门锁的制作方法

文档序号:12170137阅读:298来源:国知局
门锁的制作方法与工艺

技术领域

本发明涉及门锁,尤其是有效降低噪音同时具备自动吸附功能的门锁。



背景技术:

门锁是为空间私密性而设计的五金件,基本结构是包括锁体和锁扣,锁体装配在门上,而锁扣装配在门框上。通常的锁体包括锁座、主锁舌、副锁舌,其中锁座是静止装配在门上的,主副锁舌都是相对锁座活动装配的,具体来说是伸缩活动,以便与门框上的锁扣的主副锁扣孔相配合。

锁体中,主锁舌是和主锁舌联杆固定装配,副锁舌是和副锁舌联杆固定装配。

锁体中,主锁舌是由钥匙启闭而伸缩,而副锁舌主要是由内执手或外执手带动而伸缩,主锁舌在开门后首先是保持收缩状态的,而副锁舌的首选状态保持伸出状态,也就是说副锁舌的伸出状态才是它的常态,存在的缺陷是住户在进出门时,衣物容易被副锁舌钩住缠绕,于是门会违反意愿的活动,并且外凸的副锁舌较尖锐,存在刮伤的隐患。并且在锁体中,副锁舌是和副锁舌联杆固定装配,锁座还包括滑块,滑块是由内执手或外执手带动的,滑块再通过带动副锁舌联杆,进而带动副锁舌,因此副锁舌、副锁舌联杆、滑块的整体相对锁座活动装配,但同时,副锁舌、副锁舌联杆的整体相对滑块而言又是活动装配,副锁舌、副锁舌联杆的整体会和滑块存在位移量。由此产生副锁舌联杆和滑块之间的撞击,并将两者彼此相抵接触碰的部位,分别定义为副锁舌联杆具有副锁舌联杆抵触部,滑块具有滑块抵触部。在一些特殊场合,如病房等,对环境静音要求较高,而由于开关门时上述部位产生的声音足以成为噪音源,因此有必要对其进行改进,而且需要使副锁舌的收缩状态成为它的常态,仅在顺从住户意愿的时候才伸出副锁舌,其中一种解决之道是通过副锁舌限位装置结合磁性自动吸附方式:既常态下副锁舌受副锁舌限位装置作用无法伸出锁座,当关门使副锁舌和副锁舌扣对齐时,通过磁力克服副锁舌限位装置作用,自动吸附副锁舌伸出锁座,此时只能通过扳动内外执手额外施加的力量才能再度克服磁力,使副锁舌收缩回锁座回到常态,以便开门。



技术实现要素:

本发明的目的是提供静音的门锁,用以降低副锁舌联杆和滑块两者产生的噪音,同时其副锁舌带有磁体,副锁舌仅在和副锁舌扣对齐时伸出锁座,且装配牢固,同时不破坏整体外观的完整度。

本发明的门锁技术方案是:包括锁体和锁扣,锁体包括锁座、副锁舌、副锁舌联杆、滑块以及副锁舌限位装置,锁扣包括副锁舌扣,副锁舌和副锁舌联杆固定装配,副锁舌、副锁舌联杆、滑块的整体相对锁座活动装配,副锁舌、副锁舌联杆的整体相对滑块活动装配,副锁舌联杆具有副锁舌联杆抵触部,滑块具有滑块抵触部,包括副锁舌缓冲装置,副锁舌缓冲装置隔离副锁舌联杆抵触部和滑块抵触部,锁体包括副锁舌磁体、副锁舌挡件,副锁舌包括副锁舌腔,副锁舌腔包括副锁舌腔开口,副锁舌磁体和副锁舌挡件容纳装配在副锁舌腔,副锁舌挡件装配在副锁舌磁体和副锁舌腔开口之间,副锁舌挡件和副锁舌固定装配。

上述技术方案的优点是:在副锁舌联杆抵触部和滑块抵触部之间增设缓冲装置,而将两者相隔离,缓冲装置吸收并缓冲来自于两者的冲击力,有效缓和冲击力度,有效降低噪音,并减少副锁舌联杆和滑块的磨损,副锁舌缓冲装置在副锁舌磁力吸附作用时保持副锁舌联杆和滑块的稳定,延长两者的使用寿命;通过和副锁舌固定装配的副锁舌挡件,可以将副锁舌磁体堵在副锁舌腔之内,使其不会因为开关门时带来的振动而位移,进而影响其磁性吸力的发挥,且副锁舌挡件可以方便地制成与副锁舌相同风格的造型和色彩,填补因副锁舌腔导致的副锁舌腔开口对整体外观统一性的破坏,有利于锁舌整体风格和谐统一。

