一种汽轮机静子部套返修时的销钉拆装法的制作方法

本发明具体涉及一种汽轮机静子部套返修时的销钉拆装法。

背景技术：

汽轮机机组定期要进行大修，部件根据损耗程度进行更换或返厂维修，返厂维修经常会遇到一些正常生产没有遇到过的问题，就需要想办法解决，其中隔板返厂时经常会发现中分面定位销由于在汽轮机机组工作状态下，水垢锈蚀使得销钉与隔板本体粘合在一起，很难正常取出，以往这种情况上机床用镗刀将销钉镗掉，将销孔直径尺寸加大，并将另一半相配的隔板销孔按此尺寸加大，配新销钉，这样做增加了返修成本，占用机床还会影响新产品的生产周期。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种汽轮机静子部套返修时的销钉拆装法，以解决汽轮机隔板返厂时经常会发现中分面定位销由于在汽轮机机组工作状态下，水垢锈蚀使得销钉与隔板本体粘合在一起，很难正常取出的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种汽轮机静子部套返修时的销钉拆装法，销钉拆装法包括以下步骤：

步骤一：标记及钻孔工作：首先拆开返修汽轮机静子部套的上半部和下半部，逐一检查汽轮机静子部套水平中分面处上的多个销钉，从多个销钉中确定正常操作无法取出的销钉的位置并逐一标记作为目标目标销钉，选取一个目标目标销钉的露出部分的端面并在该端面上钻一个螺纹底孔，并用板牙和丝锥进行攻丝；

步骤二：拆卸工作：首先将L形垫圈穿过步骤一中的目标销钉放置在静子部套的中分面上，将外套穿过目标销钉放置在L形垫圈上且设置在第一削边槽在上方，再将内套倒置穿过该目标销钉旋入外套中，将顶部垫圈放置在内套的顶面上，最后将与螺纹底孔相配合的螺钉依次穿过顶部垫圈和内套后对准并旋紧在步骤一中的目标销钉上的螺纹底孔内，最后找一个与第二削边槽处尺寸匹配开口扳手并放在内套的扳手位置处，手持固定不动，然后找一个与第一削边槽处尺寸匹配开口扳手并放在外套的扳手位置处，另一只手顺时针慢慢旋动扳手，使得内套沿轴线升起带动顶部垫圈和螺钉同时升起，即可将该目标销钉带动拔起，其他无法取出的目标销钉的拔取过程同上；

步骤三：除锈和清洗工作：等其它静子部套其它部位修好后，对该销孔及目标销钉外部进行细砂纸去除浮锈，再用化学除锈剂将锈蚀清除干净，并用清洗剂进行清洗；

步骤四：测量工作：待目标销钉干燥后，对目标销钉各部位进行测量，尺寸符合装配要求，试装目标销钉。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的操作过程简单容易，返修成本低，便于大范围推广。

2、本发明打破传统拔销的方式，能够实现不占用机床的前提下进行销钉的拔取工作。

3、本发明无需对销钉所在的销孔直径尺寸加大，能够保证利用原有的销孔的尺寸，只需要对拔取出的销钉进行除锈和剖磨，能够保证销钉的原有尺寸。

4、本发明结构设计合理且操作方便，节省拔取销钉的费用，简化拔取销钉的步骤，便于提高工作人员的拔销钉效率，同时也利于机床提升其工作效率。

附图说明

图1是本发明利用的专用工具的主视结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1左视图；

图4是图1中A-A处的剖面图；

图5是本发明利用的专用工具的立体结构示意图；

图6是本发明的工作状态示意图；

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，销钉拆装法包括以下步骤：

步骤一：标记及钻孔工作：首先拆开返修汽轮机静子部套的上半部和下半部，逐一检查汽轮机静子部套6水平中分面处上的多个销钉，从多个销钉中确定正常操作无法取出的销钉的位置并逐一标记作为目标目标销钉7，选取一个目标目标销钉7的露出部分的端面并在该端面上钻一个螺纹底孔8，并用板牙和丝锥进行攻丝；

