一种双柄单刃钢丝刀的制作方法

本发明涉及一种切片刀，特别是一种双柄单刃钢丝刀。

背景技术：

厨房刀具是人们日常用物品，一般而言为金属整片刀具，此刀具不仅笨重，易磨损，需重新磨刃口，不符合快速更换的特点；另一方面，普通的刀具都为单把设计，根据使用者习惯，用力点往往集中在一个或几个位置，不利于刀具的均匀使用，同时不能满足左右手同时使用。

技术实现要素：

为解决快速更换问题，本发明提供一种双柄单刃钢丝刀。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双柄单刃钢丝刀，包括C型刀身、刀柄、钢线、施封锁，其特征在于：所述C型刀身整体呈“C”字母型，C型刀身下部为敞开结构；所述的刀柄数量为两个，分别位于C型刀身上部的左右两端，刀柄通过两个螺丝与C型刀身连接；所述的钢线由线头、钢丝组成；所述的C型刀身靠近其中一侧刀柄的刀背上设有穿线孔，C型刀身两侧设有侧线槽，C型刀身底部设有底线槽；所述的穿线孔与靠近刀柄侧的侧线槽连通，所述的侧线槽与底线槽连通，所述的另一侧刀柄上还设有止线孔；所述的止线孔位于侧线槽末端；所述的施封锁位于带有止线孔的刀柄上部，施封锁贯穿C型刀身；所述的止线孔与施封锁相连；所述的钢线穿过穿线孔，从靠近刀柄侧的侧线槽穿出，卡入侧线槽、底线槽，穿入止线孔直至施封锁中。

进一步的，所述的施封锁设有旋钮、锁柱；所述的旋钮与锁柱连接。

进一步的，所述的锁柱上设有锁孔，所述的钢线与锁孔配合。

进一步的，所述的旋钮设有垂直、水平状态；所述的水平状态为施封锁开锁状态；所述的垂直状态为施封锁锁紧状态。

进一步的，所述的钢丝直径为0.05mm-0.5mm。

进一步的，所述的C型刀身的厚度大于1.6倍的钢丝直径，所述的C型刀身的厚度为0.1mm-1.0mm。

进一步的，所述的刀柄材质为木质或塑料或金属。

本发明的有益效果是：本发明一种双柄单刃钢丝刀，成功解决刀身笨重的问题，采用钢丝作为刀具刃口，方便更换，操作简单，双柄设计可以使使用者能变换着力点，增加刀具使用寿命，同时能使使用者左右手同时握刀；效果显著，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为一种双柄单刃钢丝刀的立体示意图；

图2为一种双柄单刃钢丝刀的刀身底部示意图；

图3为一种双柄单刃钢丝刀的俯视图；

图4为一种双柄单刃钢丝刀的右示图；

图5为刀身局部示意图；

图6为施封锁放大示意图；

图7为一种双柄单刃钢丝刀的使用示意图；

图中：刀身1、刀柄2、钢线3、施封锁4、侧线槽11、底线槽12、螺丝21、线头31、钢丝32、旋钮41、锁柱42、锁孔43。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1-7所示，一种双柄单刃钢丝刀，包括C型刀身1、刀柄2、钢线3、施封锁4。 C型刀身1整体呈“C”字母型，C型刀身1下部为敞开结构；刀柄2数量为两个，分别位于C型刀身1上部的左右两端，刀柄2通过两个螺丝21与C型刀身1连接；钢线3由线头31、钢丝32组成； C型刀身1靠近其中一侧刀柄2的刀背上设有穿线孔，C型刀身1两侧设有侧线槽11，C型刀身1底部设有底线槽12；穿线孔与靠近刀柄2侧的侧线槽11连通，侧线槽11与底线槽12连通，另一侧刀柄2上还设有止线孔；止线孔位于侧线槽11末端；施封锁4位于带有止线孔的刀柄2上部，施封锁4贯穿C型刀身1；止线孔与施封锁4相连；钢线3穿过穿线孔，从靠近刀柄2侧的侧线槽11穿出，卡入侧线槽11、底线槽12，穿入止线孔直至施封锁4中。如图6所示，施封锁4设有旋钮41、锁柱42；旋钮41与锁柱42连接。锁柱42上设有锁孔43，钢线3与锁孔42配合。

如图6、图7所示，旋钮41设有垂直、水平状态；水平状态为施封锁4开锁状态；垂直状态为施封锁4锁紧状态。

钢丝32直径为0.05mm-0.5mm。

C型刀身1的厚度大于1.6倍的钢丝32直径， C型刀身1的厚度为0.1mm-1.0mm。

刀柄2材质为木质或塑料或金属。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。