一种成型木板存储箱的制作方法

本实用新型涉及成型木板存储技术领域，尤其涉及一种成型木板存储箱。

背景技术：

现在人们家里的各种夹具越来越多的选用木材来制作而成的木质家具，木质家具在制作时需要先将木材加工成成型的木板，但是在对生产出的成型的木板进行存储时，需要将生产出的木板放入存储箱内，现有技术中的存储箱就是普通的箱子，在放入成型木板时需要将成型木板由最底层依次往上堆积，这样存放不方便成型木板的放入，并且，再放入的同时容易对成型木板造成磕碰，使成型木板的外形出现残缺。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成型木板存储箱，方便将成型木板存入，并且能避免对成型木板造成磕碰，防止成型木板的外形出现残缺。

具体技术方案如下：

一种成型木板存储箱，包括：箱体、底板、伸缩装置、以及对射光耦传感器；其中，箱体的开口向上，底板设置于箱体内，伸缩装置设置于底板与箱体的底部之间，底板的四个角处分别设置有一伸缩装置；对射光耦传感器包括光信号发射器和光信号接收器，光信号发射器设置于箱体上部的一侧，光信号接收器设置于箱体的另一侧，并且，光信号发射器和光信号接收器相向设置；光信号接收器分别与四个伸缩装置相电连。

进一步的，箱体的侧壁的内侧沿箱体的高度方向设置有导向槽，底板上设置有与导向槽相配合的导向条，导向槽内嵌设有若干滚珠。

进一步的，箱体的底部设置有滚轮。

进一步的，箱体的一侧设置有推手组件，推手组件包括设置于箱体上的套管和与套管相铰接的拉杆，套管上设置有通孔，拉杆上设置有固定孔，并且，当拉杆与箱体垂直时通孔与固定孔相对，通孔上穿设有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的成型木板存储箱在使用时，在使用前伸缩装置伸开，使底板升高至与箱体顶部平齐的位置，此时光信号发射器发射光信号而光信号接收器能接受到光信号，则光信号接收器发射出伸缩装置保持原位的控制信号，当生产出的成型木板放置在底板上后，由于成型木板的厚度遮挡住光信号发射器发射出的光信号，所以光信号接收器无法接收到光信号，则光信号接收器发出伸缩装置收缩的控制信号，随着底板的下降，成型木板不在遮挡光信号发射器发出的光信号，则光信号接收器重新接收到光信号，则光信号接收器发射给伸缩装置停止收缩的控制信号，从而在放置成型木板时无需直接将成型木板放置到箱体的最底部，方便存放，并且，避免了对成型木板造成磕碰，防止成型木板的外形出现残缺。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中，1、箱体；11、导向槽；12、滚珠；2、底板；21、导向条；3、伸缩装置；4、对射光耦传感器；41、光信号发射器；42、光信号接收器；5、滚轮；6、推手组件；61、套管；611、通孔；62、拉杆；621、固定孔；622、固定杆。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种成型木板存储箱，包括：箱体1、底板2、伸缩装置3、以及对射光耦传感器4；其中，箱体1的开口向上，底板2设置于箱体1内，伸缩装置3设置于底板2与箱体1的底部之间，底板2的四个角处分别设置有一伸缩装置3；对射光耦传感器4包括光信号发射器41和光信号接收器42，光信号发射器41设置于箱体1上部的一侧，光信号接收器42设置于箱体1的另一侧，并且，光信号发射器41和光信号接收器42相向设置；光信号接收器42分别与四个伸缩装置3相电连，优选的，伸缩装置3为电动气缸。

本实用新型提供的成型木板存储箱在使用时，在使用前伸缩装置3伸开，使底板2升高至与箱体1顶部平齐的位置，此时光信号发射器41发射光信号而光信号接收器42能接受到光信号，则光信号接收器42发射出伸缩装置3保持原位的控制信号，当生产出的成型木板放置在底板2上后，由于成型木板的厚度遮挡住光信号发射器41发射出的光信号，所以光信号接收器42无法接收到光信号，则光信号接收器42发出伸缩装置3收缩的控制信号，随着底板2的下降，成型木板不在遮挡光信号发射器41发出的光信号，则光信号接收器42重新接收到光信号，则光信号接收器42发射给伸缩装置3停止收缩的控制信号，从而在放置成型木板时无需直接将成型木板放置到箱体1的最底部，方便存放，并且，避免了对成型木板造成磕碰，防止成型木板的外形出现残缺。

箱体1的侧壁的内侧沿箱体1的高度方向设置有导向槽11，底板2上设置有与导向槽11相配合的导向条21，通过导向槽11和导向条21的配合能对底板2起到导向和固定的效果，避免底板2在上下运动的过程中晃动，导向槽11内嵌设有若干滚珠12，通过滚珠12降低导向槽11和导向条21之间的摩擦力。

箱体1的底部设置有滚轮5，箱体1的一侧设置有推手组件6，推手组件6包括设置于箱体1上的套管61和与套管61相铰接的拉杆62，套管61上设置有通孔611，拉杆62上设置有固定孔621，并且，当拉杆62与箱体1垂直时通孔611与固定孔621相对，通孔611上穿设有固定杆622，这样当固定杆622取出时，拉杆62可沿着套管61转动，转动至与箱体1高度方向平行的位置，从而降低了占用的空间，当需要与滚轮5配合推动箱体1使，转动拉杆62，使拉杆62与箱体1呈90，然后将固定杆622由通孔611穿入至固定孔621内，从而使拉杆62固定。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。