大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉式功率单元检修工具，具体涉及一种针对冷轧5连轧机的日立传动柜的抽屉式功率单元的重量、外形尺寸有针对性制作的专用检修工具。

背景技术：

冷轧5连轧机传动柜的功率单元由20组左右的抽屉式功率单元组成，单组抽屉式功率单元重约500公斤，如图1所示单组抽屉式功率单元的结构示意图，其包括抽屉柜1’和设于抽屉柜1’内的设备2’，所述抽屉柜1’的底面沿纵向对称设有两个卡条3’。每次检修时要抽出需要检修的一组抽屉式功率单元进行检修作业，而当对多组抽屉式功率单元进行检修作业时，没有专用的检修工具，只能一组一组抽屉式功率单元进行作业，造成检修效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大型传动柜抽屉式功率单元检修工具，其结构简单、可对多组抽屉式功率单元同时进行检修作业，检修方便，大大提高了抽屉式功率单元的检修作业效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种大型传动柜抽屉式功率单元检修工具，其中包括支架，所述支架的上面设置有平台，所述平台上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道。

一种大型传动柜抽屉式功率单元检修工具，其中包括多个支架，多个所述支架之间相互连接在一起，各所述支架的上面分别设置有平台，各所述平台上分别设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道。

进一步地，所述支架包括两个水平且间隔放置的底板，两个所述底板上对称连接两对竖直向设置的支腿，两对所述支腿的上面连接所述平台。

进一步地，每对所述支腿之间连接有支撑杆。

进一步地，各所述轨道均由两个间隔设置的第一立板和第二立板组成，两条所述轨道的靠内侧的两个第二立板高度小于靠外侧的两个第一立板的高度，单组所述抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板和两个第二立板形成的两个轨道槽内。

进一步地，所述平台为两个间隔设置的平板，两条所述轨道分别设置于两个平板上，两个所述底板的后端之间连接有连接杆。

进一步地，所述底板的内侧面前端为靠外侧倾斜的斜面或圆弧面。

进一步地，所述支架和平台均由角钢制成。

进一步地，各所述底板上的两个支腿均设置于底板上表面内侧部。

进一步地，相邻两个所述支架的相邻两个底板由一个第二底板替代。

采用上述方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过用支架与平台的连接方式制出的抽屉式功率单元检修工具，使用时用小车将需要检修的一组抽屉式功率单元从传动柜上取出，然后插置于检修工具的平台上的两条轨道上，使该组抽屉式功率单元下面的两个卡板滑动设于两条轨道槽内，从而使该组抽屉式功率单元放置在该检修工具上，方便检修；而如果将多个这样结构的检修工具连接在一起形成新的检修工具，这样可以同时用多个小车取下多组需要检修的抽屉式功率单元，实现对多组抽屉式功率单元同时进行检修作业，其检修方便，大大提高了抽屉式功率单元的检修效率；

2、将两个底板间隔设置，并在两个底板上连接两对支腿，且将平台设置为间隔的两个平板，这样设置可以方便小车将抽屉式功率单元推入检修工具的两条轨道上，操作方便，而在两个平台上对应的每对支腿之间连接支撑杆，可以提高支架的支撑强度，增加使用寿命；

3、将底板的内侧面前端设置为靠外侧倾斜的斜面或圆弧面，也是方便小车推入检修工具下部，方便将需要检修的一组抽屉式功率单元放置于平台上的两条轨道内。

附图说明

图1为现有单组抽屉式功率单元的结构示意图；

图2为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例一结构示意图；

图3为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例二结构示意图；

图4为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例三结构示意图；

图5为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例四结构示意图；

图6为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例五结构示意图；

图7为本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例六结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。

如图2所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例一结构示意图，包括支架1和平台2，支架1包括两个水平且间隔放置的底板3，两个底板3上对称连接两对竖直向设置的支腿4，各底板3上的两个支腿4均设置于底板3的上表面内侧部。两对支腿4的上面连接平台2，该平台2为一整块板体。平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

使用时，用小车将需要检修的一组抽屉式功率单元从传动柜上取出，然后插置于检修工具的平台2上的两条轨道5上，使该组抽屉式功率单元下面的两个卡板滑动设于两条轨道槽8内，从而使该组抽屉式功率单元放置在该检修工具上，方便检修。

如图3所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例二结构示意图，包括支架1和平台2，支架1包括两个水平且间隔放置的底板3，两个底板3上对称连接两对竖直向设置的支腿4，各底板3上的两个支腿4均设置于底板3的上表面内侧部。每对支腿4之间垂直连接有支撑杆9。两对支腿4的上面连接平台2，该平台2为一整块板体。平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

