一种用于PE波纹管高效开槽设备的制作方法

本发明涉及PE高分子聚合物管道加工技术领域，具体涉及一种用于PE波纹管高效开槽设备，对雨洪系统的PE实壁渗漏管、PE缠绕渗漏管、PE波纹渗漏管进行开槽加工。

背景技术：

PE渗漏管就是在管材上钻很多长孔或圆孔，再将管材埋到地下通水，水通过孔渗漏到土壤中，因为管道中经常有水,所以土壤中经常保持湿润。

目前生产的PE波纹渗透管，无法进行人工开槽，改用人工进行钻孔，但钻孔渗透率低，需要钻孔的个数增加，操作劳动力大，制作粗糙，且精度低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服上述不足，提供一种用于PE波纹管高效开槽设备，该设备结构简单，操作方便，效率高，适用于PE实壁渗漏管、PE缠绕渗漏管、PE波纹渗漏管开槽加工作业。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种用于PE波纹管高效开槽设备，包括机架、同步滑台、旋转刀盘、凸轮架、夹紧气缸和动力电机，所述的机架上设有一对直线滑轨组，直线滑轨组上安装同步滑台，同步滑台的底部设置丝杠座，丝杠座内穿入丝杠，丝杠通过联轴器与伺服电机的转轴连接，所述的同步滑台上设置动力电机和凸轮架，所述的动力电机的转轴上装有主动齿轮，所述的凸轮架的一端面设置夹紧气缸，凸轮架的另一端面设置定位轮，所述的旋转刀盘包括刀具、滚动轴承、导向槽、压缩弹簧、轮槽、齿环和环状盘体，所述的环状盘体的外圈边缘设置齿环，齿环与主动齿轮啮合，环状盘体的盘面边沿设置轮槽，轮槽内嵌入定位轮，环状盘体的盘面上均匀的辐向设置导向槽，导向槽内放置刀具，导向槽近环状盘体内圈边沿端的槽口为刀具伸出端，刀具下端套设压缩弹簧，刀具的刀面尾端与滚动轴承内圈固定连接，滚动轴承的外圈与半月形凸起的凸轮轨道的弧面接触，滚动轴承位于导向槽外，随着环状盘体的旋转，刀具在导向槽内作有规律的伸缩。

所述的直线滑轨组包括滑块和向上凸起的滑轨，滑块的底面设置滑槽，滑轨嵌入滑槽内，滑块固定在同步滑台的底面。

所述的旋转刀盘内设置6道导向槽，每一个导向槽内设有一把刀具，所述导向槽外设有盖板，将刀具封闭在导向槽内。

所述凸轮架上设有3个定位轮，所述定位轮与旋转刀盘上的轮槽配合。

所述凸轮架内设有12条凸轮轨道，12条凸轮轨道中的6对轨道与旋转刀盘内的6把可伸缩的刀具滚动轴承配合。

所述凸轮架外侧设有4支定位夹紧气缸。

与现有人工生产相比，本发明有益效果及优点在于：

1）使用该开槽设备能完全代替人工钻孔作业，节省了人力成本，大大降低了渗漏管的生产成本；

2）使用该开槽设备进行管道生产，能实现在线生产，无需线下二次加工；

3）该设备开槽能保证渗漏管的外观渗孔的美观，同时精度大大提高，保证了管材的排水渗透率指标。

附图说明

图1为PE波纹管在线开槽设备侧视图。

图2为PE波纹管在线开槽设备旋转刀盘示意图。

图3为PE波纹管在线开槽设备凸轮架示意图。

图4为刀具在初始位置时的示意图。

图5为刀具随凸轮轨道弧线逐渐伸出时的示意图。

图6为PE波纹管在线开槽设备布局示意图。

图7为PE波纹管产品示意图。

图中：1-机架，2-同步滑台，2.1-直线滑轨组，2.2-丝杠座，3-旋转刀盘，3.1-刀具（材质为高速钢），3.2-滚动轴承，3.3-导向槽，3.4-压缩弹簧，3.5-盖板，3.6-轮槽，3.7-齿环，3.8-环状盘体，4-凸轮架，4.1-定位轮，4.2-凸轮轨道，5-夹紧气缸，6-动力电机，6.1-主动齿轮，7-PE波纹管，8-牵引机，9-槽，10-伺服电机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

