一种花三角螺丝刀的制作方法

本实用新型属于螺丝技术领域，尤其是涉及一种花三角螺丝刀。

背景技术：

螺丝刀是一种常见的手动工具，在当今社会化工业大生产的今天，螺丝刀得到了前所未有的应用和普及。螺丝刀目前一般由刀头部、刀杆和手柄构成，社会上的螺丝刀的种类也已经很多，目前普遍使用的是一字螺丝刀、十字螺丝刀，在使用的过程中经常会出现打滑，损坏螺丝甚至拆卸不下来，这不但影响工作效率，而且还影响到螺丝固定功能的发挥，甚至有时还会伤及到作业人员的手。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种花三角螺丝刀，该螺丝刀有效的解决了螺丝刀与螺丝帽容易打滑的问题。

为了达到上述目的，本实用新型一种花三角螺丝刀，包括手柄，与手柄固定连接的刀杆，以及与刀杆固定连接的刀头部，所述刀头部包括用于防止刀头部打滑的头部锁以及凹凸位面，所述凹凸位面做成凹凸形状，可以增大接触面积，以进一步的增加扭矩和防止打滑；所述头部锁与凹凸位面成直角固定连接；所述刀头部的俯视面为正边三角状结构。所述刀杆为圆柱状结构。

优选地，所述头部锁由锁止位顶部，头部锁侧面和头部锁止面构成，所述头部锁止面与凹凸位面垂直，以进一步的防止螺丝刀打滑。

作为上述方案的进一步改进，所述头部锁侧面与头部锁止面平行，所述锁止位顶部为圆弧面，以进一步的防止螺丝刀打滑。

作为上述方案的进一步改进，所述头部锁止面为三角状结构，以进一步的防止螺丝刀打滑。

进一步地，所述头部锁止面为直角三角状结构，以进一步的防止螺丝刀打滑。

优选地，所述凹凸位面为六边形凹凸位面，以进一步的防止螺丝刀打滑。

作为上述方案的进一步改进，所述凹凸位面为由六块正边三角面构成的六边形凹凸位面，以进一步的防止螺丝刀打滑。

优选地，所述手柄上设有防滑槽，以防止打滑，从而增加扭矩。

优选地，所述手柄通过一圆锥面与刀杆固定连接，以增加抗扭能力。

优选地，所述刀杆通过一圆弧面与刀头部固定连接，以增加抗扭能力。

手柄采用圆柱型外形，手柄中间有防滑槽，刀杆与手柄连接处采用圆锥面连接，增加抗扭能力，刀头部和刀杆连接采用了圆弧面连接，同样增强抗扭能力。刀头部的各个面与相对应的螺丝、丝杆头部紧密配合，抗扭能力和抗打滑能力大大提高。在实际的工作中，简化了作业人员拧螺丝时的难度，提高了螺丝刀的扭矩和作业时的安全性，也使得工件的连接更加的牢固和可靠。

本实用新型在应用的时候，采用匹配的花三角螺丝配合花三角螺丝刀使用的话，效果会更佳。关于花三角螺丝的技术方案，本申请人已另案申请。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度结构示意图；

图3为本实用新型刀头部的结构示意图。

其中，1为刀头部，11为头部锁，111为锁止位顶部，112为头部锁侧面，113为头部锁止面，12为六边形凹凸位面，121为正边三角面，2为手柄，21为防滑槽，3为刀杆，4为圆锥面，5为圆弧面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

参照图1、图2和图3，本实用新型实施例一种花三角螺丝刀，包括手柄2，与手柄2固定连接的刀杆3，以及与刀杆3固定连接的刀头部1，所述刀头部1包括用于防止刀头部1打滑的头部锁11以及凹凸位面，所述凹凸位面做成凹凸形状，可以增大接触面积，以进一步的增加扭矩和防止打滑；所述头部锁11与凹凸位面成直角固定连接；所述刀头部1的俯视面为正边三角状结构。所述刀杆3为圆柱状结构，手柄2上设有防滑槽21，以防止打滑，从而增加扭矩。为了增加抗扭能力，所述手柄2通过一圆锥面4与刀杆3固定连接，所述刀杆3通过一圆弧面5与刀头部1固定连接。

所述头部锁11由锁止位顶部111，头部锁侧面112和头部锁止面113构成，所述头部锁止面113与凹凸位面垂直，以进一步的防止螺丝刀打滑。所述凹凸位面为由六块正边三角面121构成的六边形凹凸位面12。

所述头部锁侧面112与头部锁止面113平行，所述锁止位顶部111为圆弧面，头部锁止面113为直角三角状结构，以进一步的防止螺丝刀打滑。

手柄2采用圆柱型外形，手柄1中间有防滑槽21，刀杆3与手柄2连接处采用圆锥面4连接，增加抗扭能力，刀头部1和刀杆3连接采用了圆弧面5连接，同样增强抗扭能力。刀头部1的各个面与相对应的螺丝、丝杆头部紧密配合，抗扭能力和抗打滑能力大大提高。在实际的工作中，简化了作业人员拧螺丝时的难度，提高了螺丝刀的扭矩和作业时的安全性，也使得工件的连接更加的牢固和可靠。

以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。