一种夹装系统的制作方法

技术特征：

1.一种夹装系统，用于构架的横梁组件(20)或纵梁组件(30)的组装，其特征在于，包括两个相向布置的机架(11)，各所述机架(11)上均安装有工件识别装置(12)、长度定位装置(13)及宽度调节装置(14)；所述工件识别装置(12)用于识别横梁组件(20)或纵梁组件(30)的型号；所述长度定位装置(13)用于根据所述工件识别装置(12)识别的型号在长度方向夹紧横梁组件(20)或纵梁组件(30)；所述宽度调节装置(14)用于支撑横梁组件(20)或纵梁组件(30)，并根据所述工件识别装置(12)识别的型号调节横梁组件(20)的两横梁或纵梁组件(30)的两纵梁在宽度方向的间距；

其中，所述工件识别装置(12)为扫描传感器，所述横梁组件(20)和所述纵梁组件(30)上均具有表征各自型号的编码；

所述长度定位装置(13)包括推板(133)及第一驱动部件，所述第一驱动部件能够驱动所述推板(133)在长度方向上移动；

所述宽度调节装置(14)包括安装座(141)，所述安装座(141)对称设置有两活动板和第二驱动部件，两所述活动板在所述第二驱动部件的驱动下能够沿宽度方向同时相互靠近或相互远离。

2.根据权利要求1所述的夹装系统，其特征在于，各所述机架(11)上还设置有能够竖向移动的压紧装置(15)，以便将横梁组件(20)或纵梁组件(30)压紧固定。

3.根据权利要求2所述的夹装系统，其特征在于，所述压紧装置(15)包括压板(151)、丝杠(152)及驱动所述丝杠(152)转动的马达(153)；所述压板(151)与套设在所述丝杠(152)的活动座组件(154)固接，所述活动座组件(154)能够沿所述丝杠(152)竖向移动。

4.根据权利要求3所述的夹装系统，其特征在于，所述压紧装置(15)还包括与所述马达(153)通信连接的压紧力控制器(156)，其用于调整对横梁组件(20)或纵梁组件(30)的压紧力。

5.根据权利要求1所述的夹装系统，其特征在于，所述第二驱动部件包括伸缩油缸(143)，其伸缩端与连杆(145)连接，所述连杆(145)靠近所述伸缩油缸(143)的一端设有支撑第一活动板(142a)的支撑座(144)，所述连杆(145)远离所述伸缩油缸(143)的一端固接有齿条(146)，所述齿条(146)与套设在齿轮轴(147)上的齿轮(1471)啮合，所述齿轮(1471)支撑第二活动板(142b)。

6.根据权利要求5所述的夹装系统，其特征在于，所述安装座(141)上还设有导向槽(148)，以便对两所述活动板的移动进行导向。

7.根据权利要求1所述的夹装系统，其特征在于，两所述活动板上还对称设置有止挡座(149)。

8.根据权利要求2-7任一项所述的夹装系统，其特征在于，还包括PLC主控系统，其与所述工件识别装置(12)、所述长度定位装置(13)、所述宽度调节装置(14)及安装于所述机架(11)的压紧装置(15)通信连接。