一种枢转连接件及具有该枢转连接件的储物装置的制作方法

本发明涉及储物装置领域，尤其涉及一种能够防止盖体在打开过程中因施力过大而产生破坏的枢转连接件及具有该枢转连接件的储物装置。

背景技术：

储物装置的盖体一般都是通过枢转连接件连接于主体上的，使所述盖体能够相对于所述主体转动以打开或关闭所述主体。所述枢转连接件包括设于所述主体以及盖体中的一个上的轴孔以及设于另一个上的转轴，在打开所述盖体的过程中施力过大导致在所述盖体打开至最大角度后仍具有一定的惯性力或者在所述盖体打开至最大角度时仍给所述盖体沿打开的方向施加外力时，所述转轴易发生断裂而导致该储物装置损坏。

有鉴于此，有必要提供一种改进的枢转连接件及具有该枢转连接件的储物装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够防止盖体在打开过程中因施力过大而产生破坏的枢转连接件及具有该枢转连接件的储物装置。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种枢转连接件，用于枢转连接主体及盖体，所述枢转连接件包括设于所述主体与所述盖体中的一个上的轴孔以及设于另一个上的与所述轴孔相配合的两个转轴，所述转轴具有能够伸入所述轴孔内的自由端，所述轴孔上用以安装所述转轴的一端设有与所述轴孔的中轴线呈非垂直状态的倾斜部，所述倾斜部位于在所述盖体相对于所述主体打开至最大角度时所述转轴与所述轴孔相抵触的一侧，以在所述盖体继续打开时所述转轴与所述轴孔自所述倾斜部相分离；所述自由端设有具有导引作用的导引面，在所述盖体相对于所述主体打开至最大角度时，所述导引面与所述倾斜部相平行。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述倾斜部为呈倾斜状的弧面或斜面。

作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述轴孔的中轴线的延伸方向，所述轴孔的内径自用以安装所述转轴的一端向另一端逐渐减小。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种储物装置，包括主体、盖体及上述枢转连接件，所述主体包括底壁、自所述底壁的周缘同向延伸的周壁、设于所述周壁上用以安装所述枢转连接件的一端的L型收容槽以及设于所述L型收容槽内的两个第一凸台，所述盖体靠近所述主体的一侧上凸设有分别与两个所述第一凸台相配合的两个第二凸台，所述第一凸台以及与该第一凸台相配合的第二凸台中的一个上设有轴孔，另一个上设有转轴。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一凸台上设有轴孔，所述第二凸台上设有转轴，所述第一凸台距靠近该第一凸台的L型收容槽的一端的距离大于第二凸台的厚度与所述转轴的长度的总和。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一凸台上设有转轴，所述第二凸台上设有轴孔，所述转轴距靠近该转轴的L型收容槽的一端的距离大于所述第二凸台的厚度。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述倾斜部具有低点，所述盖体相对于所述主体打开至最大角度时，所述转轴与所述轴孔相抵触的抵触点与所述低点的连线与所述轴孔的中轴线相平行。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述L型收容槽包括自所述周壁远离所述底壁的一端沿垂直于所述周壁所在的平面的方向向所述主体的内部延伸的第一壁以及自所述第一壁远离所述周壁的一端向与所述底壁相背离的方向延伸的第二壁；所述盖体相对于所述主体打开至最大角度γ时，所述低点及与该低点相对应的所述转轴的横截面的圆心的连线与所述第一壁的夹角为α，所述第二凸台与所述L型收容槽的接触点与所述转轴的外圆的切线与所述第二凸台的外侧的夹角为β，所述α=180°-γ-β。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述储物装置还包括设于所述周壁远离所述底壁的一端的卡扣条，所述卡扣条自所述周壁上远离所述枢转连接件的一端向所述枢转连接件所在的一端延伸；所述主体的内侧与所述卡扣条相对应的位置处凸设有至少一个与所述卡扣条相配合的卡扣。

本发明的有益效果是：本发明的枢转连接件通过在所述轴孔上用以安装所述转轴的一端设有与所述轴孔的中轴线呈非垂直状态的倾斜部，或者所述自由端设有与所述转轴的中轴线呈非垂直状态的倾斜部，所述倾斜部位于在所述盖体相对于所述主体打开至最大角度时所述转轴与所述轴孔相抵触的一侧，从而在打开所述盖体的过程中施力过大导致在所述盖体打开至最大角度后仍具有一定的惯性力或者在所述盖体打开至最大角度时仍给所述盖体沿打开的方向施加外力时，所述转轴与所述轴孔相抵触的部位在盖体发生轻微的形变时会向脱离所述轴孔的方向移动并很快自所述轴孔内脱出，即所述盖体脱离所述主体，从而不会导致所述转轴断裂，同时，便于安装。

