智能锁不锈钢面板滑盖机构的制作方法

本发明涉及锁具领域，特别是一种智能锁不锈钢面板滑盖机构。

背景技术：

在电子锁面板上通常设置有密码输入窗口、指纹采集窗口或其他感应窗口，其若直接的外露，不仅影响美观效果，而且还影响内部电子元件的性能及寿命，故而目前在电子锁的面板上通常配置有用于保护该类操作窗口的滑盖，通常的，面板主体是采用锌合金通过压铸成型，而滑盖通常采用结构强度更好的不锈钢材料制成，此时需在面板主体上焊接不锈钢导槽，不仅焊接难度大，而且焊接后的精度不高，极易造成滑动困难、异响、手感差等问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种智能锁不锈钢面板滑盖机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

智能锁不锈钢面板滑盖机构，包括面板主体、及滑动设置在面板主体上的滑盖，所述面板主体与滑盖由不锈钢材料制成，所述面板主体两侧分别通过焊接设置有不锈钢导向轴，所述滑盖两侧内壁设置有能够滑动设置在不锈钢导向轴上的导向结构。

所述导向结构为设置在滑盖两侧内壁的凸起部，所述滑盖滑装在面板主体上时，所述凸起部卡入不锈钢导向轴下端形成导向滑动结构。

所述凸起部与滑盖为一体式结构。

所述面板主体上设置有至少一组的弹珠机构，所述滑盖内壁开设有若干能够供弹珠机构的弹珠卡入的凹位，所述弹珠卡入凹位时能够定位滑盖的位置。

所述弹珠机构配置有两组，两组弹珠机构分别配置在面板主体两侧，所述滑盖内壁沿滑盖的滑动方向配置有三组的定位凹位组，其中每一定位凹位组均配置有两个与两组弹珠机构的弹珠对应的凹位。

所述弹珠机构包括弹珠滑柱及弹簧，所述弹珠滑柱内开设有一用于装入弹簧和弹珠的弹珠孔，所述弹珠滑柱固定安装在面板主体上。

所述滑盖内壁凸起设置有一凸缘，所述弹珠滑柱固定安装在面板主体上时高于凸缘底部，以限制滑盖滑动的距离。

还包括一电路板座，所述电路板座安装在面板主体上，所述滑盖能够滑动至完全遮盖或完全打开或部分打开所述电路板座。

所述电路板座由硬质材料制成并开设有若干按键孔。

所述导向结构为设置在滑盖两侧内壁的凹槽，所述凹槽与不锈钢导向轴配合形成滑动结构。

本发明的有益效果是：智能锁不锈钢面板滑盖机构，包括面板主体、及滑动设置在面板主体上的滑盖，所述面板主体与滑盖由不锈钢材料制成，所述面板主体两侧分别通过焊接设置有不锈钢导向轴，所述滑盖两侧内壁设置有能够滑动设置在不锈钢导向轴上的导向结构，使得滑盖能够滑动设置在面板主体上，本发明由于采用不锈钢面板主体焊接不锈钢导向轴形成滑轨结构，不仅焊接容易、焊接精度高，而且由于不锈钢导向轴本身制造时直线度精度能够较好的保证，故其形成的滑动导向结构的滑动精度高，滑动手感好并具有较好的静音效果，使用寿命也远高于传统产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的使用状态示意图；

