一种替换混凝土主机的方法与流程

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种替换混凝土主机的方法。

背景技术：

随着我国城市化进程不断向前推进，混凝土得到广泛应用，随之而来的是混凝土的需求量越来越大，为了满足市场需要，一些混凝土搅拌机需要更新换代，以提高生产效率。而且由于搅拌机的日常工作量较大，就会出现技术故障，此时同样需要将损坏部件替换下来维修。现有替换混凝土主机的方法，主要是采用整体拆除再重新建造的方式，此种方法不仅维修工期长、人工需求多，而且原有主机配套结构不可重复使用或使用率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明设计了一种替换混凝土主机的方法，具有工期短、人工需求小、可充分利用原有主机配套设施。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种替换混凝土主机的方法，包括以下操作步骤：

（1）、根据原有旧主机位置，将工字钢通过其上翼焊接在塔楼顶部，并在塔楼内部安装支撑方管以对塔楼进行加固，同时移除旧主机与主机上盖之间的连接螺栓；

（2）、在塔楼顶部的工字钢上安装两个吊装环板，吊装环板可通过其上部的“T形槽”卡设在工字钢下翼，吊装环板的下部设置有用于连接吊装葫芦的通孔，两个吊装环板分别与主机吊装葫芦和上盖吊装葫芦连接，先将上盖吊装葫芦的挂钩固接至主机上盖，吊装使主机上盖与旧主机分离，并移走主机上盖；

（3）、安装主机支腿，将拢料斗固定在主机支腿上，并将拢料斗与主机平台之间以及旧主机与主机平台之间进行切割分离；

（4）、切割分离后，利用主机吊装葫芦将旧主机移除，然后根据新主机外形尺寸对主机平台进行修整，修整完毕后使用主机吊装葫芦将新主机移动至主机平台上，并完成新主机与主机平台之间的固定；

（5）、移动主机支腿使拢料斗位于新主机出料口的下方，然后将主机支腿与新主机连接固定，拆除支撑方管，并完成主机上盖与新主机之间的组装。

作为本发明一种替换混凝土主机的方法的进一步改进：在步骤（4）中对旧主机平台修整完毕后，主机平台的结构包括修整后的外主机平台和固定在主机支腿上的内主机平台，所述内主机平台为矩形框架结构，主机支撑座设置在内主机平台上，四条主机支腿与内主机平台固定连接，所述外主机平台包括计量层固定台，计量层固定台为中间开设有主机拆替口的板体，且计量层固定台上架设有计量层平台，外主机平台的四条支腿分别固定设置在计量层固定台的四个角的位置，所述内主机平台设置在外主机平台的框架内部，混凝土搅拌站的主机安装在内主机支架的主机支撑座上，且位于主机拆替口上方。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种替换混凝土主机的方法，先对原有主机整体结构加固，平台掏空，然后使用吊装葫芦更换主机，此种改造方法可使主机原有配套系统（配料系统、供水系统、计量系统）充分利用，降低了工程成本。具有工期短、人工需求少、工作效率有效提高等优点。

附图说明

图1是本发明中混凝土搅拌机替换主机前结构示意图；

图2是本发明中混凝土搅拌机替换主机时的结构示意图；

图3是本发明中混凝土搅拌机替换主机后的结构示意图；

图4是本发明中吊装环板的结构示意图；

图5是本发明中内、外主机平台的结构示意图。

图中标记：1、原混凝土搅拌机系统，101、塔楼，102、主机上盖，103、旧主机，104、主机平台，105、拢料斗，2、工字钢，3、支撑方管，4、吊装环板，5、主机吊装葫芦，6、上盖吊装葫芦，7、主机支腿，8、新主机，9、支腿，10、外主机平台，1001、计量层固定台，1002、计量层平台，11、内主机平台，1101主机支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式。

如图所示，本发明所述的一种替换混凝土主机的方法，采用以下方式：在混凝土原有旧主机103维修或者升级改造时，首先根据原有旧主机103位置，在搅拌站内部安装加固支撑方管3，以固定搅拌机的整体框架，为接下来零部件的拆装做基础。在搅拌站塔楼101顶部安装工字钢2并将工字钢2的上翼与塔楼101顶部焊接固定，工字钢2不仅起到整体框架的作用，而且通过吊装环板4的“T”形槽将吊装环板4嵌插在加固工字钢2下翼，将其作为吊装环板4的滑动杆使用，安装固定后移动吊装环板4，确保其滑动平滑无干涉现象。主机吊装葫芦5和上盖吊装葫芦6通过吊装环板4上的圆孔分别连接不同吊装环板4，同时吊装葫芦的另一端分别连接旧主机103和主机上盖102；工字钢2、吊装环板4与吊装葫芦结构在塔楼101顶部固定，可作为维修工具重复使用。吊装葫芦一端连接固定好旧主机103与主机上盖后102，移除旧主机103与主机上盖102之间的连接件，并进行人工分离原有旧主机103和主机上盖102，并将分离后的原有旧主机103通过吊装葫芦在加固工字钢2上的移动移出。然后根据新主机8外形尺寸对主机平台104进行修整，同时通过加固工字钢2、吊装环板4、吊装葫芦系统将改造升级后的新主机8安装在修整后的主机平台9上，接着切割拢料斗105，将其与主机平台104下表面分离；同时组装主机支腿7，并将切割下的拢料斗105安装在主机支腿7上，移动主机支腿7，使拢料斗105位于搅拌机主机8出料口的下方。然后组装主机上盖102、改造升级后的新主机8和拢料斗105，最后进行调试升级改造后的混凝土搅拌机。至此，替换混凝土搅拌机主机完成。

进一步的，所述步骤（4）中，在对旧主机平台修整完毕后，主机平台104结构包括修整后的外主机平台10和固定在主机支腿7上的内主机平台11，所述内主机平台11为矩形框架结构，主机支撑座设置1101在内主机平台11上，四条主机支腿7与内主机平台11固定连接，所述外主机平台10包括计量层固定台1001，计量层固定台1001为中间开设有主机拆替口的板体，且计量层固定台1001上架设有计量层平台1002，外主机平台10的四条支腿9分别固定设置在计量层固定台1001的四个角的位置，所述内主机平台11设置在外主机平台10的框架内部，混凝土搅拌站的主机8安装在内主机支架11的主机支撑座1101上，且位于主机拆替口上方

本方法充分利用了原有主机的配套结构，节省了施工成本，而且工期短、人工需求量少。不仅如此，固定在搅拌站塔楼101顶部的加固工字钢2、吊装环板4系统还可重复利用，大大节省未来的维修费用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。