其中,副锁舌缓冲装置可以是弹性部件,泛指所有的弹性元件,是利用材料的弹性特性来完成各种功能的元件,也可泛称弹簧但不是机械领域中的狭隘范围。它在负荷作用下产生弹性变形,去掉负荷仍能恢复原来的几何尺寸和形状。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1为门锁实施例的整体结构图。

图2为门锁实施例的导向槽121、导向柱140、主锁舌套件300的装配示意图。

图3为门锁实施例的导向槽121、导向柱140、主锁舌套件300的分解示意图之一。

图4为门锁实施例的导向槽121、导向柱140、主锁舌套件300的分解示意图之二。

图5为门锁实施例的主锁舌套件300和主锁舌压件400的结构图之一。

图6为门锁实施例的主锁舌套件300和主锁舌压件400的结构图之二。

图7为门锁实施例的主锁舌套件300和主锁舌压件400的结构图之三。

图8为门锁实施例的主锁舌套件300和主锁舌压件400的结构图之四。

图9为门锁实施例的主锁舌椭圆形圈500的结构图。

图10为门锁实施例的滑块180、副锁舌联杆170、副锁舌套件600的装配示意图。

图11为门锁实施例的滑块180、副锁舌联杆170、副锁舌套件600的分解示意图。

图12为门锁实施例的副锁舌联杆170的结构示意图。

图13为门锁实施例的副锁舌160的示意图之一。

图14为门锁实施例的副锁舌160的示意图之二。

图15为门锁实施例的副锁舌160的示意图之三。

图16为门锁实施例的锁扣2的结构图之一。

图17为门锁实施例的锁扣2的结构图之二。

图18为门锁实施例的副锁舌扣200的示意图之一。

图19为门锁实施例的副锁舌扣200的示意图之二。

图20为门锁实施例的副锁舌扣200的示意图之三。

具体实施方式

图1和图16表示的门锁实施例,包括锁体1和锁扣2,锁体1包括锁座100、主锁舌机构、副锁舌机构,主锁舌机构定义是可以由钥匙启闭,而副锁舌机构定位为由内执手或外执手启闭。锁扣2包括主锁舌扣900、副锁舌扣200。

主锁舌机构包括导向柱140、主锁舌110、主锁舌联杆120,副锁舌机构包括副锁舌160、副锁舌联杆170、以及副锁舌限位装置191。副锁舌160寻常状态下保持收缩在锁座100中,其始终受到副锁舌限位装置191的作用,具体来说是副锁舌限位装置191包括滑块180、固定块192以及压簧193,压簧193两端分别抵接在固定块192和滑块180,可以看到副锁舌160在常态下是受制于压簧193的平衡状态,滑块180则和副锁舌联杆170是联动关系,副锁舌联杆170和滑块180无法克服压簧193在平衡状态下的压制作用,因此副锁舌联杆170被限制在图1中的下位,副锁舌160缩在锁体1中。

锁扣2固定安装在门框上,锁扣2相对门框来说是静止的,锁扣2的主副锁舌扣900、200的基本构造是扣孔,用来供主副锁舌110、160分别进出,以便完成开门和关门的全过程。

副锁舌160和副锁舌联杆170固定装配,意在表达两者是固定连接的关系,本实施例中所涉及的固定装配都应当是相同的理解。

副锁舌160、副锁舌联杆170、滑块180的整体相对锁座100活动装配,此处的前提是装配状态下的锁座100是静止安装在门上的,因此副锁舌160、副锁舌联杆170、滑块180的整体在图1中是相对锁座100纵向上下活动,同理主锁舌110和主锁舌联杆120也是纵向上下活动。

