一种多功能木瓜切削装置用的切削机构的制作方法

本实用新型涉及木瓜加工领域，特别是一种多功能木瓜切削装置用的切削机构。

背景技术：

目前木瓜切制成片或成丝的方法主要通过人工切制，或使用擦丝板制成，上述的方法主要存在下述缺点，手工切制，效率低，不适应批量生产，且如切制人员不熟练，切出的木瓜片/丝厚薄/粗细不均，影响美观；擦丝板切制，其主要是通过人手抓住木瓜将其压在擦丝板上来回移动，木瓜从擦丝孔中穿出后形成木瓜片/丝，但是，这类的擦丝设备均只有一个带有擦丝孔的擦丝板，当大部分的木瓜被摩擦成片/丝以后，剩下的部分体积很小，来回移动时人手很容易被擦丝孔擦伤，使用不安全。为了解决上述问题，申请设计了一种多功能木瓜切削装置，为了确保该切削装置能够正常使用，还需要一种切削机构与之配合使用，以达到其连续生产提高效率和方便更换刀具目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种多功能木瓜切削装置用的切削机构。本实用新型具有效率高、使用方便和设备利用率高的特点。

本实用新型的技术方案：一种多功能木瓜切削装置用的切削机构，包括刀盘，刀盘上设有刀体放置槽，刀体放置槽的一端设有对位槽，另一端设有限位槽；所述的刀体放置槽与刀具连接；所述的限位槽与限位块连接；所述的刀体放置槽的侧壁上设有刀体导向限位槽；所述的刀具的侧壁上设有导向限位凸台，刀具的底部分隔设有对位凸台，刀具内还设有内刀槽，内刀槽内设有刀片，刀片经第一轴与内刀槽侧壁上的横向导槽连接，刀片还经第二轴与内刀槽侧壁上的纵向导槽连接；所述的第二轴的中部还与连杆活动连接，连杆与微调杆活动连接，微调杆与刀具螺纹连接，微调杆的端部还设有微调旋钮；所述的刀体导向限位槽与导向限位凸台配合连接；所述的对位凸台与对位槽配合连接；所述的刀盘上还设有传动轮。

前述的多功能木瓜切削装置用的切削机构中，所述的刀盘上沿其径向分布有三个刀体放置槽，相邻的刀体放置槽间的夹角θ为120°。

与现有技术相比，本实用新型在刀盘上设置刀体放置槽，刀体放置槽的一端设有对位槽，另一端设有限位槽，刀体放置槽的侧壁上还设有刀体导向限位槽；通过该结构，使用时，将刀具的导向限位凸台沿刀体导向限位槽滑入并使刀具的对位凸台与对位槽对齐再使用限位块固定，之后通过驱动装置驱动该切削机构旋转以实现木瓜的切制，由此代替手工切制，进而提高切制效率。

本实用新型能够通过调节微调旋钮调节刀片的倾斜角度，从而能够切制出不同的厚度的木瓜片，从而增加设备的适用性，使设备利用率得到有效提高。

不仅如此，能够通过更换不同的刀具以实现切片或切丝等不同切制方式，使得切削装置实现一机多用，使用更加方便，且提高了设备利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1是俯视方向结构示意图；

图3是刀具结构示意图；

图4是图3的A方向剖面结构示意图；

图5是切削装置的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送装置，2-进料斗，3-切削机构，4-刀片，5-刀盘，6-刀体放置槽,7-对位槽，8-限位槽，9-刀具，10-限位块，11-刀体导向限位槽，12-导向限位凸台，13-对位凸台，14-传动轮，15-内刀槽，16-微调旋钮，17-第一轴，18横向导槽-，19-第二轴，20-纵向导槽，21-连杆，22-微调杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种多功能木瓜切削装置用的切削机构，构成如图1-图4所示，该切削机构3包括刀盘5，刀盘5上设有刀体放置槽6，刀体放置槽6的一端设有对位槽7，另一端设有限位槽8；所述的刀体放置槽6与刀具9连接；所述的限位槽8与限位块10连接；所述的刀体放置槽6的侧壁上设有刀体导向限位槽11；所述的刀具9的侧壁上设有导向限位凸台12，刀具9的底部分隔设有对位凸台13，刀具9内还设有内刀槽15，内刀槽15内设有刀片4，刀片4经第一轴17与内刀槽15侧壁上的横向导槽18连接，刀片4还经第二轴19与内刀槽15侧壁上的纵向导槽20连接；所述的第二轴19的中部还与连杆21活动连接，连杆21与微调杆22活动连接，微调杆22与刀具9螺纹连接，微调杆22的端部还设有微调旋钮16；所述的刀体导向限位槽11与导向限位凸台12配合连接；所述的对位凸台13与对位槽7配合连接；所述的刀盘5上还设有传动轮14。限位块10装入限位槽8后用螺丝紧固，进而固定刀具。

前述的刀盘5上沿其径向分布有三个刀体放置槽6，相邻的刀体放置槽6间的夹角θ为120°。

前述的切削机构3安装在切削装置上，该切削装置(如图5所示)还包括输送装置1，输送装置1的一端设有进料斗2，另一端设有切削机构3，切削机构3的传动轮14与驱动装置连接。

切削装置使用时，将刀具9导向限位凸台12沿刀体导向限位槽11插入刀体放置槽6并使对位凸台13与与对位槽7对齐固定，之后再将限位块10装入限位槽8并用螺钉将限位块10固定在刀盘5上完成对刀具9的固定。之后驱动装置经传动轮14驱动刀盘旋转，输送装置1将木瓜送到刀盘5处进行连续切削。当需要调节切片的厚度时，旋转微调旋钮16使微调杆22旋转进而通过连杆21带动刀片4沿横向导槽18和纵向导槽20做复合运动，进而调节刀片4的倾斜角度以满足不同厚度木瓜片切制需要。当需要切换刀具切制时松开螺钉，更换完刀具后，再次锁上限位块即可。