁钩使其向从上述门突出的方向旋转，并且对上述锁钩向收入至上述门中的方向的旋转进行限制，该门把手采用了如下的结构。
即，上述动作杆具有抵接引导部，上述抵接引导部在上述动作杆中设在通过锁钩的上述旋转而位移的与上述锁钩的抵接位置上，上述抵接引导部构成与上述锁钩的抵接部位的至少一部分，上述抵接引导部为向着上述锁钩为凸状的凸曲面。
另外，本发明的另一方式所针对的是如下的门把手，其设在将开口封闭的门上，具有：安装在上述门上的基体；相对于上述基体起伏自如地轴固定的手柄；和通过转动而从上述门伸出收入的锁钩，上述手柄在起立状态下成为上述门的拉手，上述锁钩从上述门突出而将门固定于开口，在上述手柄上设有随着手柄的上述起伏而转动的动作杆，通过使上述手柄立起，上述动作杆推压上述锁钩使其向收入至上述门的方向旋转，并且对上述锁钩向从上述门突出的方向的旋转进行限制，其采用如下的结构。
即，上述动作杆具有抵接引导部，上述抵接引导部在上述动作杆中设在通过锁钩的上述旋转而位移的与上述锁钩的抵接位置上，上述抵接引导部构成与上述锁钩的抵接部位的至少一部分，上述抵接引导部为向着上述锁钩为凸状的凸曲面。
而且，在本发明中能够提供如下的门把手，上述把手为平面把手，上述基体为收容上述手柄的外壳，上述基体将供上述手柄起伏的一侧作为前表面，上述锁钩轴固定在上述基体的后表面上并沿着该后表面转动而从上述门伸出收入，上述基体安装在将上述门沿表背贯穿的门的贯穿部上，将上述手柄配置在上述门的正面侧，将上述锁钩配置在上述门的背面侧，上述动作杆形成在上述手柄上，并从设在上述基体的后部的开放部通过而向上述基体的后方突出，上述锁钩为具有穿插部的板状体，该穿插部使从开放部向后方突出的上述动作杆向锁钩的后方穿过，上述抵接引导部设在向基体的后方突出的上述动作杆的侧面上，将上述穿插部的缘与上述抵接引导部抵接的部位作为被引导部。
另外，在本发明中能够提供如下的门把手，构成抵接引导部的上述凸曲面的凸的顶部构成上述动作杆的与上述锁钩抵接的侧面中沿着上述动作杆所突出的方向延伸的脊部。
另外，在本发明中能够提供如下的门把手，上述抵接引导部至少覆盖上述动作杆中的与上述锁钩的抵接范围，上述抵接引导部通过比上述动作杆中的上述抵接引导部以外的部位为硬质的金属材料形成。
另外，在本发明中能够提供如下的门把手，构成抵接引导部的上述凸曲面从上述动作杆的面对上述锁钩的面以大致球面状突出。
另外，在本发明中能够提供如下的门把手，构成抵接引导部的上述凸曲面为收容至设在上述动作杆上的收容部内且一部分从动作杆的上述侧面露出的金属球。
另外，在本发明中能够提供如下的门把手，构成抵接引导部的上述凸曲面为上述嵌入至上述动作杆的设在上述侧面上的收容部内的铆钉的头部。
发明效果
在本申请发明中，上述动作杆具有抵接引导部，该抵接引导部成为与锁钩的抵接部位的至少一部分，通过使抵接引导部成为向着锁钩为凸状的凸曲面，而能够在手柄的起伏时顺畅地实现基于动作杆的动作而产生的锁钩的旋转。该结果为，难以使动作杆损伤且难以变形。
附图说明
图1(a)是表示将手柄闭合而上锁的状态的平面把手h的使用状态的主视图，图1(b)是图1(a)的侧视图。
图2(a)是成为将图1(a)所示的平面把手h的锁钩上锁的状态的后视图，图2(b)是图1(a)的概略俯视图，图2(c)是成为将图2(a)的平面把手h的锁钩解锁的状态的后视图。
