本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种水口切除装置。
背景技术：
材料（PA66+GF50玻纤）的产品较特殊，硬度相当；此材料流动性差，所以产品进胶方式采用了大水口进胶（水口与产品连体），成型后需要人员手动切除加工分离，加工因难、需要3名人员加工才能对应生产，效率低且品质难于管控（经常切伤）、并浪费较多刀片。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种水口切除装置，该水口切除装置结构简单，实现易操作，高效率，确保优良品质。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种水口切除装置，包括有呈水平布置的底板，底板上端装设有固定座，固定座侧端装设有呈竖向布置的侧板，侧板上端装设有呈水平布置的面板，面板上端装设有贯穿面板的冲切气缸，冲切气缸的驱动端装设有呈水平横向布置并位于固定座上方的压板，压板下端装设有呈竖向布置的冲刀。
其中，所述面板两端上装设有操控冲压气缸的并呈凸圆状的手动阀。
其中，所述压板上端装设有呈竖向布置并贯穿所述面板的导柱。
其中，所述压板上端装设有呈竖向布置并贯穿所述面板的限位螺钉。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种水口切除装置，包括有呈水平布置的底板，底板上端装设有固定座，固定座侧端装设有呈竖向布置的侧板，侧板上端装设有呈水平布置的面板，面板上端装设有贯穿面板的冲切气缸，冲切气缸的驱动端装设有呈水平横向布置并位于固定座上方的压板，压板下端装设有呈竖向布置的冲刀。本实用新型具有结构简单，实现易操作，高效率，确保优良品质的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——底板 11——侧板
2——固定座 3——面板
31——手动阀 4——压板
41——压板 411——导柱
412——限位螺钉 42——冲刀。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种水口切除装置，包括有呈水平布置的底板1，底板1上端装设有固定座2，固定座2侧端装设有呈竖向布置的侧板11，侧板11上端装设有呈水平布置的面板3，面板3上端装设有贯穿面板3的冲切气缸4，冲切气缸4的驱动端装设有呈水平横向布置并位于固定座2上方的压板41，压板41下端装设有呈竖向布置的冲刀42。
进一步的，所述面板3两端上装设有操控冲压气缸4的并呈凸圆状的手动阀31，冲切水口时便于操控。
进一步的，所述压板41上端装设有呈竖向布置并贯穿所述面板3的导柱411，确保冲切水口的精准性。
进一步的，所述压板41上端装设有呈竖向布置并贯穿所述面板3的限位螺钉412，防止过度冲切水口。
需更进一步的解释，本实用新型采用气缸气动冲压切除原理，并内部加工实配；实现易操作，高效率，确保优良品质。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。