本实用新型涉及切纸机配套构件,特别是切纸机的压纸机构。
背景技术:
切纸机是一种将压紧的纸张按要求裁切的机械,压纸器则是将纸张压紧,压纸的好坏直接影响到纸张裁切效果。在纸张裁切过程中,为了保证裁切精度,压纸器需要上下运动灵活并且前后、左右都无明显间隙。现有切纸机的压纸器多采用滑块式导向机构,其存在安装复杂、调节困难、导向精度低的缺点。
技术实现要素:
本实用新型要解决现有技术压纸器安装复杂、调节困难、导向精度低的问题,为此而提供本实用新型的切纸机压纸机构。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是设有机架和压纸器,其特殊殊之处是所述压纸器两侧各连有导向杆,该两导向杆下端跨连有压纸横梁,所述机架两侧部各设有滑道,所述导向杆安置于该滑道,所述机架下部居中处安装有压纸油缸,压纸油缸的活塞杆下端抵靠于所述压纸横梁上面,机架近两侧处各连有拉簧,该拉簧下端连于所述压纸横梁。
所述机架两侧部的滑道可以是机架左侧部的左上V型槽与V型压板的配合和左下V型槽与V型压板的配合,以及机架右侧部的右上V型槽与V型压板的配合和右下V型槽与V型压板的配合,所述导向杆为导向方杆。
其中所述V型压板通过紧固螺钉一一固定于所述机架对应左上V型槽、左下V型槽、右上V型槽和右下V型槽的两外侧,V型压板上设有紧顶螺钉,该紧顶螺钉,能调节V型压板与导向方杆之间的间隙。
所述机架两侧部的滑道也可以是机架左侧部的左上导向圆孔和左下导向圆孔,以及机架右侧部的右上导向圆孔和右下导向圆孔,所述导向杆为导向圆杆。
其中所述左上导向圆孔、左下导向圆孔、右上导向圆孔和右下导向圆孔中设有导向套。
本实用新型还可以在所述压纸横梁上连有脚踏杆。
本实用新型由于机架两侧部设有滑道,压纸器所连导向杆安置于该滑道,左、右方的滑道与上、下方的滑道间距大,从而具有导向精度高的特点;本实用新型滑道与导向杆配合,构造简单,安装与调节方便;尤其是滑道为左上V型槽与V型压板的配合和左下V型槽与V型压板的配合,以及右上V型槽与V型压板的配合和右下V型槽与V型压板的配合,导向杆为导向方杆的本实用新型,安装更为简单,V型压板上设有紧顶螺钉,用于调节导向方杆与V型槽的间隙,从而一次性调节压纸器的前后、左右间隙;设脚踏杆的本实用新型可以实现预压纸功能。
说明书附图
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1机构部分零件分解示意图;
图3是图1机构压纸油缸活塞杆向下伸出状态示意图;
图4表示图1机构脚踏杆压下状态示意图,图中脚踏杆未画出;
图5是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中标记与对应件:1机架,1-1左上V型槽,1-2左下V型槽,1-3右上V型槽,1-4右下V型槽,2压纸器,3导向方杆,4V型压板,4-1紧固螺钉,4-2紧顶螺钉,5拉簧,6压纸油缸,7压纸横梁,8缓冲垫,9导向圆杆,10导向圆孔,11导向套。
具体实施方式
实施例一
一种切纸机压纸机构,具有机架1和压纸器2。压纸器2两侧各连有导向方杆3,该两导向方杆下端跨连有压纸横梁7,使压纸器、两导向方杆和压纸横梁构成一固定的框架状。机架1左侧部上下分别设有左上V型槽1-1和左下V型槽1-2,机架右侧部上下分别设有右上V型槽1-3和右下V型槽1-4,机架上于左上V型槽1-1、左下V型槽1-2、右上V型槽1-3和右下V型槽1-4的两外侧部通过紧固螺钉4-1固定有V型压板4,所述V型槽与V型压板配合形成导向方孔,所述导向方杆3安装位于该导向方孔内,导向方杆可采用型材。V型压板上设有紧顶螺钉4-2,其顶端顶靠于机架于所述V型槽的两外侧,能调节V型压板与V型槽配合形成导向方孔的大小,以此调节导向方杆在导向方槽中的滑动间隙。机架1下部居中处安装有压纸油缸6,压纸油缸的活塞杆下端抵靠于压纸横梁7上面,机架近两侧处各连有拉簧5,该拉簧下端连于压纸横梁7。
常态时在拉簧5作用下,压纸器2、导向方杆3和压纸横梁7处于上位,压纸器上面设有缓冲垫8,在于压纸器上提顶靠于机架阻挡台阶时起缓冲作用。压纸油缸工作,其活塞杆向下伸出将压纸横梁连同压纸器向下移动,实现压紧纸张的功能。
实施例二
本例区别于上例的是机架1左侧部左上和左下以及右侧部右上和右下各设有导向圆孔10,导向圆孔中设置有导向套11,取代上例V型槽与V型压板构成的导向方槽,本例并且以导向圆杆9取代上例的导向方杆3,其他构造与上例的相同。
上述实施例一、实施例二的机构,于压纸横梁上连脚踏杆,压纸油缸不工作时脚踏杆也能将压纸横梁连同压纸器压下,能实现预压纸功能,这样能对位压纸与切纸的定位更方便、精确。