副锁舌160、副锁舌联杆170的整体相对滑块180活动装配,滑块180是套接在副锁舌联杆170之外的,由于副锁舌联杆170和滑块180是活动连接的关系,副锁舌160、副锁舌联杆170的整体和滑块180之间会因为活动顺序的先后传递而产生出空隙。并由此副锁舌联杆170和滑块180两者彼此会分别产生抵触部,既是副锁舌联杆170具有副锁舌联杆抵触部171,滑块180具有滑块抵触部181,此处的抵触部应当理解为接触或抵接,而不是抵抗的含义。撞击噪音就由该两个抵触部所产生。

副锁舌联杆抵触部171是副锁舌联杆170装配好后,会接触到的滑块180部位,既是滑块抵触部181,它是与滑块抵触部181相呼应的,同理滑块抵触部181也是和副锁舌联杆抵触部171相呼应的。

图10到图12表示了滑块180包括滑块端面182,副锁舌联杆170包括主杆172和限位块173,主杆172的横向截面为圆,限位块173的横向截面面积大于主杆172的横向截面面积,副锁舌联杆抵触部171位于限位块173,滑块抵触部181位于滑块端面182,弹性部件包括副锁舌套件600,副锁舌套件600包括副锁舌套件内廓610和副锁舌套件外廓620,副锁舌套件内廓610为圆,副锁舌套件内廓610的直径小于限位块173的横向截面直径,副锁舌套件内廓610套接装配在主杆172之外。

通常情况下,图10和图11的副锁舌联杆170和滑块180套接的侧壁也会是副锁舌联杆抵触部171,因为该处相对滑块180的滑移过程中受力较为均匀,可视为摩擦的关系,产生轻微噪音,但是对于副锁舌联杆170来说,限位块173和滑块180会有撞击的作用,限位块173在启闭过程中受力较为迅猛,视为两者之间的撞击关系,所发出的撞击音明显会大于前述摩擦产生的噪音。从降噪的角度出发,如果能降低撞击的噪音,那么所产生的的噪音已经可以接受,因为摩擦之间的噪音是可以被忽略的,当然最理想的是将摩擦和撞击的噪音全部减弱。

本实施例只考虑解决限位块173和滑块180的撞击噪音,正如前所述,姑且先不考虑两者滑动套接部位的摩擦噪音。

因此,锁座100的副锁舌缓冲装置,隔离是针对装配状态而言的,滑块180套在副锁舌联杆170后,该副锁舌缓冲装置装配在两者之间将两者相隔离,避免了两者直接接触。那么它的装配状态有三种可能:其一是装配在副锁舌联杆170;其二装配在滑块180;其三则是装配在锁座100。而且在不计较成本的前提下,其与三者的关系都是可以固定装配或者是活动装配。

本实施例的副锁舌缓冲装置包括弹性部件。此处的弹性部件不是指机械领域技术名词弹簧,而是泛指带有弹性形变性质的材料。通过弹性部件的弹性吸收,用来获得预想的缓冲效果,方便生产且成本低廉。

弹性部件由塑胶或塑料或橡胶或合成纤维制成。

本实施例的副锁舌联杆170和副锁舌套件600相对活动装配,副锁舌套件600是相对副锁舌联杆170转动的活接关系。但是由于副锁舌套件内廓610的直径小于限位块173的横向截面直径,副锁舌套件600不会脱离副锁舌联杆170,可以进一步降低装配和生产难度。

副锁舌套件外廓620的横向截面面积大于限位块173的横向截面面积。副锁舌套件外廓620的横向截面或限位块173的横向截面可以通过图12来说明,图12中使用了左右方向S的截面作为横向截面,可以看出限位块173的横向截面面积大于副锁舌套件外廓620的横向截面面积,既是上窄下宽的形状。

之所以实施例仅对副锁舌套件内廓610和主杆172的具体形状做出都是圆的限定,是因为限位块173和副锁舌套件外廓620是无需设定为圆,而只需满足前述的横向截面面积条件即可。

在上述实施例的基础上可以做出少许变动,如将副锁舌联杆170和副锁舌套件600相对静止装配。具体来说是将副锁舌套件600固定装配在副锁舌联杆170的限位块173,可以提高缓冲降噪效果但装配难度较高。

实施例的变通结构,区别在于副锁舌套件600和滑块端面182固定装配,具体来说是限位块173的横向截面面积大于主杆172的横向截面面积,副锁舌联杆抵触部171位于限位块173,滑块抵触部181位于滑块端面182,副锁舌套件600和滑块端面182固定装配,副锁舌套件600和滑块180的整体套接装配在主杆172之外,副锁舌套件内廓610和主杆172之间具有空隙,该空隙是供主杆172相对副锁舌套件600和滑块180的整体活动的。相比较实施例,既副锁舌套件600和限位块173固定装配来说,静音效果稍差,且装配难度较高。