本实施例的使用过程与图2所述实施例的使用过程相同，此处不再赘述。

如图4所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例三结构示意图，包括支架1和平台2，支架1包括两个水平且间隔放置的底板3，两个底板3的后端之间连接有连接杆12，两个底板3上对称连接两对竖直向设置的支腿4，各底板3上的两个支腿4均设置于底板3的上表面内侧部。每对支腿4之间垂直连接有支撑杆9。两对支腿4的上面连接平台2，平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。该平台2包括两个间隔设置的平板10，两条轨道5分别设置于两个平板10上。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

使用时，用小车将需要检修的一组抽屉式功率单元从传动柜上取出，然后直接将小车推至检修工具的两个底板3之间，之后将小车上的抽屉式功率单元插置于检修工具的平台2上的两条轨道5上，使该组抽屉式功率单元下面的两个卡板滑动设于两条轨道槽8内，从而使该组抽屉式功率单元放置在该检修工具上，其为检修进一步提供了方便。

如图5所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例四结构示意图，包括支架1和平台2，支架1包括两个水平且间隔放置的底板3，底板3是由50号角钢制成。两个底板3的内侧面前端为靠外侧倾斜的斜面，也可以为圆弧面。两个底板3的后端之间连接有连接杆12，连接杆12是由50号角钢制成。两个底板3上对称连接两对竖直向设置的支腿4，各底板3上的两个支腿4均设置于底板3的上表面内侧部，支腿4是由50号角钢制成。每对支腿4之间垂直连接有由50号角钢制成的支撑杆9。两对支腿4的上面连接平台2，平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。该平台2包括两个间隔设置的平板10，平板10是由50号角钢制成。两条轨道5分别设置于两个平板10上。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

该实施例的使用过程与图4所述实施例的使用过程基本相同，此处不再赘述，本实施例中通过将两个底板3的内侧面前端设置为靠外侧倾斜的斜面，进一步方便小车推入检修工具下部，方便将需要检修的一组抽屉式功率单元放置于两个平板10上的两条轨道5内。

如图6所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例五结构示意图，包括两个支架1，各支架1的上面分别连接有平台2，各平台2上分别设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。各支架1分别包括两个水平且间隔放置的底板3，底板3是由50号角钢制成，两个底板3的后端之间连接有连接杆12，连接杆12是由50号角钢制成。两个支架1的相邻两个底板3通过焊接方式并排固定在一起，各支架1的两个底板3的内侧面前端均为靠外侧倾斜的斜面，也可以为圆弧面。各支架1的两个底板3上对称连接两对竖直向设置的支腿4，各底板3上的两个支腿4均设置于底板3的上表面内侧部。支腿4是由50号角钢制成。每对支腿4之间垂直连接有由50号角钢制成的支撑杆9。两对支腿4的上面连接一平台2，平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。平台2包括两个间隔设置的平板10，平板10是由50号角钢制成。两条轨道5分别设置于两个平板10上。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

使用时，用多个小车将需要检修的多组抽屉式功率单元从传动柜上取出，然后直接将多个小车分别推至各平台2下部，之后将各小车上的抽屉式功率单元插置于各平台2上的两条轨道5上，使各组抽屉式功率单元下面的两个卡板滑动设于各平台2上的两条轨道槽8内，从而使多组抽屉式功率单元同时放置在该检修工具上，实现对多组抽屉式功率单元同时进行检修作业，其检修方便，大大提高了抽屉式功率单元的检修效率。

如图7所示本实用新型大型传动柜抽屉式功率单元检修工具的实施例六结构示意图，包括两个支架1，各支架1的上面分别连接有平台2，各平台2上分别设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。各支架1分别包括两个水平且间隔放置的底板3，底板3是由50号角钢制成。两个支架1的相邻两个底板3由一个第二底板11替代，该第二底板11的形状与两个底板3并排连接在一起的形状相同。该第二底板11也是由50号角钢制成。各底板3与相邻的第二底板11的后端之间连接有连接杆12，连接件12是由50号角钢制成。各支架1的底板3和第二底板11的内侧面前端均为靠外侧倾斜的斜面，也可以为圆弧面。各支架1的底板3内侧部和第二底板11的内侧部上对称连接两对竖直向设置的支腿4，支腿4是由50号角钢制成。每对支腿4之间垂直连接有由50号角钢制成的支撑杆9。两对支腿4的上面连接一平台2，平台2上设有两条可使单组抽屉式功率单元的两个卡条卡置在其上并滑动的轨道5。平台2包括两个间隔设置的平板10，平板10是由50号角钢制成。两条轨道5分别设置于两个平板10上。各条轨道5均由两个间隔设置的第一立板6和第二立板7组成，两条轨道靠内侧的两个第二立板7的高度小于靠外侧的两个第一立板6的高度，单组抽屉式功率单元的两个卡条分别设置于两个第一立板6和两个第二立板7形成的两个轨道槽8内。

本实施例的使用过程与上述图6所述实施例的使用过程相同，此处不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。