本发明涉及一种文具用品，特别是涉及一种打孔机。
背景技术：
打孔机为目前办公室常见的文具用品，通过打孔机在文件纸张上打出穿孔，能使文件得以活页方式归档收纳。
然而，当使用者要进行打孔作业时，须自行调整纸张位置以目视定位，此种人工定位方式会使每一批纸张的打孔位置间存在位置差异，当有大量纸张要进行装订时，就会产生参差不齐的情况。
为了解决上述问题，目前市面上推出了如图1所示的打孔机，其包括一个基座11、一个打孔单元12，及一个位于该基座11打孔侧的尺规13，当纸张放入该基座11的置放槽111时，纸张边缘可以抵靠于该尺规13的抵靠壁131而进行定位，借此，使每一次的打孔位置皆相同。
然而，图1的打孔机虽提供了定位效果，但却也因此限制了纸张的尺寸，当纸张尺寸较大时，则会被该尺规13的延伸长度限制而无法任意打孔在所需的位置上。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种能解决上述问题的打孔机。
本发明的打孔机，包含一个基座、一个打孔单元，及一个尺规单元。
该打孔单元设置于该基座，用于对至少一个待打孔物件进行打孔。
该基座定义一条通过该基座的第一直线，该基座于该第一直线的一侧形成一个适用于供该待打孔物件放置的置放槽，并包括一个沿该第一直线延伸且界定该置放槽的侧边界并用于供该待打孔物件向内抵靠的抵靠壁。
该尺规单元包括一个设置于该基座且能沿该第一直线的延伸方向于一个收纳位置及一个最大定位位置间移动的尺规，及一个设置于该尺规一端且具有一个能供该待打孔物件抵靠的定位面的定位板，于该收纳位置时，该尺规收纳于该基座、该定位板靠近于该基座，且该定位面位于该第一直线相反于该置放槽的一侧，于该最大定位位置时，该尺规凸伸于该基座、该定位板远离该基座、该定位面至少部分位于该第一直线相同于该置放槽的一侧并能用于供该待打孔物件抵靠。
本发明的打孔机，该尺规穿设于该基座，且于该收纳位置时位于该第一直线相反于该置放槽的一侧，该尺规的延伸线与该抵靠壁的延伸平面具有交点。
本发明的打孔机，该尺规于该收纳位置及该最大定位位置间，还具有至少一个定位位置。
本发明的打孔机，该尺规及该基座其中的一个具有一个卡合部，另一个具有多个沿该尺规移动路径设置的限位部，借该卡合部与不同的限位部间的卡合，以分别限位该尺规于该收纳位置、该定位位置，及该最大定位位置。
本发明的打孔机，该卡合部为一个凸点，所述限位部为对应该凸点的凹槽。
本发明的打孔机，还包含一个设置于该基座的弹出单元，该弹出单元提供该尺规凸伸出该基座的一个第一弹性力。
本发明的打孔机，该弹出单元包括一个枢设于该基座的转动轴、一个由该转动轴一侧延伸的压板、一个由该转动轴另一侧延伸且能卡合于该尺规的卡合件，及一个设置于该尺规与该基座间且恒提供该第一弹性力的第一弹性件，该尺规具有分别位于两端的一个第一限位部与一个第二限位部。
于该尺规位于该收纳位置时，该卡合件卡合于该第一限位部，该第一弹性件受压缩于该尺规与该基座间，于该压板受按压时，连动该转动轴转动以使该卡合件不卡合于该第一限位部，该尺规受该第一弹性力作用而凸伸出该基座至该最大定位位置，此时，该卡合件卡合于该第二限位部。
本发明的打孔机，该弹出单元还包括一个设置于该压板与该基座间的第二弹性件，该第二弹性件恒提供该压板远离该基座的一个第二弹性力，使该压板于受压力道消失后即回复原本位置。
本发明的有益效果在于：通过设计该尺规能被收纳及拉出，以及设计该定位面能受该尺规带动而于该第一直线的两侧移动，在对一般尺寸的该待打孔物件打孔时，能将该尺规拉出并令该定位面供该待打孔物件抵顶而提供定位效果，在要对大尺寸该待打孔物件打孔时，则能收纳该尺规而不致令该定位板干扰打孔，借此，以达到兼具定位功能且不限制该待打孔物件尺寸的功效。
附图说明
图1是现有一种打孔机的一个立体图；
