录井仪安全吊具锁的制作方法

本实用新型属于录井技术领域，尤其是涉及一种录井仪安全吊具锁。

背景技术：

目前在录井作业中，各类录井仪使用时都会随仪器装配有钢索吊具，吊具为钢索结构，其直径大于20mm，长度大于9m，共计4条，并有重量超过30kg以上的吊环，全部吊索装置在仪器工作和运输中，都存放于仪器房顶，且无任何捆绑紧固措施，尤其是在运输过程中，常有吊具从仪器顶部脱落事件发生，既损坏仪器两侧结构及漆面，又存在有巨大的安全隐患，极易伤害路人及其它车辆。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种录井仪安全吊具锁，以解决仪器房重型吊具的安全锁固和仪器损坏问题，填补了仪器箱体在此安全方面的装置技术空白。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

录井仪安全吊具锁，包括母体、锁扣挂耳、安全锁扣、锁扣杠杆、锁柱、锁孔和小钢索，所述母体为凹槽结构，在所述母体上设有开口向上的卡槽，所述锁扣挂耳固定在卡槽一端的母体上且开口方向水平向外，所述锁扣杠杆的一端转动连接在卡槽另一端的母体上，所述安全锁扣的一端转动连接在锁扣杠杆上，所述小钢索一端固定在母体侧面上，所述锁柱固定在母体上表面，在所述母体上表面并靠近锁柱位置进行圆孔开口处理形成锁孔。

进一步的，所述锁扣挂耳为钩状结构。

进一步的，所述安全锁扣为与锁扣挂耳相配合的矩形环状结构，随着锁扣杠杆的旋转可勾住锁扣挂耳。

进一步的，所述锁柱为半环状结构。

进一步的，所述锁孔大小与小钢索的直径尺寸相配，能够使小钢索的活动端自有穿过。

进一步的，所述锁扣杠杆的活动端设有使锁柱穿过并露出锁扣杠杆的孔隙。

进一步的，所述母体底部的凸边上设有螺孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的录井仪安全吊具锁具有以下优势：

本实用新型所述的录井仪安全吊具锁能够快速的卡锁吊具钢索及吊环，束缚吊具装置为可靠的安全停留状态，在仪器工作及运输时，不出现位移或从仪器顶部跌落的风险，仪器吊具安全风险接近于零，填补了仪器箱体在此安全方面的装置技术空白，且避免了对仪器结构的损坏。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的录井仪安全吊具锁具结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的录井仪安全吊具锁具剖面图。

附图标记说明：

1-锁扣挂耳；2-安全锁扣；3-锁扣杠杆；4-锁柱；5-锁孔；6-小钢索；7-卡槽；8-母体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，录井仪安全吊具锁，包括母体8、锁扣挂耳1、安全锁扣2、锁扣杠杆3、锁柱4、锁孔5和小钢索6，所述母体8为凹槽结构，在所述母体8上设有开口向上的卡槽7，所述锁扣挂耳1固定在卡槽7一端的母体8上且开口方向水平向外，所述锁扣杠杆3的一端转动连接在卡槽7另一端的母体8上，所述安全锁扣2的一端转动连接在锁扣杠杆3上，所述小钢索6一端固定在母体8侧面上，所述锁柱4固定在母体8上表面，在所述母体8上表面并靠近锁柱4位置进行圆孔开口处理形成锁孔5。

所述锁扣挂耳1为钩状结构。

所述安全锁扣2为与锁扣挂耳1相配合的矩形环状结构，随着锁扣杠杆3的旋转可勾住锁扣挂耳1，从而达到锁紧状态。

所述锁柱4为半环状结构，使小钢索6能够穿过锁柱4。

所述锁孔5大小与小钢索6的直径尺寸相配，能够使小钢索6穿过锁孔5。

所述锁扣杠杆3的活动端设有使锁柱4穿过并露出锁扣杠杆3的孔隙。

所述母体8为钢制母体。

所述母体底部的凸边上设有螺孔，能够使该安全吊具锁与仪器箱体进行镙栓连接或可靠焊接。

本实施例的操作过程如下：

将录井仪安全吊具锁固定在仪器箱体顶部中心位置且保证不超仪器箱体限高，使用时将待锁钢索及吊环放入卡槽7中，再将安全锁扣2扣入锁扣挂耳1中，并压下锁扣杠杆3进入锁紧状态，使锁柱4露出锁扣杠杆3，然后将小钢索6的活动端连穿锁柱4及锁孔5并充分拉紧达到安全锁死状态，即完成吊具锁的收纳锁定工作。反之操作则完成安全锁扣2的打开及吊具的取出工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。