附图说明

图1是本发明中的储物装置的结构示意图。

图2是图1所示的储物装置中的盖体处于打开状态时的结构示意图。

图3是图1所示的储物装置的主体与盖体相分离的结构示意图。

图4是图3中A处的放大结构示意图。

图5是图3中B处的放大结构示意图。

图6是图1所示的储物装置中的主体的结构示意图。

图7是图6中C处的放大结构示意图。

图8是图1所示的储物装置的另一角度的结构示意图。

图9是图8中D-D方向的剖视图。

图10是图9中E处的放大结构示意图。

图11是图2所示的储物装置处于打开状态的另一角度的结构示意图。

图12是图11中F-F方向的剖视图。

图13是图12中H处的放大结构示意图。

图14是图2所示的储物装置处于打开状态的另一角度的结构示意图。

图15是图14中I-I方向的剖视图。

图16是图15中J处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图16所示，为本发明的较佳实施方式。

请参图1至图16所示，本发明提供一种枢转连接件3以及具有该枢转连接件3的储物装置100。所述储物装置100包括具有开口的主体1、用以打开和关闭所述开口的盖体2以及用以将所述主体1与所述盖体2枢转连接的枢转连接件3。

所述枢转连接件3包括设于所述主体1与所述盖体2中的一个上的轴孔31以及设于另一个上的与所述轴孔31相配合的转轴32。

所述转轴32具有能够伸入所述轴孔31内的自由端321，所述轴孔31上用以安装所述转轴32的一端或设有与所述轴孔31的中轴线呈非垂直状态的倾斜部4，或者所述自由端321设有与所述转轴32的中轴线呈非垂直状态的倾斜部4，所述倾斜部4位于在所述盖体2相对与所述主体1打开至最大角度时所述转轴32与所述轴孔31相抵触的一侧，以在所述盖体2继续打开时所述转轴32与所述轴孔31自所述倾斜部4相分离，防止所述转轴32断裂。

具体地，所述倾斜部4可以为呈倾斜状的弧面或者斜面，在将所述盖体2装配于所述主体1的过程中，所述倾斜部4能够导引所述转轴32进入所述轴孔31内，便于装配。

于本实施方式中，所述倾斜部4为呈倾斜状的斜面，且所述倾斜部4设于所述轴孔31的一端，一方面，若在打开所述盖体2的过程中施力过大导致在所述盖体2打开至最大角度后仍具有一定的惯性力或者在所述盖体2打开至最大角度时仍给所述盖体2沿打开的方向施加外力，所述转轴32抵触于所述轴孔31的部位在盖体2发生轻微的形变时会向脱离所述轴孔31的方向移动并很快移动至倾斜部4处使转轴32自所述轴孔31内脱出，即所述盖体2脱离所述主体1，从而不会导致所述转轴32断裂；另一方面，在将所述盖体2装配至所述主体1上的过程中，首先将两个所述转轴32中的一个转轴32插入与该转轴32相对应的轴孔31内，然后将另一个转轴32的边缘抵靠在与该转轴32相对应的轴孔31的倾斜部4的低点41，向所述轴孔31所在的方向用力，所述转轴32在倾斜部4的引导作用下插入所述轴孔31内，便于装配。

本实施方式中，所述倾斜部4的低点41具体是指所述轴孔31上设有倾斜部4的一端上的点中距另一端距离最短的点；当然，于其他实施方式中，即当所述倾斜部设于所述转轴32上时，所述低点41指所述转轴32上设有倾斜部4的一端上的点中距另一端距离最短的点。

所述盖体2相对于所述主体1打开至最大角度时，所述转轴32与所述轴孔31相抵触的抵触点与所述低点41的连线与所述轴孔31的中轴线相平行，以在所述盖体2相对于所述主体1打开至最大角度后，所述盖体2继续打开的过程中，所述盖体2发生形变，所述转轴32的自由端向脱离所述轴孔31的方向移动并在移动至所述低点41所在的位置时自所述轴孔31内脱出，减小所述转轴32在脱离所述轴孔31的过程中的运行路径，防止所述转轴32断裂。

具体地，所述自由端321上设有具有导引作用的导引面3211，且在所述盖体2打开至最大角度时，所述导引面3211与所述倾斜部4相平行，以使在所述盖体2相对与所述主体1打开至最大角度时，所述转轴32与所述轴孔31具有最小的过盈装配量即所述转轴32伸入所述轴孔31内的长度最小，从而使施加在盖体2上的外力在超过过盈配合所能承受的力的时候，盖体2更易脱离主体1，不会对转轴32造成损坏。

