纸张裁剪定型装置的制作方法

本发明涉及一种分切技术。

背景技术：
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现有的分切纸张的技术一般采用的是刀具分切技术，利用切刀将纸张分切，这种分切技术，对于一截截地分切纸张是比较有效的，但是，若要从纸张的中间分切出一片纸张出来，由于分切刀具都是阴阳刀具的，一来，不容易制造出形状与所分切出来的纸张的形状相同的刀具，即使能够制造出来，制造及使用成本也是很高的，而且，一旦刀具磨损后，是不容易通过磨削的方式，使刀具恢复锋利的状态的，若采用多个刀具拼合来形成与与所分切出来的纸张的形状相同的组合刀具，各刀具间所形成的间隙是不容易解决的，而间隙的存在，导致不能将纸张完全切下来。

技术实现要素：
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本发明的发明目的在于提供一种切割效率高、制造及使用成本低、切割可靠性高的纸张裁剪定型装置。

本发明的是这样实现的，包括底座、位于底座上面的由动力带动上下移动的裁切头，裁切头包括基座、设置在基座下面水平设置的环形电热丝。

裁切时，将纸张放置在底座上，裁切头在动力带动下落，裁切头下面的环形电热丝靠在纸张上，在高温作用下，将靠着电热丝的那部分纸张烧糊、烧穿，使环形电热丝里面的那部分纸张与纸张的其他部分分离。

对应环形电热丝底座上设置有凹陷区。采用凹陷区，方便裁剪后的纸张分离。

这里，在裁切头的周围设置有由动力带动上下移动的筒体。裁切时，筒体先下行，将纸张压制固定在底座上，然后裁切头再下行，对纸张进行分切。采用筒体，既起到固定纸张的作用，同时，在一定程度上封闭纸张上面的裁切空间，避免纸张起火燃烧。

本发明与已有技术相比，由于采用高温环状电热丝烧糊纸张，因此，具有切割效率高、制造及使用成本低、切割可靠性高的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为裁切头端面视图；

图3为实际使用本发明的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，本发明包括底座1、位于底座1上面的由动力2带动上下移动的裁切头3，裁切3头包括基座3a、设置在基座3a下面水平设置的环形电热丝3b，对应环形电热丝3b底座1上设置有凹陷区14。

基座3a是隔热体。

在裁切头3的周围设置有由动力13带动上下移动的筒体4。

筒体4的下端面设置有软形体5，以便更有效地将纸张6压紧在底座1上。

如图3所示，底座1为两板条状物1a且位于输送带7的两侧，两板条状物1a间形成凹陷区14（图中由于板条状物1a的遮挡，没有显示出来），以便输送带7上的马赛克拼块8通过，粘帖在马赛克拼块8上的纸带9随马赛克在输送带7带动移动而移动，由动力2带动上下移动的裁切头3位于两板条状物1a正上方，纸带9位于两板条状物1a及裁切头3间，当马赛克拼块8移动到裁切头3正下方时，筒体4下行，将纸带9压制固定在两板条状物1a上，动力2带动裁切头3下行，使与马赛克拼块8形状相配的方形环形电热丝3b靠在纸带9上，将粘帖有马赛克拼块8的那部分纸烧糊裁切出来，然后，纸带9往另一方向移动，并与马赛克拼块8上贴纸10分离，马赛克拼块8连同其上面的贴纸10随输送带7移动而移动。

在裁切过程中，固定在活动架11上的两板条状物1a和位于底座1上面的由动力2带动上下移动的裁切头3以及由动力13带动上下移动的筒体4在横向移动机构12的带动下随输送带7前移而前移，直至将贴纸10分切出来为止，然后在横向移动机构12带动下复位，准备裁切下一块马赛克拼块8上的贴纸10。