图3中，图3的(a)是使图1(a)的平面把手h的手柄倒伏的状态的纵剖视图，图3的(b)是使图1(a)的平面把手h的手柄立起的状态的纵剖视图。
图4(a)是图1(a)的平面把手h的手柄的后视图，图4(b)是图1(a)的手柄的侧视图，图4(c)是图1(a)的手柄的俯视图，图4(d)是图1(a)的手柄的仰视图。
图5(a)是图2(c)所示的动作杆的局部剖切立体图，图5(b)是图5(a)的概略纵剖视图，图5(c)是表示上述动作杆的其他实施方式的概略纵剖视图，图5(d)是表示上述动作杆的另一其他实施方式的概略纵剖视图，图5(e)是表示上述动作杆的另一其他实施方式的概略纵剖视图，图5(f)是表示上述动作杆的另一其他实施方式的局部剖切立体图，图5(g)是表示上述动作杆的另一其他实施方式的局部剖切概略后视图，图5(h)是图5(g)所示的动作杆的局部剖切侧视图，图5(i)是表示上述动作杆的另一其他实施方式的局部剖切立体图。
图6(a)是图5(f)所示的实施方式的侧视图，图6(b)是图6(a)所示的实施方式的概略后视图，图6(c)是表示图6(a)、图6(b)的变更例的局部剖切侧视图，图6(d)是图6(c)所示的实施方式的局部剖切概略后视图，图6(e)是表示图6(a)、图6(b)以及图5(f)的其他变更例的局部剖切立体图，图6(f)是图6(e)所示的实施方式的局部剖切侧视图，图6(g)是图6(e)所示的实施方式的局部剖切概略后视图，图6(h)是图6(e)所示的实施方式的局部剖切概略俯视图。
图7(a)是表示以往的平面把手的使用状态的后视图，图7(b)是使图7(a)的平面把手的手柄倒伏的状态的纵剖视图，图7(c)是使图7(b)所示的平面把手的手柄立起的状态的纵剖视图。
附图标记说明
1外壳(基体)
2手柄
3锁钩
4动作杆
5弹压部件
6止挡件
7抵接引导部
8锁部件
10外壳主体
11固定部件
12密封件
13收容部
14凸缘
15开放部
16紧固件
17引导件
20(手柄2的)前端
30(锁钩3的)前端
31(锁钩3的)枢轴
32(锁钩3的)穿插部
33(穿插部32的)被引导部
34(穿插部32的)限制部
40(动作杆4的)前端
41(动作杆4的)收容凹部
42(收容凹部41的)缘
60(止挡件6的)按钮
61(止挡件6的)弹压机构
80(锁部件8的)前表面
81(锁部件8的)钥匙孔
82(锁部件8的)闩
g轴
h平面把手
m(抵接引导部7的)脊部
t配电箱
t1(配电箱1的)主体
t2(配电箱1的)门
t3(门t2的)把手安装面
t4(门t2的)安装孔
t5(与安装面t3为相反侧的)相反面
t6锁钩收容部
具体实施方式
以下，基于附图来说明本申请发明的实施方式。此外，为了便于说明，在各图中，以u表示平面把手h的上方，以s表示平面把手h的下方，以f表示平面把手h的前方，以b表示平面把手h的后方，以l表示平面把手h的左方，以r表示平面把手h的右方。
(基本构成)
如图1(a)、图1(b)所示，该平面把手h安装在将配电箱t的主体t1的开口关闭的门t2上，作为门t2的把手来使用。
即，该平面把手h插入至设在上述门t2的把手安装面t3上的安装孔t4中而固定在该门t2上(图1(b))。在将门t2关闭的状态下，平面把手h使锁钩3从门t2的前端突出，并使该锁钩3与设在配电箱t的主体t1上的锁钩收容部t6卡定(图1(a))。