在将所述盖体2装配至所述主体1上时，且两个所述转轴32中的一个转轴32已经插入与该转轴32相对应的轴孔31内后，首先使所述盖体2处于打开状态，即使另一个所述转轴32的导引面3211的短端与另一个所述轴孔31的倾斜部4的低点41相接触，然后向所述轴孔31所在的方向按压所述转轴32，在所述导引面3211的引导作用下所述转轴32插入所述轴孔31内，便于装配。

沿所述轴孔31的中轴线的延伸方向，所述轴孔31的内径自用以安装与该轴孔31相对应的转轴32的一端向另一端逐渐减小，即所述轴孔31的内壁沿所述轴线的延伸方向呈倾斜状，一方面，便于所述转轴32在收到外力的作用下向脱离所述轴孔31的方向移动，防止所述转轴32断裂；另一方面，在通过注塑成型的工艺形成所述主体1的过程中，便于成型的所述主体1自注塑机上脱离。

具体地，所述主体1包括底壁11、自所述底壁11的周缘同向延伸的周壁12、设于所述周壁12上用以安装所述枢转件3的一端的与所述开口相隔离的L型收容槽13以及设于所述L型收容槽13内的两个第一凸台14，所述盖体2靠近所述主体1的一侧上凸设有分别与两个所述第一凸台14相配合的两个第二凸台21，所述第一凸台14以及与该第一凸台14相配合的第二凸台21中的一个上设有上述轴孔31，另一个上设有上述转轴32。

本实施方式中，所述第一凸台14上设有轴孔31，所述第二凸台21上设有转轴32，所述第一凸台14距靠近该第一凸台14的L型收容槽13的一端的距离大于第二凸台21的厚度与所述转轴32的长度的总和，一方面，便于将所述盖体2安装至所述主体1上；另一方面，在所述盖体2打开至最大角度后，若仍具有惯性力或者外力作用于所述盖体2上，便于所述转轴32自所述轴孔31内脱出。

当然，于其他实施方式中，当所述第一凸台14上设有转轴32，所述第二凸台21上设有轴孔31时，所述转轴32距靠近该转轴32的收容槽13的一端的距离大于所述第二凸台21的厚度。

在所述盖体2打开至最大角度时，所述第二凸台21抵靠于所述L型收容槽13的边缘。

所述L型收容槽13包括自所述周壁12远离所述底壁11的一端沿垂直于所述周壁12所在的平面的方向向所述主体1的内部延伸的第一壁以及自所述第一壁远离所述周壁12的一端向与所述底壁11相背离的方向延伸的第二壁；所述盖体2相对于所述主体1打开至最大角度γ时，所述低点41及与该低点41相对应的所述转轴32的横截面的圆心的连线K与所述第一壁所在的平面的夹角为α，所述第二凸台21与所述L型收容槽13的接触点与所述转轴32的外圆的切线L与所述第二凸台的外侧N的夹角为β，所述α=180°-γ-β。

如图16所示，所述直线M沿所述第一壁的延伸方向延伸，所述夹角α为所述直线M与所述直线K的夹角。

当夹角β=0°，即所述切线L与直线N重合时，所述α=180°-γ。

进一步地，所述储物装置100还包括设于所述周壁12远离所述底壁11的一端的卡扣条5以及凸设于所述主体1内侧与所述卡扣条5相配合的至少一个卡扣6。

所述卡扣条5自所述周壁12上远离所述枢转件3的一端向所述枢转件3所在的一端延伸，所述卡扣6包括自所述主体1的内侧向垂直于所述主体1所在的平面延伸的且具有弹性的弹片61以及自所述弹片61远离所述主体1的一端向平行于所述主体1所在的平面延伸的扣合部62，所述扣合部62的截面呈梯形或者三角形状设置，便于引导所述扣合部62卡扣于所述卡扣条5上以使所述盖体2处于闭合状态，同时，也便于引导所述扣合部62自所述卡扣条5上脱离以使所述盖体2处于打开状态，以取放物品。

综上所述，本发明的枢转连接件3通过在所述轴孔31上或者所述自由端321设置倾斜部4，且所述倾斜部4位于在所述盖体2打开至最大角度时所述转轴32与所述轴孔31相抵触的一侧，从而在打开所述盖体2的过程中施力过大导致在所述盖体2打开至最大角度后仍具有一定的惯性力或者在所述盖体2打开至最大角度时仍给所述盖体2沿打开的方向施加外力时，所述转轴32抵触于所述轴孔31的部位在盖体2发生轻微的形变时会向脱离所述轴孔31的方向移动并很快自所述轴孔31内脱出，即所述盖体2脱离所述主体1，从而不会导致所述转轴32断裂，同时，便于安装。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。