副锁舌套件600并不局限于实施例的具体形态,所谓的套件并不是闭合的环状物,本发明的主要目的在于解决撞击噪音,而前述摩擦的噪音则是次要的。副锁舌套件600最极端的形态是当它固定装配关系时,形态是若干个贴片状,贴合在滑块180的滑块抵触部181或副锁舌联杆170的副锁舌联杆抵触部171,也能起到缓冲撞击的效果,但是相比而言受力不够均匀。

实施例的变通结构,还可以是结合种实施例,分别在副锁舌联杆抵触部171和滑块抵触部181上增设副锁舌套件600,并分别和它们是固定装配的关系。通过两个副锁舌套件600可以大大降低噪音,可以说是近乎没有噪音,但是相对的成本也大大增加了,相应的装配难度也大幅增加。

图13至图20表示门锁的磁性自吸结构细节,锁体1包括副锁舌磁体10、副锁舌挡件11,副锁舌160包括副锁舌腔161,副锁舌腔161包括副锁舌腔开口162,副锁舌磁体10和副锁舌挡件11容纳装配在副锁舌腔161,副锁舌挡件11装配在副锁舌磁体10和副锁舌腔开口162之间,副锁舌挡件11和副锁舌160固定装配。

副锁舌腔开口162方向是位于图14的右侧方,设置在左侧也是同样可行的方案,该副锁舌腔161可以视为一个细窄的盲孔,主要是用来当做供副锁舌磁体10和副锁舌挡件11安放的空间,副锁舌磁体10和副锁舌挡件11皆为薄片状,但是副锁舌腔161不能离副锁舌160在图14中的顶端端面太远,否则磁力会减弱。副锁舌挡件11一般是设计为副锁舌160同种材料,同种造型风格,可以认为是将副锁舌磁体10堵在副锁舌腔161里,在和副锁舌160固定装配好之后,副锁舌腔开口162将被其填补而难以观察,保证视觉效果的和谐统一。

副锁舌挡件11的具体安装方式是这样的:锁体1包括副锁舌螺钉12,副锁舌160包括副锁舌螺孔163,副锁舌挡件11包括副锁舌挡件螺孔110,副锁舌腔161横向延伸,副锁舌螺孔163纵向延伸,副锁舌螺孔163和副锁舌挡件螺孔110对齐装配,副锁舌螺钉163固定装配副锁舌挡件螺孔110和副锁舌螺孔163。副锁舌腔161和副锁舌螺孔163的横向和纵向分别是指图14中的左右方向和上下方向,副锁舌螺钉12要通过副锁舌螺孔163,才能将副锁舌挡件螺孔110和副锁舌螺孔163相互固定连接在一起,副锁舌螺孔163可以视为是副锁舌螺钉12的一个装配通道,副锁舌螺钉12在门锁装配好后可以完全隐藏在副锁舌160之中,有利于美观,并提高整体装配牢固度。

锁体1包括副锁舌联杆170,副锁舌160包括副锁舌端面165和副锁舌联杆装配孔166,副锁舌联杆装配孔166包括副锁舌联杆装配孔开口167,副锁舌螺孔163包括副锁舌螺孔开口164,副锁舌联杆装配孔开口167和副锁舌螺孔开口164装配在副锁舌端面165。副锁舌端面165是指图14中副锁舌160的底端所在的面,端面也可以是呈一个平面或呈多个平行的面,由于端面是朝向锁座100的,在锁体1和门装配完毕后,副锁舌端面165将背对用户而封闭在锁体1之中,用户无法直接接触到它,有利于副锁舌160的磁结构的防水防尘,保证磁性的长期有效。