如图1(a)、图1(b)所示，平面把手h具有：安装在上述安装孔t4上的基体1；相对于该基体1起伏的手柄2；锁钩3；通过手柄2的起伏而使锁钩3旋转的动作杆4；向使手柄2起立的方向弹压的弹压部件5(图3以及图4(b))；和与弹压部件5的弹压抵抗而将手柄2拘束于向基体1倒伏的状态的止挡件6。
上述的动作杆4具有抵接引导部7(图2(a)、图2(c))。另外，该平面把手h具有将手柄2固定于向基体1倒伏的状态而上锁的锁部件8。
以下，具体说明各部分的构成。
(基体1)
如图1(b)所示，上述基体1是具有外壳主体10、固定部件11和密封件12的外壳。以下根据需要将基体1称为外壳1。
固定部件11和密封件12分别与外壳主体10独立地形成。此外，在图1以及图2中，固定部件11是由阴影表示的部件。
在外壳主体10上形成有收容部13和凸缘14(图3的(b))。
收容部13是从外壳主体10的正面向后方后退的凹部，供上述手柄2收容。收容部13在外壳主体10的背面侧为隆起部(图3的(b))。上述的手柄2从在外壳主体10的前表面上开口的收容部13伸出收入(图3的(b))。在此例中，收容部13沿上下延伸，手柄2竖着收容且使前端朝向下方。但是，也能够作为使收容部13沿左右延伸并将手柄2横着收容的构成来实施(未图示)。
在外壳主体10上设有将外壳主体10沿前后贯穿的开放部15。
凸缘14设在上述收容部13的开口周缘上，是与门t2的上述安装面t3抵接的突部(图1(b)以及图3)。
从外壳主体10的后表面隆起的收容部13的背面侧插入至门t2的上述安装孔t4中(图1(b))。
密封件12在将外壳1安装在门t2的上述安装孔t4上之前安装在上述凸缘14的后表面上。密封件12形成为环状。密封件12由具有弹性和防水性的材料形成。密封件12在外壳主体10的背面以将收容部13包围的方式配置。
如图1(b)所示，当将密封件12配置于凸缘14的背面时，在将收容部13插入至安装孔t4的状态下，密封件12与面t5抵接，该面t5是门t2的具有安装面t3的部位中的与安装面t3为相反侧的面(相反面t5)。
如图1(b)以及图2所示，在将上述收容部13插入至安装孔t4中的状态下，上述固定部件11配置在收容部13的背面侧并由公知的紧固件16(图2)固定。通过上述凸缘14和固定部件11来从前后夹持门t2的设有上述安装面t3的部位，由此平面把手h固定在门t2上。
对于上述紧固件16能够采用螺丝、螺栓或者销这些公知的固定机构。
(手柄2)
如图1、图3以及图4所示，手柄2作为对门t2开闭时的拉手而被赋予形状。在各图中，附图标记20表示手柄2的前端，附图标记21表示手柄的后端。
手柄2通过轴g而轴固定在外壳1上(图3以及图4(b))，如上所述地能够使手柄2的前端侧相对于外壳1起伏。
在此例中，从手柄2的轴g向前端20侧设有上述锁部件8。锁部件8在使手柄2倒伏收回至外壳1的状态下，使锁部件8的前表面80在手柄2前表面露出。通过将钥匙从设在锁部件8前表面80上的钥匙孔81插入来操作，而能够使闩82(图4(b))向外壳1内突出。突出的闩82进入至设在外壳1的收容部13内的收容部(未图示)，以不会从外壳1拉出的方式将手柄2锁定并将门上锁。通过将钥匙插入至上述钥匙孔81来操作而能够使闩82收入至手柄2内来解锁。
(弹压部件5)
如图3所示，弹压部件5收容于外壳1的收容部13内。弹压部件5夹在手柄2与外壳1之间，将手柄2向起立的方向弹压。
弹压部件5是具有反弹性的部件。在此例中，对于弹压部件5而采用弹簧。
