高效剃须刀刀头的制作方法

文档序号:11964088阅读:363来源:国知局
高效剃须刀刀头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种剃须领域,尤其是一种可以提高剃须刀工作效率的剃须刀刀头。



背景技术:

传统单刀头的剃须刀刀头传动刀片组件时,都是通过大马力电机的转轴直接安装到刀片组件上,也就是大马力电机上转轴的转动速度与刀片组件的转动速度相同,即大马力电机的转轴转动一圈刀片组件也转动一圈,其效率比较低,不能够快速提高刀片组件的转动速度,从而剃须效率也相对较低。



技术实现要素:

本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能大幅度提高刀片组件转速的高效剃须刀刀头,满足了用户在使用安装有该剃须刀刀头时,剃须效率高的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种高效剃须刀刀头,包括刀头架体,刀头架体内转动连接有驱动齿轮,刀头架体内转动连接有双层齿轮一和双层齿轮二,双层齿轮一包括上齿轮一和下齿轮一,双层齿轮二包括上齿轮二和下齿轮二,下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值小于1,下齿轮二与上齿轮二之间的转速比比值小于1,刀头架体上转动连接有刀片组件,刀片组件的底部固定有受力齿轮,上齿轮一与上齿轮二转速比相同,下齿轮一与下齿轮二的转速比相同,受力齿轮与上齿轮二的转速比相同,驱动齿轮与下齿轮一的转速比相同,驱动齿轮与上齿轮一齿轮啮合,下齿轮一与上齿轮二齿轮啮合,下齿轮二与受力齿轮齿轮啮合。这里双层齿轮一、双层齿轮二设置的作用是,用于驱动齿轮转力方向的转换及变速,也可以保证大马力电机的转轴和刀片组件的中心能够在同一条安装轴线上,保证安装方便,省空间;这里下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值小于1,下齿轮二与下齿轮二之间的转速比比值小于1,受力齿轮与上齿轮二的转速比相同,驱动齿轮与下齿轮一的转速比相同的作用是,通过驱动齿轮的旋转,其转速传递给受力齿轮,能够提高受力齿轮的旋转速度,从而可以提高刀片组件的旋转速度,从而提高剃须效率。

进一步完善,下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值为1:3~7,下齿轮二与上齿轮二之间的转速比比值为1:3~7。这里下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值为1:3~7,下齿轮二与上齿轮二之间的转速比比值为1:3~7的设置作用是,在驱动齿轮通过大马力电机驱动旋转1圈时,受力齿轮通过双层齿轮一和双层齿轮二转力的传递,其转速可以达到3~7圈,从而带动刀片组件也转动3~7圈,从而可以大幅度提高刀片的旋转速度,进而可以大幅度的提高剃须效率。

进一步完善,下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值为1:5,下齿轮二与上齿轮二之间的转速比比值为1:5。这里下齿轮一与上齿轮一之间的转速比比值为1:5,下齿轮二与上齿轮二之间的转速比比值为1:5的设置作用是,刀片组件通过驱动齿轮转速提高的过多会增加大马力电机的负荷,造成大马力电机产生过多的热量,从而会减小大马力电机的使用寿命,通过大量的试验,驱动齿轮旋转1圈,刀片组件旋转5圈可以很好的解决刀片组件旋转效率和大马力电机产生热量过多的问题,可以在大幅度提高剃须刀剃须效率的情况下,不会减少大马力电机的使用寿命。

本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用双层齿轮一和双层齿轮二的传力作用,可以大大提高受力齿轮的旋转速度,由于受力齿轮固定在刀片组件的转轴处,所以刀片组件的旋转效率也会大幅度提高,刀片旋转速度的提高可以有效的提高剃须效率,从而在保证剃须干净的情况下,减少用户剃须时间,值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为本实用新型的爆炸图;

图3为本实用新型的内部立体示意图。

附图标记说明:刀头架体1,驱动齿轮2,双层齿轮一3,上齿轮一3-1,下齿轮一3-2,双层齿轮二4,上齿轮二4-1,下齿轮二4-2,刀片组件5,受力齿轮6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

参照附图:这种高效剃须刀刀头,包括刀头架体1,刀头架体1内转动连接有驱动齿轮2,刀头架体1内转动连接有双层齿轮一3和双层齿轮二4,双层齿轮一3包括上齿轮一3-1和下齿轮一3-2,双层齿轮二4包括上齿轮二4-1和下齿轮二4-2,下齿轮一3-2与上齿轮一3-1之间的转速比比值小于1,下齿轮二4-2与上齿轮二4-1之间的转速比比值小于1,刀头架体1上转动连接有刀片组件5,刀片组件5的底部固定有受力齿轮6,上齿轮一3-1与上齿轮二4-1转速比相同,下齿轮一3-2与下齿轮二4-2的转速比相同,受力齿轮6与上齿轮二4-1的转速比相同,驱动齿轮2与下齿轮一3-2的转速比相同,驱动齿轮2与上齿轮一3-1齿轮啮合,下齿轮一3-2与上齿轮二4-1齿轮啮合,下齿轮二4-2与受力齿轮6齿轮啮合。

下齿轮一3-2与上齿轮一3-1之间的转速比比值为1:3~7,下齿轮二4-2与上齿轮二4-1之间的转速比比值为1:3~7。

下齿轮一3-2与上齿轮一3-1之间的转速比比值为1:5,下齿轮二4-2与上齿轮二4-1之间的转速比比值为1:5。

其高效剃须刀刀头的工作原理为:大马力电机的转轴带动驱动齿轮2旋转(大马力电机的转轴固定在驱动齿轮2的中心处),驱动齿轮2带动上齿轮一3-1的旋转,上齿轮一3-1联动下齿轮一3-2的旋转,下齿轮一3-2带动上齿轮二4-1的旋转,上齿轮二4-1联动下齿轮二4-2的旋转,下齿轮二4-2带动受力齿轮6的旋转,最后受力齿轮6带动刀片组件5一同旋转,从而在大马力电机的转轴旋转1圈时,刀片组件5可以旋转5圈,从而可以大幅度提高刀片的旋转速度,进而提高剃须效率,减少用户的剃须时间;这里两个双层齿轮设置的作用是,可以增大受力齿轮6和驱动齿轮2轴向之间的间距,从而有利于剃须刀头的安装,减少安装成本;转速比是两个转动构件的转动速度之比。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

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