在副锁舌160具备磁体的前提下,锁扣2有两种选择:一是具有相应的磁体;二是没有磁体的普通结构。若是一的锁扣2带磁体,那么可以不要求锁扣2的副锁舌扣200正对着副锁舌160的部位是能被磁体吸引的材料,即是含有铁、钴、镍等元素的材料;若是二的锁扣2不带磁体,则要求锁扣2的副锁舌扣200正对着副锁舌160的部位必须是能被磁体吸引的材料。这样当门被合上,副锁舌扣200和副锁舌160对齐时,磁力得以克服弹簧的压力,打破力量平衡而使副锁舌160伸出锁座100进入到副锁舌扣200,在用户扳动内执手或外执手后,又得以克服磁力,使得副锁舌160离开副锁舌扣200缩回锁座100,从而达成开门目的。

在副锁舌160具备副锁舌磁体10的基础上,可进一步在副锁舌扣200增设磁体,以便和副锁舌磁体10相互吸引,增强吸附力。具体结构是锁扣2包括副锁舌扣磁体20、副锁舌扣第一挡件21,副锁舌扣200包括副锁舌扣孔210、副锁舌扣腔220,副锁舌扣磁体20容纳装配在副锁舌扣腔220,副锁舌扣第一挡件21装配在副锁舌扣磁体20和副锁舌扣孔210之间,副锁舌扣第一挡件21和副锁舌扣200固定装配。

上述结构将副锁舌扣200划分为两个空间区域:其一是供副锁舌160进入的副锁舌扣孔210,它在副锁舌扣200上是面向副锁舌160设置;其二是供副锁舌扣磁体20安置的副锁舌扣腔220,它在副锁舌扣200上是背向副锁舌160设置,副锁舌扣磁体20无论是相对副锁舌扣200还是副锁舌160,都必须是静止的,因此在副锁舌扣磁体20和副锁舌扣孔210之间需要屏障,防止副锁舌扣磁体20因副锁舌磁体10而脱离,该屏障既是上述的副锁舌扣第一挡件21。但是为了保证磁性吸附力的稳定发挥,实施例二的副锁舌扣磁体20和副锁舌扣孔210之间还是设置了图18中的开窗290,使磁力得以直接发挥不至于受遮挡,当然如果不考虑磁性损失,那么将开窗290取消,使副锁舌扣第一挡件21和副锁舌扣200无缝连接为整体也是可行的。

副锁舌扣磁体20的具体安装结构是:副锁舌扣腔220包括副锁舌扣腔开口230,锁扣2包括副锁舌扣第二挡件22,副锁舌扣第二挡件22装配在副锁舌扣磁体20和副锁舌扣腔开口230之间,副锁舌扣第二挡件22和副锁舌扣200固定装配。副锁舌扣腔开口230是图19中所标示的右侧方,副锁舌扣腔220的结构可参考前述的副锁舌腔161,两者原理相同,优点相近。

副锁舌扣第二挡件22的具体安装方式也可参考前述的副锁舌挡件11,锁扣2包括副锁舌扣螺钉24,副锁舌扣200包括副锁舌扣螺孔240,副锁舌扣第二挡件22包括副锁舌扣第二挡件螺孔23,副锁舌扣腔220横向延伸,副锁舌扣螺孔240纵向延伸,副锁舌扣螺孔240和副锁舌扣第二挡件螺孔23对齐装配,副锁舌扣螺钉24固定装配副锁舌扣螺孔240和副锁舌扣第二挡件螺孔23。但需要注意的是,副锁舌扣螺孔240的开口优选是如图19所示位于上方,这样在锁扣2固定安装在门框后,副锁舌扣螺孔240直接面对门框,无法被察觉,因而实现它的隐藏式装配。

实施例的变通结构,区别是仅在副锁舌扣200上设置副锁舌扣磁体20,而副锁舌160上则没有设置磁体,其具体结构是:包括锁体1和锁扣2,锁体1包括副锁舌160和副锁舌限位装置191,锁扣2包括副锁舌扣200,副锁舌扣200包括副锁舌扣孔210、副锁舌扣腔220,锁扣2包括副锁舌扣磁体20、副锁舌扣第一挡件21、副锁舌扣第二挡件22,副锁舌扣磁体20容纳装配在副锁舌扣腔220,副锁舌扣第一挡件21装配在副锁舌扣磁体20和副锁舌扣孔210之间,副锁舌扣第一挡件21和副锁舌扣200固定装配,副锁舌扣腔220包括副锁舌扣腔开口230,副锁舌扣第二挡件22装配在副锁舌扣磁体20和副锁舌扣腔开口230之间,副锁舌扣第二挡件22和副锁舌扣200固定装配,锁扣2包括副锁舌扣螺钉24,副锁舌扣200包括副锁舌扣螺孔240,副锁舌扣第二挡件22包括副锁舌扣第二挡件螺孔23,副锁舌扣腔220横向延伸,副锁舌扣螺孔240纵向延伸,副锁舌扣螺孔240和副锁舌扣第二挡件螺孔23对齐装配,副锁舌扣螺钉24固定装配副锁舌扣螺孔240和副锁舌扣第二挡件螺孔23。