(止挡件6)
如图3所示，止挡件6设在外壳1上，抵抗弹压部件5的弹压地对收容至外壳1的手柄2的前端20侧进行拘束。
在此例中，止挡件6具有能够转动地轴固定在外壳1上的按钮60、和将按钮60向拘束手柄2的前端20的方向弹压的弹压机构61。弹压机构61是具有反弹性的部件。在此例中，对于弹压机构61采用弹簧。通过抵抗弹压机构61的弹压地按下按钮60，而使按钮60旋转将手柄2的前端20解放。被解放的手柄20通过弹压部件5的弹压而起立。
(锁钩3)
如图2所示，锁钩3通过枢轴31而轴固定在外壳1的背面，是能够沿着外壳1的背面转动的金属制的板。在此例中，枢轴31为安装在外壳1的背面上的紧固件。作为枢轴31的紧固件能够采用螺丝和螺栓这些公知的部件。
锁钩3通过上述转动来改变前端30侧的朝向，并从锁钩收容部t6出入。在锁钩3上，在上述前端30与由枢轴31轴固定的旋转中心部之间作为穿插部32而设有将锁钩3的表背即锁钩3沿前后贯穿的孔。
穿插部32是能够将动作杆4从外壳1侧穿插并使动作杆4向锁钩3的后方突出的贯穿孔。但是，也能够不将穿插部32设为贯穿孔，而作为设在锁钩3的外缘上的切缺部。
穿插部32的内缘具有与动作杆4抵接并被动作杆4推压的被引导部33。即，上述被引导部33是穿插部32的内缘的一部分。另外，在外壳1的背面设有插入至穿插部32中的引导件17。对于引导件17能够采用螺丝和螺栓这些公知的紧固件。引导件17只要是从外壳1背面向后方突出并进入至穿插部32的突起即可，并不限定于上述紧固件。
引导件17对解除了与动作杆4的抵接的锁钩3的旋转进行限制。当锁钩3从动作杆4解放时，锁钩3因自重而以枢轴31为中心使前端30侧向着下方地旋转。在穿插部32的内缘上具有该旋转时与引导件17抵接来规定该旋转下限的限制部34。随着锁钩3的上述旋转，引导件17以描绘出以枢轴31为中心的弧状轨迹的方式相对于锁钩3改变相对位置。穿插部32提供具有游隙的空间，该游隙允许引导件17的上述相对位移。另外，在此例中，当锁钩3向使锁钩3的前端从锁钩收容部t6脱离的方向旋转时，动作杆4从穿插部32的内缘离开而不对锁钩3的该旋转进行任何限制。
此外，动作杆4和引导件17从相同的穿插部32通过，分别与穿插部32的内缘的不同部位抵接。但是，也能够如下地实施，即，作为与上述穿插部32不同的引导件17专用的穿插部而在锁钩3上设置供引导件17通过的第2穿插部。
(动作杆4)
动作杆4随着手柄2的起伏而旋转。在此例中，动作杆4与手柄2一体形成。即，与手柄2的轴g相比设在后端21侧并向手柄2后方突出。此外，该后方在此例中是指，将手柄2收回而成为竖着的状态下的平面把手h的后方b侧。但是，也能够如下地实施，即，动作杆4与手柄2独立地形成，通过与轴固定在外壳1上的手柄2的抵接而与手柄2连动地动作。
(抵接引导部7)
抵接引导部7在动作杆4的与锁钩3抵接的面中，设在与穿插部32的上述被引导部33抵接的位置上。即，抵接引导部7在动作杆4中设在通过锁钩3的上述旋转而位移的与锁钩3的抵接部位上，抵接引导部7成为与锁钩3的抵接部位的至少一部分。
