一种用于设备维修的支架的制作方法

本实用新型属于设备维修技术领域，尤其是涉及一种用于设备维修的支架。

背景技术：

在设备维修过程中，有些设备需要进行各个角度的转换进行维修。每次需要转换角度都需要转动设备，这样一来易造成安全隐患，并且增加了劳动强度。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于设备维修的支架，以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于设备维修的支架，包括底板、支撑板和定位板，所述底板上固定有挡板；所述支撑板设于所述底板上，所述支撑板以支撑板底端为轴与所述底板转动连接；所述定位板设于所述底板上，所述定位板以定位板底端为轴与所述底板转动连接，所述定位板位于支撑板远离挡板的一侧，所述定位板可与所述支撑板不同位置卡接；所述挡板底端、支撑板底端、定位板底端与底板的连接处相互平行。

进一步的，所述支撑板下端与底板铰接。

进一步的，所述定位板下端与底板铰接。

进一步的，所述支撑板远离挡板的一面从上到下设有若干并排的卡槽。

进一步的，所述定位板上端设有凸出，所述凸出与所述卡槽相配合。定位板位于支撑板设有卡槽的一侧，因此定位板的凸出可与不同位置的卡槽配合，达到调整、定位作用。

进一步的，所述挡板与底板垂直。挡板与底板相交的拐角处可以起到对维修板一端的限位作用。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于设备维修的支架具有以下优势：

本实用新型所述的用于设备维修的支架，待维修的板一端卡在底板和挡板相交的拐角处，另一端搭在支撑板上，通过支撑板和定位板的位置关系来调整角度，使得待维修的板避免了在维修时来回翻转，增加了维修人员的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于设备维修的支架的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

附图标记说明：

1-底板；2-支撑板；3-定位板；4-卡槽；5-凸出；6-挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于设备维修的支架，包括底板1、支撑板2和定位板3，

所述底板1上固定有挡板6；

所述支撑板2设于所述底板1上，所述支撑板2以支撑板2底端为轴与所述底板1转动连接；

所述定位板3设于所述底板1上，所述定位板3以定位板3底端为轴与所述底板1转动连接，所述定位板3位于支撑板2远离挡板6的一侧，所述 定位板3可与所述支撑板2不同位置卡接；

所述挡板6底端、支撑板2底端、定位板3底端与底板1的连接处相互平行。

上述支撑板2下端与底板1铰接。

上述定位板3下端与底板1铰接。

上述支撑板2远离挡板6的一面从上到下设有若干并排的卡槽4。

上述定位板3上端设有凸出5，所述凸出5与所述卡槽4相配合。

上述挡板6与底板1垂直。

如图1～3所示，将待维修的板，一端卡在底板1和挡板6相交的拐角处，一端搭在支撑板2上，定位板3的凸出5与支撑板2的卡槽4卡接。根据维修板的位置的需要，调整凸出5和卡槽4的位置关系，满足了维修的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。