一种具有延伸臂的六轴通用机器人的制作方法

文档序号:12420057阅读:331来源:国知局
一种具有延伸臂的六轴通用机器人的制作方法与工艺

本实用新型涉及机器人技术领域,具体涉及一种具有延伸臂的六轴通用机器人。



背景技术:

申请号为CN201210566463.5的实用新型专利申请公开了一种轻型六轴通用机器人,轴座固定在臂轴上,轴座上固定有轴座保护箱,第三轴驱动电机、第四轴驱动电机、第五轴驱动电机和第六轴驱动电机置于轴座保护箱中;小臂杆壳体和小臂加长杆壳体分别固定在小臂减速器的前后部,第六轴插套在第五轴中,第五轴插套在第四轴中,第四轴中插套在小臂杆壳体、小臂减速器和小臂加长杆壳体中,第四轴、第五轴和第六轴上分别固定有第四轴从动齿轮、第五轴从动齿轮和第六轴从动齿轮。现有技术中的轻型六轴通用机器人,其小臂仅能驱使安装在小臂端部的执行末端作旋转运动,难以满足实际操作的需求。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提供一种具有可伸缩可摆动的延伸臂的六轴通用机器人。

为达到上述目的,本实用新型的一种具有延伸臂的六轴通用机器人,包括底座体、枢接在底座体上的腰转部件、枢接在腰转部件上的 大臂、安装在大臂上的小臂,腰转部件绕底座体转动,大臂绕腰转部件转动;所述小臂上设有延伸臂,所述延伸臂包括固定连接小臂的支架体、安装在支架体上的第一伸缩机构、铰接在第一伸缩机构上的摆动机构、滑行设置在摆动机构滑行槽内的第二伸缩机构;

第一伸缩机构包括顶板、支撑板和底板;摆动机构包括一对支撑座和一对摆动臂;摆动臂设置有滑行槽;一对摆动臂下端分别铰接在一对支撑座上;其中一个支撑座上固定有第一电机;第一电机的输出轴与其中之一的摆动臂的铰接轴固联;摆动机构通过一对支撑座固定在第一伸缩机构的顶板上;第二伸缩机构包括第一齿条、第一齿轮和摆动体;第一齿条固定在其中之一的摆动臂的滑行槽的一侧;摆动体包括连接头和一对导向座;一对导向座对称固定在连接头的底面;导向座包括相互垂直固定的连接杆和方形导杆;一对导向座分别通过方形导杆插设在摆动臂的滑行槽内;其中之一的方形导杆上固定有第二电机;第二电机的输出轴上固定有第一齿轮;第一齿轮与第一齿条啮合。

作为上述技术方案的优选,第一伸缩机构还包括中心旋转体、第一螺纹杆、若干第一导杆、第一蜗杆、第三电机和一对旋转支撑板;一对旋转支撑板竖直固定在底板上;第一蜗杆枢接在一对旋转支撑板之间;第三电机固定在其中之一的旋转支撑板上;第三电机的输出轴与第一蜗杆固联;中心旋转体包括第一圆柱和第一蜗轮;第一圆柱中部开设有上下贯穿的螺纹孔;第一圆柱上端外圆柱面通过轴承枢接在支撑板上、下端外圆柱面上固定有第一蜗轮;中心旋转体通过第一蜗 轮与第一蜗杆啮合;第一螺纹杆下端螺接在中心旋转体的螺纹孔中、上端与顶板中心螺接;若干第一导杆固定在支撑板上端面上;顶板套设在若干第一导杆上。

作为上述技术方案的优选,若干第一导杆上端成型有圆形的限位块,限位块直径大于第一导杆的直径。

作为上述技术方案的优选,所述支架体上包括第一壳体和第二壳体;第一壳体和第二壳体通过若干连接柱固定成一体;第一伸缩机构通过支撑板和底板固定在第一壳体的内壁上;第二壳体套设在摆动机构和第二伸缩机构外。

作为上述技术方案的优选,摆动体中心开设有上下贯穿的圆孔,圆孔的直径大于第一螺纹杆的直径。

本实用新型的有益效果在于:第一伸缩机构可拉长或缩短延伸臂及小臂和延伸臂的总长度,以适应各种工况;摆动机构可相对于摆动驱动机构作一定幅度的摆动,即赋予了小臂弯曲的功能,以适应各种工况;第二伸缩机构可以驱使摆动体进行直线微调。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的延伸臂的结构示意图;

图3为本实用新型的内部驱动机构的结构示意图;

图4为本实用新型的第一伸缩机构的结构示意图;