抵接引导部7为向着锁钩3为凸状的凸曲面。抵接引导部7尤其优选为球面。抵接引导部7优选为在动作杆4中设在通过锁钩3的上述旋转而位移的与锁钩3的抵接部位的整个范围内。即，优选为，锁钩3仅与抵接引导部7抵接而不与动作杆4的除了抵接引导部7以外的部位抵接。但是也能够如下地实施，即，在该抵接部位的一部分设置抵接引导部7。只要能够使锁钩3的被引导部33大概与抵接引导部7抵接，则也可以在动作杆4与锁钩3的分别旋转的一个过程中，使锁钩3与动作杆4的除了抵接引导部7以外的部位抵接。例如也可以为，被引导部33通过锁钩3的转动而以越过抵接引导部7的方式位移并当越过抵接引导部7之后，不与抵接引导部7抵接。另外，也能够如下地实施，即，当到达至与手柄2的起伏终点对应的锁钩3的转动终点后才开始使抵接引导部7和被引导部33成为抵接状态。
在此例中，如图5(a)、图5(b)所示，抵接引导部7将球体、即滚珠安装在动作杆4上来形成抵接引导部7。具体地，在动作杆4的与锁钩3抵接的面上设置收容滚珠的收容凹部41，并在收容了滚珠后对收容凹部41的缘42进行凿紧加工从而使滚珠不会从收容凹部41脱落。该滚珠能够在收容凹部41内自由旋转。
对于上述滚珠能够采用金属球。在由廉价的锌合金来形成动作杆4等的情况下，滚珠尤其优选采用钢珠或不锈钢。但是，并不限制采用陶瓷等金属以外的材料。此外，在图5中，附图标记40表示动作杆4的前端(手柄2的背面侧端部)。
(操作)
如图1(a)、图2(a)以及图3所示，当使手柄2向基体1倒伏时，动作杆4成为起立状态，固定于使锁钩3前端侧与锁钩收容部t6卡定的朝向。
当动作杆4的该起立状态时，如图2(a)所示，将抵接引导部7或动作杆4的抵接引导部7附近作为接触部，限制了使锁钩4的穿插部32的被引导部33的前端30向着下方的动作、即限制了使锁钩3前端侧从锁钩收容部t6脱离的动作。
当将门k2开放时，抵抗弹压机构61地操作止挡件6的按钮60。通过该操作而使止挡件6动作并解除基于止挡件6对手柄2的拘束。通过拘束的解除而使手柄2旋转起立。与手柄2的起立一起使动作杆4旋转而使动作杆4从锁钩3的穿插部32的被引导部33离开。消除了动作杆4的限制的锁钩3如上述那样地因自重以使前端30向着下方的方式旋转。如图2(c)所示，该旋转最终通过引导件17与限制部34的抵接而结束。通过该旋转而使锁钩3的前端从锁钩收容部t6脱离。在锁钩3从锁钩收容部t6脱离的状态下，将起立的手柄2作为拉手握住拉拽，由此能够将门t2打开。
当通过门t2将开口封闭时，由门t2将开口封堵，并且由指尖将手柄2向朝向基体1倒伏的方向推回。当手柄2返回时，动作杆4起立再次上升至将锁钩3前端30侧与锁钩收容部t6卡定的位置。当手柄2收回至完全倒伏的状态时，手柄2受到止挡件6的拘束而固定于倒伏的状态。通过手柄2的该固定，而使动作杆4固定于将锁钩3前端30侧与锁钩收容部t6卡定的位置。
(变更例)
在上述实施方式中，动作杆4通过使手柄2倒伏而推压锁钩3使锁钩3向从门t2突出的方向旋转，并且限制锁钩3的从门t2向收起方向的旋转。除此之外，也能够如下地实施，即，动作杆4通过使手柄2起立而推压锁钩3使锁钩3从门t2向收起方向旋转，并且限制锁钩3向从门t2突出的方向旋转。
另外，也能够如下地实施，即，锁钩3代替轴固定在外壳1上，而轴固定在门上。
在上述中，作为滚珠的抵接引导部7在收容凹部41内能够相对于动作杆4自由旋转。除此之外，也可以使该滚珠以相对于动作杆4不旋转的方式固定。但是，通过使该滚珠能够旋转，而能够期待更顺畅的锁钩3的旋转。