图3是本发明的分解示意图；

图4是本发明面板主体的结构示意图；

图5是本发明滑盖的内部结构示意图；

图6是本发明弹珠机构处的剖面示意图。

具体实施方式

参照图1至图6，图1至图6是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，智能锁不锈钢面板滑盖机构，包括面板主体1、及滑动设置在面板主体1上的滑盖2，所述面板主体1上设置有电路板及操作窗口，所述面板主体1与滑盖2由不锈钢材料制成，所述面板主体1两侧分别通过焊接设置有不锈钢导向轴3，优选的，所述不锈钢导向轴3采用激光焊接方式设置在面板主体1上，保证焊接的精度及焊接结构强度，所述滑盖2两侧内壁设置有能够滑动设置在不锈钢导向轴3上的导向结构，使得滑盖2能够滑动设置在面板主体1上，本发明由于采用不锈钢面板主体1焊接不锈钢导向轴3形成滑轨结构，不仅焊接容易、焊接精度高，而且由于不锈钢导向轴3为光轴结构，本身制造时直线度精度能够较好的保证，故其形成的滑动导向结构的滑动精度高，滑动手感好并具有较好的静音效果，使用寿命也远高于传统产品。

优选的，本发明还配置有一用于安装电路板的电路板座5，所述电路板座5通过螺钉等方式安装在面板主体1上，所述滑盖2能够滑动至完全遮盖或完全打开或部分打开所述电路板座5，所述电路板座5上开设有若干按键孔51，优选的，该类按键孔51阵列布置，与电路板上的密码按键位置对应，且所述电路板座5采用硬质材料如锌合金、不锈钢、铸铁等材料制成，以防止暴力破坏电路板，提高防盗性能。

优选的，所述导向结构为设置在滑盖2两侧内壁的凸起部21，所述滑盖2滑装在面板主体1上时，所述凸起部21卡入不锈钢导向轴3下端，且滑盖2底部抵靠在面板主体1上，形成导向滑动结构，保证滑盖2的正常滑动。

优选的，所述凸起部21与滑盖2为一体式结构，该凸起部21可与滑盖2一体成型，或直接的采用滑盖2的下缘折弯形成，保证其位置精度，从而保证滑动精度。

此外，所述导向结构为设置在滑盖2两侧内壁的凹槽，所述凹槽与不锈钢导向轴3配合形成滑动结构，同样能够实现滑动功能，所述凹槽可以通过机加工手段直接在滑盖2的内壁加工而成，保证滑动配合的精度。

优选的，所述面板主体1上设置有至少一组的弹珠机构4，所述滑盖2内壁开设有若干能够供弹珠机构4的弹珠41卡入的凹位22，所述弹珠41卡入凹位22时能够定位滑盖2的位置，以将滑盖2定位至所需的使用位置，使用更为的方便。

优选的，所述弹珠机构4配置有两组，两组弹珠机构4分别配置在面板主体1两侧，所述滑盖2内壁沿滑盖2的滑动方向配置有三组定位凹位组，其中每一定位凹位组均配置有两个与两组弹珠机构4的弹珠41对应的凹位22，在本实施例中，三组定位凹位组能够将滑盖2定位至三个状态，分别是完全遮盖操作窗口、部分打开操作窗口、完全打开操作操作窗口，满足不同的操作使用要求。

如图所示，所述弹珠机构4包括弹珠滑柱42及弹簧43，所述弹珠滑柱42内开设有一用于装入弹簧43和弹珠41的弹珠孔，所述弹珠滑柱42固定安装在面板主体1上，优选的，在本实施例中，所述弹珠滑柱42下方设置有环形凸缘，所述电路板座5上开设有能够供弹珠滑柱42上部穿过的通孔，所述弹珠滑柱42从电路板座5底部装入，且弹珠滑柱42的环形凸缘抵靠在电路板座5的下端面，所述弹珠孔为一通孔，在所述面板主体1上开设有与弹珠孔对应的螺纹孔，所述面板主体1上的螺纹孔内装入一螺钉44对弹珠孔进行下封堵，使得弹簧43一端顶压在螺钉44上，另一端顶压在弹珠41上，即可完成弹珠滑柱42的安装，组装方便快捷。

优选的，所述滑盖2内壁凸起设置有一凸缘23，所述弹珠滑柱42固定安装在面板主体1上时高于凸缘23底部，在本实施例中，所述弹珠滑柱42上部凸出于电路板座5与凸缘23限位配合，以限制滑盖2滑动的距离，防止滑盖2滑出。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。