图5为本实用新型的第一伸缩机构的侧视结构示意图;

图6为本实用新型的图5中A-A的剖面结构示意图;

图中,10、底座体;20、腰转部件;30、大臂;40、小臂;60、延伸臂;61、支架体;611、第一壳体;612、第二壳体;62、摆动机构;621、支撑座;622、摆动臂;6221、第一齿条;623、第一齿轮;624、第一电机;625、摆动体;63、第一伸缩机构;631、支撑板;632、底板;633、顶板;634、中心旋转体;635、第一螺纹杆;636、第一导杆;637、第一蜗杆;638、第三电机;639、旋转支撑板。

具体实施方式

如图1~图6所示,一种具有延伸臂的六轴通用机器人,包括底座体10、枢接在底座体上的腰转部件20、枢接在腰转部件上的大臂30、安装在大臂上的小臂40,腰转部件绕底座体转动,大臂绕腰转部件转动;所述小臂上设有延伸臂60,所述延伸臂包括固定连接小臂的支架体61、安装在支架体上的第一伸缩机构63、铰接在第一伸缩机构上的摆动机构62、滑行设置在摆动机构62滑行槽内的第二伸缩机构;

如图3所示,第一伸缩机构63包括顶板633、支撑板631和底板632;摆动机构62包括一对支撑座621和一对摆动臂622;摆动臂622设置有滑行槽;一对摆动臂622下端分别铰接在一对支撑座621上;其中一个支撑座621上固定有第一电机624;第一电机624的输出轴与其中之一的摆动臂622的铰接轴固联;摆动机构62通过一对支撑座621固定在第一伸缩机构63的顶板633上;第二伸缩机构包括第一齿条6221、第一齿轮623和摆动体625;第一齿条6221固定在其中之一的摆动臂622的滑行槽的一侧;摆动体625包括连接头和 一对导向座;一对导向座对称固定在连接头的底面;导向座包括相互垂直固定的连接杆和方形导杆;一对导向座分别通过方形导杆插设在摆动臂622的滑行槽内;其中之一的方形导杆上固定有第二电机;第二电机的输出轴上固定有第一齿轮623;第一齿轮623与第一齿条6221啮合。

如图3~图6所示,第一伸缩机构63还包括中心旋转体634、第一螺纹杆635、若干第一导杆636、第一蜗杆637、第三电机638和一对旋转支撑板639;一对旋转支撑板639竖直固定在底板632上;第一蜗杆637枢接在一对旋转支撑板639之间;第三电机638固定在其中之一的旋转支撑板639上;第三电机638的输出轴与第一蜗杆637固联;中心旋转体634包括第一圆柱和第一蜗轮;第一圆柱中部开设有上下贯穿的螺纹孔;第一圆柱上端外圆柱面通过轴承枢接在支撑板631上、下端外圆柱面上固定有第一蜗轮;中心旋转体634通过第一蜗轮与第一蜗杆637啮合;第一螺纹杆635下端螺接在中心旋转体634的螺纹孔中、上端与顶板633中心螺接;若干第一导杆636固定在支撑板631上端面上;顶板633套设在若干第一导杆636上。

如图3所示,若干第一导杆636上端成型有圆形的限位块,限位块直径大于第一导杆636的直径。

如图2所示,所述支架体61上包括第一壳体611和第二壳体612;第一壳体611和第二壳体612通过若干连接柱固定成一体;第一伸缩机构63通过支撑板631和底板632固定在第一壳体611的内壁上;第二壳体612套设在摆动机构62和第二伸缩机构外。

如图3所示,摆动体625中心开设有上下贯穿的圆孔,圆孔的直径大于第一螺纹杆635的直径。

具体操作如下:第一伸缩机构63:启动第三电机638,第三电机638带动第一蜗杆637旋转,第一蜗杆637通过第一蜗轮带动中心旋转体634旋转,中心旋转体634带动第一螺纹杆635旋转,顶板633由于被若干第一导杆636限制,只能在第一螺纹杆635的驱动下向上移动,由此带动摆动体向上伸展;如果需要使摆动体向下收缩只需使第三电机638逆向旋转;

摆动机构62:由于摆动体625上的方形导杆的存在;驱动第一电机624,第一电机624通过摆动臂622可以带动摆动体625摆动;第二伸缩机构:摆动体625摆动一定角度后,如果需要对摆动体625进行微量调节,需驱动第二电机,第二电机带动第一齿轮623旋转,第一齿轮623带动摆动体625沿第一齿条6221直线滑动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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