本发明涉及电力工程相关技术设备领域，具体的说，是涉及一种轴承拆卸工具及方法。
背景技术：
电动机检修是电气检修工作的主要工作内容之一，尤其是大容量高压电动机，由于工作难度大、技术要求高一直是电气检修工作中的难点与重点，高压电机检修之所以检修难度大除了技术层面外还有一个重要的原因就是缺乏合适的、实用可靠的专用工具。
电动机的输出轴上，通常安装有轴承，当轴承损坏时，需要对其拆卸更换。现有技术中，一般是依靠拉马或是依靠人工敲砸将轴承拆卸。但是在拆卸的过程中，施力方向较难以精确控制，所以作用于轴承上的力一般可以分为平行于电机轴线的拆卸力及垂直于电机轴线的分力。而分力的存在会使得电机主轴受到非正常损坏。
同时，当待拆卸轴承位于驱动端轴端时，由于电机轴伸较长现有的拉马无法使用。
技术实现要素：
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种轴承拆卸工具。本发明通过设计全新的结构，使其可以对安装于大型电动机上的轴承进行拆卸。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种轴承拆卸工具，包括：
具有横槽的顶梁，该顶梁的一侧与千斤顶固定连接；
所述千斤顶的两侧分别设置有钩爪，钩爪上具有多个与所述千斤顶轴线垂直的定位孔；
任一钩爪上的至少一个定位孔内安装有定位件。
优选的，所述顶梁还与吊环固定连接。
优选的，所述定位件为螺栓与螺母。
优选的，所述定位孔为螺纹孔，定位孔与螺栓形成螺纹配合。
优选的，所述钩爪具有弯钩部，弯钩部的内侧具有用于与轴承内外圈相接触的平面。
在提供上述结构方案的同时，本发明还提供了一种利用上述装置拆卸轴承的方法，主要包括如下步骤：
A、利用吊装工具吊住吊环，将本装置移动到待拆卸轴承的一侧；
B、将钩爪的弯钩部贴紧轴承侧面，并将定位件安装到定位孔中；
C、令千斤顶的活塞杆对正电机主轴，然后令活塞杆伸出，与电机主轴端面接触；
D、持续令活塞杆伸长，则顶梁和钩爪同步后移，轴承被拆卸。
上述的方法中，优选的是，完成步骤A后未进行步骤B之前，对轴承进行加热处理。
上述的方法中，优选的是，在步骤B中，定位件为六角螺栓与六角螺母，且所述六角螺栓和六角螺母的螺帽侧面与顶梁接触。
本发明的有益效果是：
(1)钩爪间距可以在横槽中调整至于轴承宽度一致。使得本装置对于不同直径的轴承而言均可适用。
(2)钩爪具有平面部，与轴承内外圈的平面部可紧密贴合，保证了钩爪拆卸前轴线与电机轴线平行，使得钩爪在移动过程中对轴承不施加除轴向牵引力之外的其他方向的分力，保证电机主轴不被损坏。
附图说明
图1是本发明的应用状态示意图；
图2是本发明中顶梁的俯视图；
图3是本发明中钩爪的结构示意图；
图中：1、顶梁，2、钩爪，3、吊环，4、千斤顶，5、电机主轴，6、轴承，7、受力部，8、横槽，9、定位孔，10、平面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明进行详细说明。
实施例：一种轴承拆卸工具，其结构如图1-3所示，包括：
具有横槽3的顶梁1，顶梁1的中间为受力部7，受力部7与千斤顶4固定连接，受力部7的外侧具有吊环3。千斤顶4的两侧分别设置有钩爪2，每个钩爪2的上端具有多个定位孔9，使爪钩2的工作长度具备可调性。且所述钩爪9的上端贯穿于横槽8后凸出于顶梁1。
其中，所述钩爪2具有弯钩部，该弯钩部的内侧为平面10。
作为一种结构，定位孔9优选为螺纹孔，这样就可以保证紧固件安装方便。
使用本装置拆卸轴承的方法如下：
A、利用吊装工具吊住吊环3，将本装置移动到待拆卸轴承6的一侧；
B、利用烤把对轴承6进行加热，使其热胀；
C、将钩爪2的平面10贴紧轴承6的下表面，并将六角螺栓安装到定位孔中，用六角螺母紧固，同时确保螺栓螺母的侧面与受力部7相接触；
D、令千斤顶4的活塞杆对正电机主轴，确保千斤顶4的轴线与电机主轴5的轴线重合，然后令活塞杆伸出，与电机主轴端面接触；
E、持续令活塞杆伸长，电机固定不动则电机主轴不动，而顶梁1和钩爪2同步后移，轴承6就被拆卸。
采用了上述结构后，使用本装置依靠1-2人即可在半小时内将和轴承拆卸。相对于人工拆卸而言，极大的节约了人力并提高了工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现，未予以详细说明和局部放大呈现的部分，为现有技术，在此不进行赘述。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和特点相一致的最宽的范围。