图2是本发明打孔机的一个第一实施例的一个立体图；
图3是该第一实施例的一个顶视图；
图4是该第一实施例的一个底视图；
图5、6分别是该第一实施例的另一个顶视图及另一个底视图，说明该第一实施例的一个尺规位于一个最大定位位置；
图7、8分别是该第一实施例的另一个顶视图及另一个底视图，说明该第一实施例的该尺规位于其中一个定位位置；
图9是本发明打孔机的一个第二实施例的一个顶视图；
图10是该第二实施例的一个底视图；
图11是该第二实施例的一个不完整的局部分解图；及
图12、13分别是该第二实施例的另一个顶视图及另一个底视图，说明该第二实施例的一个尺规位于一个最大定位位置。
具体实施方式
在本发明被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。
参阅图2、图3及图4，本发明打孔机的一个第一实施例，包含一个基座2、一个打孔单元3，及一个尺规单元4。
定义一条通过该基座2的第一直线l1，该基座2于该第一直线l1的一侧形成一个适用于供至少一个待打孔物件9放置的置放槽21，并包括一个沿该第一直线l1延伸且界定该置放槽21的侧边界211并用于供该待打孔物件9向内抵靠的抵靠壁22。
该打孔单元3设置于该基座2，用于对该待打孔物件9进行打孔，由于该打孔单元3的运作方式为此业界所熟悉的内容，在此不赘述。
其中，该待打孔物件9一般为纸张，但也可以为任何可以由外向内置入该置放槽21且硬度能被该打孔单元3打穿的物件。
该尺规单元4包括一个设置于该基座2且能大致上沿该第一直线l1的延伸方向于一个收纳位置及一个最大定位位置间移动的尺规41，及一个设置于该尺规41一端且具有一个能供该待打孔物件9抵靠的定位面421的定位板42。
值得一提的是，该定位板42呈上窄下宽的方形(如图2)，且该定位面421指能供该待打孔物件9抵靠处，也就是说指位于该定位板42上面较小的方形处，借此，以在该尺规41位于该收纳位置时，该定位板42不会阻挡该待打孔物件9移动，且能同时兼具该定位板42自身的结构强度。
该尺规41穿设于该基座2，且于该收纳位置时位于该第一直线l1相反于该置放槽21的一侧，该尺规41的延伸线l2与该抵靠壁22的延伸平面具有交点(如图3)，此处的延伸平面指包含该抵靠壁22的垂直平面，也就是说，指图2、3中该第一直线l1所在位置的垂直平面，而该尺规41的延伸线与该抵靠壁22的延伸平面具有交点则意指由图3的俯视图观时，该尺规41与该第一直线l1不平行。
于本实施例中，该尺规41于该收纳位置及该最大定位位置间，还具有三个定位位置，以分别供不同大小的纸张抵靠定位，但该尺规41也能包括单一个、两个或四个以上的定位位置，并不限于此。
如图2、图3、图4所示，于该收纳位置时，该尺规41收纳于该基座2、该定位板42靠近于该基座2，且该定位面421位于该第一直线l1相反于该置放槽21的一侧，如图5、图6所示，于该最大定位位置时，该尺规41凸伸于该基座2、该定位板42远离该基座2、该定位面421至少部分位于该第一直线l1相同于该置放槽21的一侧并能用于供该待打孔物件9抵靠。
于本实施例中，该尺规41具有一个呈凸点的卡合部411，该基座2包括多个沿该尺规41移动路径设置的限位部23，为说明方便起见，分别标号为23a～23e，所述限位部23a～23e配合该卡合部411为呈穿槽状的凹槽，借该卡合部411与不同的限位部23a～23e间的卡合，以分别限位该尺规41于该收纳位置、所述定位位置，及该最大定位位置，但该卡合部411也能是设置于该基座2，所述限位部23则配合设置于该尺规41，并不限于此。
参阅图5，其中，本实施例也能设计为在该尺规41上对应所述定位位置及该最大定位位置处分别标示所适用的纸张尺寸，以供使用者一目了然，增加使用便利性。
