一种药材切片设备的制作方法

本发明涉及中药材加工设备技术领域，具体涉及一种药材切片设备。

背景技术：

中药材原料多为植物根茎叶，制药前通常要经过切片步骤。而切片前中药材多为经过烘干或晒干的原材料，硬度较高，不仅难以切片，而且切片过程中很容易产生碎屑，从而造成浪费。而切片过程中产生的药材碎屑对于以克为单位的珍贵药材来说，更是一种较高的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种可以减少药材原料在切片过程中碎屑产生的药材切片设备。

根据本发明提供的药材切片设备，包括输料带和切片机，所述输料带的出料口连接所述切片机的进料口，关键在于所述输料带上设有微波加热装置，所述微波加热装置包括加热室，所述加热室相对的一对侧壁分别设有进口和出口，所述进口和出口处设有遮光板，所述加热室的内顶面设有微波磁控管，所述输料带的支撑面为光反射板。

本发明的药材切片设备，通过在输料带上设置的微波加热装置，可以使药材原料在切片前发热变软，不仅有利于切片，而且可以极大程度的减少切片过程中碎屑的产生；输料带的支撑面为光反射板，可以通过反射提高微波的热效率，可以使药材原料更快的受热变软，而不需要更长时间的加热，也就缩短了对微波加热装置的功率需求。

进一步的，所述微波磁控管设置在屏蔽罩中。通过设置屏蔽罩，一方面可以使磁控管产生的微波集中反射至输料带上方，另一方面可以避免微波向加热室的进口和出口处泄漏，提高微波利用率。

进一步的，所述遮光板为可调节高度的插板。通过设置可调节高度的插板，可以根据每批药材原料的规格设置加热室的进口和出口的高度，尽量避免微波泄漏，提高微波利用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的加热室的进口结构示意图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2，本发明的药材切片设备，包括输料带1和切片机2，输料带1的出料口11连接切片机2的进料口21，输料带1上设有微波加热装置3，微波加热装置3包括加热室31，加热室31相对的一对侧壁分别设有进口311和出口312，进口311和出口312处分别设有遮光板321和遮光板322，加热室31的内顶面设有微波磁控管33，输料带1的支撑面12为光反射板。

本发明的药材切片设备，通过在输料带1上设置的微波加热装置3，可以使药材原料在切片前发热变软，不仅有利于切片，而且可以极大程度的减少切片过程中碎屑的产生；输料带1的支撑面12为光反射板，可以通过反射提高微波的热效率，可以使药材原料更快的受热变软，而不需要更长时间的加热，也就缩短了对微波加热装置的功率需求。

作为优选的实施方式，微波磁控管33设置在屏蔽罩34中。通过设置屏蔽罩34，一方面可以使磁控管33产生的微波集中反射至输料带1上方，另一方面可以避免微波向加热室31的进口311和出口312处泄漏，提高微波利用率。

优选的，遮光板321和遮光板322为可调节高度的插板。通过设置可调节高度的插板，可以根据每批药材原料的规格设置加热室31的进口311和出口312的高度，尽量避免微波泄漏，提高微波利用率。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种可以减少药材原料在切片过程中碎屑产生的药材切片设备。该药材切片设备包括输料带和切片机，输料带的出料口连接切片机的进料口，输料带上设有微波加热装置，微波加热装置包括加热室，加热室相对的一对侧壁分别设有进口和出口，进口和出口处设有遮光板，加热室的内顶面设有微波磁控管，输料带的支撑面为光反射板。本发明通过在输料带上设置的微波加热装置，可以使药材原料在切片前发热变软，不仅有利于切片，而且可以极大程度的减少切片过程中碎屑的产生；输料带的支撑面为光反射板，可以通过反射提高微波的热效率，可以使药材原料更快的受热变软，而不需要更长时间的加热，也就缩短了对微波加热装置的功率需求。

技术研发人员：陆举乔;李国成
受保护的技术使用者：信宜市安然中药饮片有限公司
技术研发日：2016.12.24
技术公布日：2017.08.11