实施例在锁体1和锁扣2都带有磁体的前提下,副锁舌160、副锁舌挡件11、副锁舌扣200、副锁舌扣第一挡件21、副锁舌扣第二挡件22乃至各种螺钉都可以由塑胶或塑料或橡胶或合成纤维制成。本发明优选高强度尼龙制造,在不影响锁具强度的基础上减轻整体配重,并降低生产成本。若仅是副锁舌160带有磁体或仅是副锁舌扣200带有磁体的情况时,必须满足对方相应的对齐部位是可被磁吸的材料制成,在此基础上也可以选择塑胶或塑料或橡胶或合成纤维制成上述部件。当然,两方都有磁体,相比单方具有磁体而言是具有最强磁性吸附力的方案。

主锁舌110和主锁舌联杆120固定装配,意在表达两者是固定连接的关系,本实施例中所涉及的固定装配都应当是相同的理解。导向柱140和锁座100固定装配,主锁舌联杆120设有导向槽121,导向槽121套接装配在导向柱140之外,或者说导向柱140位于导向槽121之中,主锁舌110和主锁舌联杆120的整体相对导向柱140活动转配,此处的前提是装配状态下的锁座100是静止安装在门上的,因此主锁舌110和主锁舌联杆120的整体在图1中是相对导向柱140纵向上下活动,同理副锁舌160、副锁舌联杆170、滑块180也是纵向上下活动。

导向柱140具有导向柱抵触部141,导向槽121具有导向槽抵触部122,此处的抵触部应当理解为接触或抵接,而不是抵抗的含义。

导向柱抵触部141是导向柱140装配好后,会接触到的导向槽121部位,既是导向槽抵触部122,它是与导向槽抵触部122相呼应的,同理导向槽抵触部122也是和导向柱抵触部141相呼应的。

通常情况下,图2至图4的导向槽121的整个侧壁都会是导向槽抵触部122,但是对于导向柱140来说,导向槽121的上下两端和其中间部位是不一样的,因为其中间部位相对导向柱140的滑移过程中受力较为均匀,可视为摩擦的关系,产生轻微噪音,而上下两端的导向槽121侧壁,在启闭过程中受力较为迅猛,视为两者之间的撞击关系,所发出的撞击音明显会大于前述摩擦产生的噪音。从降噪的角度出发,如果能降低撞击的噪音,那么所产生的的噪音已经可以接受,因为摩擦之间的噪音是可以被忽略的,当然最理想的是将摩擦和撞击的噪音全部减弱。

因此,锁座100还包括主锁舌缓冲装置,主锁舌缓冲装置隔离导向柱抵触部141和导向槽抵触部122。隔离是针对装配状态而言的,导向槽121套在导向柱140后,该主锁舌缓冲装置装配在两者之间将两者相隔离,避免了两者直接接触。那么它的装配状态有三种可能:其一是装配在导向柱140;其二装配在导向槽121;其三则是装配在锁座100。而且在不计较成本的前提下,其与三者的关系都是可以固定装配或者是活动装配。

本实施例中,主锁舌缓冲装置包括弹性部件。此处的弹性部件不是指机械领域技术名词弹簧,而是泛指带有弹性形变性质的材料。通过弹性部件的弹性吸收,用来获得预想的缓冲效果,方便生产且成本低廉。

弹性部件由塑胶或塑料或橡胶或合成纤维制成。

本实施例中,弹性部件和导向柱抵触部141活动装配。

图2到图8表示的导向柱140为圆柱体,其包括导向柱圆柱面143,导向柱抵触部141位于导向柱圆柱面143,弹性部件包括主锁舌套件300,主锁舌套件300包括主锁舌套件内廓310和主锁舌套件外廓320,主锁舌套件内廓310为圆形,主锁舌套件内廓310套接装配在导向柱圆柱面143之外,主锁舌套件内廓310相对导向柱圆柱面143转动装配,主锁舌套件外廓320和导向槽抵触部122抵触装配。