参阅图7及图8，一般使用时，以目前办公室常用的a4大小的纸张为例，当使用者要使用本实施例时，能手动将该尺规41拉出至标示a4-e(a4纸直放)处，并使该卡合部411与该限位部23c卡合，借此，以限位该尺规41不会随意移动，此时，该尺规41部分凸伸于该基座2、该定位板42远离该基座2、该定位面421至少部分位于该第一直线l1相同于该置放槽21的一侧并能用于供该待打孔物件9抵靠，借此，当该待打孔物件9放入该置放槽21时，该待打孔物件9边缘可以抵靠于该尺规41的该定位面421而进行定位，而使每一次的打孔位置皆相同。
当该待打孔物件9的尺寸大于该最大定位位置所限定的尺寸时，可以将该尺规41收纳至如图2、图3、图4所示的该收纳位置，此时，该尺规41收纳于该基座2内、该定位板42抵靠于该基座2，且该定位面421位于该第一直线l1相反于该置放槽21的一侧，此时，将该待打孔物件9放置于该置放槽21时，完全不会受到该定位面421的阻挡而受限，因此，可以放置任意尺寸的该待打孔物件9进行打孔。
经由以上的说明，能将本实施例的优点归纳如下：
一、通过设计该尺规41能于该收纳位置及该最大定位位置间移动，并设计该定位面421于该收纳位置时位于该第一直线l1相反于该置放槽21的一侧，于该最大定位位置时则至少部分位于该第一直线l1相同于该置放槽21的一侧，如此，在对一般尺寸的该待打孔物件9打孔时，能将该尺规41拉出并令该定位面421供该待打孔物件9抵顶而提供定位效果，在要对大尺寸该待打孔物件9打孔时，则能将该尺规41收纳入该收纳位置，而不致令该定位板42干扰打孔，借此，以达到兼具定位功能且不限制该待打孔物件9尺寸的功效。
二、通过设计将该尺规41置放于该基座2相反于该置放槽21的一侧，并令该尺规41的延伸线与该抵靠壁22的延伸平面具有交点，可以在维持该尺规41直线拉出推入的操作方式下，提供拉出时可以供该待打孔物件9抵靠，而推入时则不会阻挡该待打孔物件9置放的功效。
三、通过设置所述定位位置，并通过该卡合部411及所述限位部23a～23e相配合，可以提供各种不同尺寸的该待打孔物件9的定位，增加使用上的便利性。
参阅图9、图10及图11，为本发明打孔机的一个第二实施例，该第二实施例是类似于该第一实施例，该第二实施例与该第一实施例的差异在于：
该第二实施例还包含一个弹出单元5。
该弹出单元5设置于该基座2，并提供该尺规41凸伸出该基座2的一个第一弹性力。该弹出单元5包括一个两端枢设于该基座2底部的转动轴51、一个由该转动轴51一侧延伸的压板52、一个由该转动轴51另一侧延伸且能卡合于该尺规41的卡合件53、一个设置于该尺规41与该基座2间且恒提供该第一弹性力的第一弹性件54，及一个设置于该压板52与该基座2间的第二弹性件55。
该第二弹性件55恒提供该压板52远离该基座2的一个第二弹性力，使该压板52于受压力道消失后即回复原本位置。
该尺规41具有分别位于两端的一个第一限位部412与一个第二限位部413。
如图9、图10、图11所示，于该尺规41位于该收纳位置时，该卡合件53卡合于该第一限位部412，该第一弹性件54受压缩于该尺规41与该基座2间，当使用者要使用定位功能时，只需按压该压板52，即可连动该转动轴51转动以使该卡合件53不卡合于该第一限位部412，令该尺规41受该第一弹性力作用而凸伸出该基座2至如图12、图13所示的该最大定位位置，并借该第二弹性力向外抵顶该压板52而使该卡合件53自动向内卡合于该第二限位部413。
如此，该第二实施例也能达到与上述第一实施例相同的目的与功效，且通过设置该弹出单元5，使用者只需轻轻按压该压板52，该尺规41即会带动该定位板42弹出至该最大定位位置，并借该卡合件53自动定位，所以能大幅增加使用上的便利性。
综上所述，所以确实能达成本发明的目的。
以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。