步骤二：拆卸工作：首先将L形垫圈5穿过步骤一中的目标销钉7放置在静子部套的中分面上，将外套4穿过目标销钉7放置在L形垫圈5上且设置在第一削边槽4-1在上方，再将内套3倒置穿过该目标销钉7旋入外套4中，将顶部垫圈2放置在内套3的顶面上，最后将与螺纹底孔8相配合的螺钉1依次穿过顶部垫圈2和内套3后对准并旋紧在步骤一中的目标销钉7上的螺纹底孔8内，最后找一个与第二削边槽3-4处尺寸匹配开口扳手并放在内套3的扳手位置处，手持固定不动，然后找一个与第一削边槽4-1处尺寸匹配开口扳手并放在外套4的扳手位置处，另一只手顺时针慢慢旋动扳手，使得内套3沿轴线升起带动顶部垫圈2和螺钉1同时升起，即可将该目标销钉7带动拔起，其他无法取出的目标销钉7的拔取过程同上；

步骤三：除锈和清洗工作：等其它静子部套其它部位修好后，对该销孔及目标销钉7外部进行细砂纸去除浮锈，再用化学除锈剂将锈蚀清除干净，并用清洗剂进行清洗；

步骤四：测量工作：待目标销钉7干燥后，对目标销钉7各部位进行测量，尺寸符合装配要求，试装目标销钉7。

本发明在操作过程中需要借助专用的工具才能够实现，专用的工具包括螺钉1、内套3和外套4，所述内套3与外套4同轴设置，所述内套3的外壁上加工有外螺纹，所述外套4的内壁上加工有与外螺纹相配合的内螺纹，所述内套3设置在外套4内且其与外套4螺纹连接，所述外套4的底部与汽轮机静子部套6的中分面可拆卸连接，汽轮机静子部套6的中分面设置有目标销钉7，目标销钉7上加工有螺纹底孔8，所述螺钉1沿内套3的长度方向插入内套3中，所述螺钉1的底部设置在目标销钉7的螺纹底孔8内且其与螺纹底孔8螺纹连接。

所述内套3包括套筒本体3-1和圆板3-2，所述套筒本体3-1竖直设置，所述套筒本体3-1的外壁上加工有外螺纹，所述圆板3-2的直径与套筒本体3-1的内径相等，所述圆板3-2水平设置在套筒本体3-1的顶部且二者固定连接制为一体，所述圆板3-2的中心沿其板厚方向加工有通孔3-3，所述螺钉1穿过该通孔3-3。

所述螺钉1包括顶帽1-1、连接杆1-2和螺纹杆1-3，所述顶帽1-1、连接杆1-2和螺纹杆1-3从上到下依次固定连接制为一体，所述顶帽1-1上设置有施力槽1-4，所述连接杆1-2和螺纹杆1-3同轴设置，所述连接杆1-2为光杆，当螺钉1沿内套3的长度方向插入内套3中时，所述内套3的内径小于顶帽1-1的外径，顶帽1-1的底部与圆板3-2的顶部相贴紧，所述连接杆1-2穿过通孔3-3且连接杆1-2与通孔3-3间隙设置，所述螺纹杆1-3设置在螺纹底孔8内且其与螺纹底孔8螺纹连接。

外套4顶部的外壁上加工有两个第一削边槽4-1。内套3顶部的外壁上加工有两个第二削边槽3-4。螺钉1和内套3之间设置有顶部垫圈2。L形垫圈5设置在外套4的底部与汽轮机静子部套6的中分面之间，所述外套4通过L形垫圈5与汽轮机静子部套6可拆卸连接。

本发明的步骤四中在干燥工作完成后，对目标销钉7上的销孔以及目标销钉7的外部尺寸进行测量，当目标销钉7尺寸符合装配要求时，试装目标销钉7，当能够通过正常的手段直接取出目标销钉7时，用一个比目标销钉7的端面M6或M8螺纹深度小1mm的M6或M8一字开口螺柱，拧入M6或M8螺纹中，焊工点焊，钳工修磨目标销钉7的顶部端面，再试装目标销钉7，无问题可正常装配静子部套上下半，从而完成静子部套返修的难题。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，螺纹底孔8的孔深为15mm，螺纹底孔8为孔M6或孔M8。孔M6为直径为6毫米的螺纹孔，孔M8为直径为8毫米的螺纹孔。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，在步骤二中将内套3倒置穿过该目标销钉7旋入外套4的过程中需确保第二削边槽3-4在外套4的上方。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，在步骤二中将顶部垫圈2放置在内套3的顶面上且顶部垫圈2与内套3同心设置。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，螺钉1为M6或M8内六角螺钉。M6或M8内六角螺钉易取材且成本低廉。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，化学除锈剂为不锈钢氧化皮清洗剂。其为一种金属除锈剂，该不锈钢氧化皮清洗剂的具体型号为RSB-505。