主锁舌套件300是相对导向柱140转动的活接关系,这样在导向柱140和导向槽121相对活动时,主锁舌套件300起到滚动摩擦作用,进一步降低摩擦,进而降低噪音。

本实施例的弹性部件包括主锁舌压件400,主锁舌压件400包括主锁舌压件内廓410、主锁舌压件外廓420、主锁舌压件压面430,主锁舌压件内廓410和主锁舌套件内廓310形状相吻合,主锁舌压件400和主锁舌套件300固定装配,主锁舌压件400和主锁舌套件300同心装配,主锁舌压件外廓420的横向截面面积大于主锁舌套件外廓320的横向截面面积,主锁舌压件压面430位于主锁舌压件内廓410和主锁舌压件外廓420之间,主锁舌压件压面430和主锁舌联杆120抵触装配。通过主锁舌压件400可以将主锁舌套件300稳定装配在导向槽121和导向柱140之间。

主锁舌压件外廓420的横向截面或主锁舌套件外廓320的横向截面可以通过图8来说明,图中使用了左右方向S的截面作为横向截面,可以看出主锁舌压件外廓420的截面大于主锁舌套件外廓320的横向截面。

之所以实施例仅对主锁舌套件内廓310和主锁舌压件内廓410的具体形状做出都是圆的限定,是因为主锁舌套件外廓320和主锁舌压件外廓420是无需设定为圆,而只需满足前述的横向截面面积条件即可。主锁舌压件400和主锁舌套件300其实是一体成型获得,当然在主锁舌套件300相对导向柱140转动时,主锁舌压件400也会随之相对导向柱140转动。

实施例具有变通结构,其区别在于弹性部件和导向柱抵触部141固定装配。具体来说是导向柱140包括导向柱侧面142,导向柱抵触部141位于导向柱侧面142,弹性部件包括主锁舌套件300,主锁舌套件300包括主锁舌套件内廓310和主锁舌套件外廓320,主锁舌套件内廓310套接装配在导向柱侧面142之外,主锁舌套件内廓310与导向柱侧面142固定装配,主锁舌套件外廓320和导向槽抵触部122抵触装配。

主锁舌套件300和导向柱抵触部141固定装配的情况下,是可以省略主锁舌压件400的。

本发明的主锁舌套件300并不局限于实施例具体形态,所谓的套件并不是闭合的环状物,本发明的主要目的在于解决撞击噪音,而前述摩擦的噪音则是次要的。主锁舌套件300最极端的形态是仅仅装配在会发生撞击的导向柱抵触部141,因此从这个角度来说,当它和导向柱140固定装配关系时,形态是两个贴片,贴合在导向柱140的上侧或下侧两个导向柱抵触部141。

实施例具有变通结构,是弹性部件和导向槽抵触部141固定装配。其具体结构可参考实施例,区别在于导向槽121包括椭圆形槽壁123,导向槽抵触部122位于椭圆形槽壁123,弹性部件包括主锁舌椭圆形圈500,图9所示的既是主锁舌椭圆形圈500,主锁舌椭圆形圈500包括主锁舌椭圆形内圈510和主锁舌椭圆形外圈520,主锁舌椭圆形外圈520和主锁舌椭圆形槽壁123固定装配,主锁舌椭圆形内圈510和导向柱抵触部141抵触装配。此结构制造成本较高,但是由于椭圆形的构造,因此相对于实施例的装配稳定性较好。

实施例具有变通结构,是结合前三种结构的基础,分别在导向柱140和导向槽121上增设套件。通过两个套件可以大大降低噪音,可以说是近乎没有噪音,但是相对成本也大大增加了,相应地装配难度也大幅增加。

另外,如图1所示,在锁座100上还包括供主锁舌110伸缩的主锁舌口101,和供副锁舌160伸缩的副锁舌口102,在主锁舌口101和副锁舌口102分别套设主锁舌口套圈103和副锁舌口套圈104,以及在副锁舌中间设有凸起105,它们的材料也是由塑胶或塑料或橡胶或合成纤维制成,可以降低主锁舌110和主锁舌口101,副锁舌160和副锁舌口102之间的摩擦噪音。

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