另外，在将动作杆4的抵接引导部7设为球面的情况下，除了如图5(a)、图5(b)所示地使用滚珠之外，还能够如图5(c)所示地将铆钉安装在动作杆4上而将该铆钉的半圆状的头部作为抵接引导部7。另外，也能够如图5(d)所示地，在动作杆4的与锁钩3抵接的面上设置与动作杆4为一体的球状突起并将其作为抵接引导部7。另外，也能够如下地实施，即，如图5(e)所示，将具有球状突起的与动作杆4独立的板状部件43通过焊接或压焊而固定在动作杆4上。
另外，也能够如图5(f)以及图6(a)、图6(b)所示地实施，即，抵接引导部7形成为在动作杆4的与锁钩3抵接的面中将与动作杆4的延伸方向(实线箭头)交叉的方向(虚线)作为脊部m的山脊型(カゴボコ型)。即，能够如下地实施：在动作杆4的与锁钩3抵接的面上，以使截面圆弧状的凸型顶部向上述交叉的方向(虚线)延伸的方式形成抵接引导部7。除了如图5(f)以及图6(a)、图6(b)所示地，将抵接引导部7设为成为顶部的上述脊部m为大致直线的圆柱状体(从动作杆4露出的部分为半圆柱状)之外，也能够如图6(c)、图6(d)所示地实施，即，对于抵接引导部7，上述脊部m弯曲并具有比该脊部的其他位置高的顶点p。另外，在图5(f)、图6(a)、图6(b)以及图6(c)、图6(d)中，抵接引导部7的左右侧面70垂直地立起。虽然省略了其他图示，但是也能够如下地实施，即，上述左右侧面70向着上方相互隔开间隔地倾斜。而且，还能够如图6(e)～(h)所示地实施，即，抵接引导部7的左右侧面70和前后端面71呈曲率与抵接引导部7的其他部位不同的曲面或平面。在该图6(e)～(h)所示的例中，如图6(h)所示，抵接引导部7作为大致四棱锥台的使各顶点圆润的形状且除了左右侧面70和前后表面71以外的部位作为向着上方为凸状的凸曲面。另外，在图6(e)～(h)所示的例中，虽然左右侧面70和前后端面71几乎为平面状，但是也能够成为比上述凸曲面平缓的曲面来实施。在图6(e)～(h)中，附图标记72表示左右侧面70与上述凸曲面之间的边界线，附图标记73表示前后端面71与上述凸曲面之间的边界线。各边界线71、72可以使作为线而表现的棱角清晰。另外，各边界线71、72也可以使该棱角不清晰。即，各边界线71、72能够作为没有表现为明确的线的虚拟线来实施。
在该图6(e)～(h)所示的例中，也使动作杆4由廉价且柔软的锌合金等金属形成的情况下，也能够如下的实施，即，使抵接引导部7由铁或不锈钢等的比动作杆4硬的金属形成，将抵接引导部7安装在动作杆4上。在使动作杆4的材料由硬度比锌合金高的材料形成的情况下，能够与动作杆4一体地，即将动作杆4的一部分作为抵接引导部7来成型地实施。另外，除此之外，在将抵接引导部7形成为图6(e)～(h)所示的形状的情况下，也可以采用与图6(e)相同的方法。
对于图5(f)以及图6(c)、图6(d)所示的例，除了使抵接引导部7与动作杆4一体形成之外，与图5(b)的滚珠同样地，能够将圆柱状的滚子安装到动作杆4上来实施。在使用上述滚子的情况下，可以为能够旋转的滚子，也可以为无法旋转的滚子。
还能够如图5(g)、图5(h)所示地实施，即，将动作杆4的与锁钩3抵接的面形成为凸的顶部沿着动作杆4的延伸方向呈脊部n的凸曲面，将该凸曲面作为抵接引导部7。
另外，还能够如图5(i)所示地实施，即，将与动作杆4独立形成的接触件44安装在动作杆4上而形成抵接引导部7。在图5(i)中例举将接触件44与动作杆4嵌合的示例。
此外，若不需要上锁，也可以不设置锁部件8地实施。另外，也可以以使锁部件8设在外壳1侧的方式实施。