一种多功能美工刀的制作方法

文档序号:12420075阅读:821来源:国知局
一种多功能美工刀的制作方法与工艺

本实用新型涉及手动工具技术领域,尤其涉及一种多功能美工刀。



背景技术:

美工刀是常用的切割工具,普遍应用于各种装修、设计等手工领域,但是现有的美工刀刀片切割时角度全靠工人使用时腕力根据切割件厚度以及硬度等特征来把握,稳固性不好,极易产生晃动,而且使用时刀片的长度很关键,如果刀片伸出过短,容易造成切割不透彻,需要多次切割才能完成,而且极易造成切痕粗糙,不整齐,影响美观,如果刀片伸出过长,容易导致刀片使用时不稳定,产生晃动,硬性了刀片的受力,切割效率低,费力,切痕粗糙,刀片极易卡在切割件内,折断的概率高,容易受伤,且刀片伸长到一定程度时,刀片也容易滑脱,美工刀在切割时通常与直尺配合使用,否则切得面整齐,划线不直,大大影响了工作效率。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种多功能美工刀,通过设置行进装置、数显装置和直尺,滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ同轴设置使得美工刀在使用时能驱动刀片和直尺同时相向或相悖运动,结构简单,且刀片长度可显示,清晰直观,节能,使用方便,防滑,安全稳固,切口整齐,多功能,增大了工作效率。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种多功能美工刀,包括外壳和设置在外壳内的伸缩刀片,所述的外壳一端还设置有行进装置和数显装置,行进装置包括固定设置在刀片上的滑动条Ⅰ以及控制其移动的滚轮Ⅰ,滚轮Ⅰ通过转轴固定于外壳下端的凹槽内;外壳内还设置有直尺、与直尺卡接的滑动条Ⅱ以及控制滑动条Ⅱ移动的滚轮Ⅱ,且滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ同轴设置以驱动刀片和直尺同时相向或相悖运动;所述的数显装置包括设置在滑动条尾端的位移传感器、设置在外壳内的微处理器、设置在外壳表面提供电源的太阳能板和外壳表面的显示屏,位移传感器与微处理器的输入端连接以将刀片的位移数据传递到微处理器内,微处理器的输出端与显示屏连接,以将刀片移动的距离显示在显示屏上;所述滚轮Ⅰ上还设置有若干止转孔,以通过销轴限制滚轮Ⅰ转动;

所述的滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ上均设置有齿,滚轮Ⅰ上端与滑动条Ⅰ齿接,滚轮Ⅱ下端与滑动条Ⅱ齿接,且滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ同轴设置以驱动刀片和直尺同时反向往复运动,滑动条Ⅰ末端还设置有防止刀片滑脱的防脱凸起;

所述的直尺上设置有多个卡槽,以将其卡接在位于滑动条Ⅱ上的卡扣上;

所述的刀片外侧还设置有防止其歪斜的保护套;

所述的刀片上还设置有多个连接槽以便于更换刀尖;

所述外壳的上表面上设置有放置手指的按压槽,下表面上设置有紧靠虎口的支撑块,二者相互配合以方便握持,且其表面还设置有防滑垫防滑。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过设置行进装置,滚轮Ⅰ上设置有齿,可平稳的转动滚轮Ⅰ来调节刀片的长度,达到切割时更加稳固的目的,取得了结构简单,使用方便,更加稳固的有益效果。

本实用新型通过在外壳内设置滚轮Ⅱ、滑动条Ⅱ和直尺,且滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ同轴设置,滚轮Ⅰ在转动的时候能够带动滚轮Ⅱ一起转动,达到刀片和直尺可以同时同向或者逆向伸出的目的,直尺可以在刀片切割时使用,方便快捷,取得了稳固,使用方便,多功能的有益效果。

本实用新型通过设置行进装置和数显装置,通过滚轮Ⅰ转动带动刀片来回运动,位移传感器将刀片运行的距离数据传递到微处理器进行处理后,微处理器的输出端与显示屏的输入端连接,经过显示屏显示出来,使得刀片的长度清晰可见,更加直观,刀片上还设置多个连接槽,刀尖磨损时,可从连接槽处将磨损的刀尖分离,继续使用新的刀尖,位移传感器记录刀片的总长度数据并传递到微处理器,当刀尖从最后一个连接槽处分离后,微处理器经过信息处理,在显示屏上智能提醒需要更换刀片,达到不用频繁拆卸查看刀片长度的目的,而且使用太阳能板发电控制数显装置运行,节省了电能,取得了结构简单,刀片长度清晰直观,智能提醒是否需要更换刀片,节能,使用方便,安全稳固,切口整齐,增大工作效率的有益效果。