如图1、图2所示，一种用于PE波纹管高效开槽设备，包括机架1、同步滑台2、旋转刀盘3、凸轮架4、夹紧气缸5和动力电机6，所述的机架1上设有一对直线滑轨组2.1，直线滑轨组2.1上安装同步滑台2，同步滑台2的底部设置丝杠座2.2，丝杠座内穿入丝杠旋转，丝杠通过联轴器与伺服电机转轴连接， 伺服电机通过丝杆可驱动同步滑台2前后移动一定的距离，所述的同步滑台2上设置动力电机6和凸轮架4，所述的动力电机6的转轴上装有主动齿轮6.1，所述的凸轮架4的一端面设置夹紧气缸5，凸轮架4的另一端面设置定位旋转刀盘的定位轮4.1，所述的旋转刀盘3包括刀具3.1、滚动轴承3.2、导向槽3.3、压缩弹簧3.4、轮槽3.6、齿环3.7和环状盘体3.8，所述的环状盘体3.8的外圈边缘设置齿环3.7，齿环3.7与主动齿轮6.1啮合，环状盘体3.8的盘面边沿设置轮槽3.6，轮槽3.6内嵌入定位轮4.1，主动齿轮6.1驱动使旋转刀盘3的轮槽3.6在定位轮4.1的轨迹内稳定旋转，环状盘体3.8的盘面上均匀的辐向设置导向槽3.3，导向槽3.3内放置刀具3.1，导向槽3.3近环状盘体3.8内圈边沿端的槽口为刀具3.1伸出端，刀具3.1下端套设压缩弹簧3.4，压缩弹簧3.4在常态下将刀具3.1压在槽底使刀具3.1缩回导向槽3.3内，刀具3.1的刀面尾端与滚动轴承3.2内圈固定连接，滚动轴承3.2的外圈与半月形凸起的凸轮轨道4.2的弧面接触，滚动轴承3.2位于导向槽3.3外，随着环状盘体3.8的旋转，刀具3.1在导向槽3.3内作有规律的伸缩。当刀具3.1长度伸出达到一定时，即对PE波纹管开始作开槽，当刀具3.1逐渐缩回脱开管材表面时，即完成一个单元的开槽。

所述的直线滑轨组2.1包括滑块和向上凸起的滑轨，滑块的底面设置滑槽，滑轨嵌入滑槽内，滑块固定在同步滑台2的底面。

所述的旋转刀盘3内设置6道导向槽3.3，每一个导向槽3.3内设有一把刀具3.1，所述导向槽3.3外设有盖板3.5，将刀具3.1封闭在导向槽3.3内。

所述的凸轮架4内设有12条凸轮轨道4.2，所述12条凸轮轨道中的6对轨道与旋转刀盘3内的6把可伸缩的刀具3.1上的滚动轴承3.2配合。

所述凸轮架4上设有3个定位轮4.1，所述定位轮4.1与旋转刀盘3上的轮槽3.6配合。

所述凸轮架4外侧设有4支定位夹紧气缸5。

所述PE波纹管高效开槽设备布局在PE波纹管生产线的牵引机8后，即可实现PE波纹管高效开槽在线生产。

本发明的工作原理如下：

PE波纹管进入传感器后，凸轮架上的夹紧气缸工作，将管材夹紧，使旋转刀盘的刀具处在PE波纹管的波谷位，同时同步滑台启动，沿管材前进方向与管材同步移动；动力电机驱动主动齿轮带动旋转刀盘进行转到，当转动一定角度时，旋转刀盘内的刀具上的滚动轴承沿凸轮架的凸轮轨道运动，同时驱动刀具从导槽内滑出，开始在PE波纹管的波谷挖槽，旋转刀盘继续转动，当滚动轴承完成一个凸轮的轨迹时，刀具在PE波纹管上挖槽与轨迹相同的槽，之后，由于压缩弹簧的作用，刀具沿导槽缩回，等待下一次凸轮到达。

如此反复，可在PE波纹管上完成一组径向的开槽工作，通过伺服电机控制工作台移动一定的距离后，再重复上述的开槽动作过程，即可对整根PE波纹管完成开槽工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。