本实用新型通过在滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ上均设置有齿,且滑动条末端还设置有防止刀片滑脱的防脱凸起,使得滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ在行进时更加平稳,防止刀片过度伸长时刀片滑脱,同时,刀片外侧还设置有保护套,达到了刀片稳固,不歪斜的目的,取得了安全稳固,切口整齐,切割效率高的有益效果。

本实用新型通过在外壳上表面上设置有放置手指的按压槽,下表面上设置有紧靠虎口的支撑块,二者相互配合以方便握持,且其表面还设置有防滑垫防滑,在使用过程中增大摩擦力,防止手滑,取得了使用方便,安全切割效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的行进装置的结构示意图;

图3为本实用新型的作用原理结构示意图;

图4为本实用新型的直尺行进的结构示意图;

图中标记:1、外壳,101、凹槽,102、按压槽,103、支撑块,2、刀片,201、连接槽,202、保护套,3、止转孔,4、直尺,401、卡槽,501、滚轮Ⅰ,502、滑动条Ⅰ,5021、防脱凸起,503、滚轮Ⅱ,504、滑动条Ⅱ,601、位移传感器,602、微处理器,603、太阳能板,604、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述,本实用新型为一种多功能美工刀,包括外壳1和设置在外壳1内的伸缩刀片2,所述的外壳1一端还设置有行进装置和数显装置,行进装置包括固定设置在刀片上的滑动条Ⅰ502以及控制其移动的滚轮Ⅰ501,滚轮Ⅰ501通过转轴固定于外壳1下端的凹槽101内;外壳1内还设置有直尺4、与直尺4卡接的滑动条Ⅱ504以及控制滑动条Ⅱ504移动的滚轮Ⅱ503,且滚轮Ⅰ501和滚轮Ⅱ503同轴设置以驱动刀片2和直尺4同时相向或相悖运动;所述的数显装置包括设置在滑动条502尾端的位移传感器601、设置在外壳1内的微处理器602、设置在外壳1表面提供电源的太阳能板603和外壳1表面的显示屏604,位移传感器601与微处理器602的输入端连接以将刀片2的位移数据传递到微处理器602内,微处理器602的输出端与显示屏604连接,以将刀片2移动的距离显示在显示屏604上;所述滚轮Ⅰ501上还设置有若干止转孔3,以通过销轴限制滚轮Ⅰ501转动;

所述的滚轮Ⅰ501和滚轮Ⅱ503上均设置有齿,可平稳的转动滚轮Ⅰ来调节刀片的长度,切割稳固,滚轮Ⅰ501上端与滑动条Ⅰ502齿接,滚轮Ⅱ503下端与滑动条Ⅱ504齿接,且滚轮Ⅰ501和滚轮Ⅱ503同轴设置以驱动刀片2和直尺4同时反向往复运动,直尺4可以在刀片2切割时使用,方便快捷,取得了多功能的有益效果,滑动条Ⅰ502末端还设置有防止刀片2滑脱的防脱凸起5021;

所述的直尺4上设置有多个卡槽401,以将其卡接在位于滑动条Ⅱ504上的卡扣上,直尺4可以取下,配合美工刀使用,方便快捷;

所述的刀片2外侧还设置有防止其歪斜的保护套202,取得了安全稳固,切口整齐,切割效率高的有益效果;

所述的刀片2上还设置有多个连接槽201以便于更换刀尖,增大了工作效率;

所述外壳1的上表面上设置有放置手指的按压槽102,下表面上设置有紧靠虎口的支撑块103,二者相互配合以方便握持,且其表面还设置有防滑垫防滑。

本实用新型在使用时,根据切割件的长度首先确认刀片2的长度,转动滚轮Ⅰ,滚轮Ⅰ501带动滚轮Ⅱ503转动,使得刀片2和直尺4逆向伸出,将直尺4从滑动条Ⅱ504上取下,位移传感器601将刀片2移动长度的数据传入到微处理器602的输入端,通过微处理器602处理后,微处理器602的输出端与显示屏604连接,将刀片2的长度数据显示到显示屏604上,调整滚轮Ⅰ501使得刀片2达到理想的长度,然后将销轴插入止转孔3中将刀片2锁定,即可用手握持美工刀进行切割,当刀片2磨损后,从连接槽201处将磨损的刀尖分离,继续使用新的刀尖,位移传感器601记录刀片2的总长度并将数据传递到微处理器602中,当刀尖从最后一个连接槽201处分离后,微处理器602经过信息处理,在显示屏604上智能提醒需要更换刀片2,切割完成后将刀片2收回到外壳1中。

本实用新型所述的美工刀,通过设置行进装置和数显装置,滚轮Ⅰ501和滚轮Ⅱ503同轴设置使得美工刀在使用时能驱动刀片2和直尺4同时相向或相悖运动,结构简单,且刀片2长度可显示,清晰直观,节能,使用方便,防滑,安全稳固,切口整齐,多功能,增大了工作效率。

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