本实用新型涉及机械工具技术领域，特别涉及一种螺栓拆卸工具。
背景技术：
目前螺栓的拆卸只能够使用六角扳手拆卸，目前六角扳手是横截面为正六边形并且弯成直角的曲杆，曲杆分成长柄段和短柄段，在拧紧或拆卸内六角螺栓时，将长柄段或短柄段的一端插入内六角螺栓头的正六边形凹槽内，通过短柄段或长柄段转动数圈，直到完全拧紧或拆除螺栓为止。拆卸过程中利用了杠杆原理，但因为内六角的扳手臂距太短，拆卸时需要使用很大的力。并且当螺栓很多的时候，这样的操作方式不仅速度慢，而且操作时间长，效率低下。并且当螺栓在一些拐角处时，这种结构不能使用，根本拧不到。再加上上不同规格的螺栓要用不同的六角扳手拆卸，现有六角扳手无法满足各种螺栓拆卸的互换性。
技术实现要素：
为此，需要提供一种螺栓拆卸工具，用以解决模具上螺栓拆卸过程施力大，速度慢，螺栓在拐角处，就无法拆卸，并且碰到不同规格螺栓都要用不同的扳手头拆卸的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种螺栓拆卸工具，具体实施方案如下：
一种螺栓拆卸工具，其特征在于，包括：旋转盘，手握套筒，旋转套筒，扳手本体，万向节和扳手头；所述扳手本体为曲柄结构，所述扳手本体包括：手持部、手摇部和连接部，所述手摇部为匚形结构，所述手持部和连接部都为直线形结构，所述手持部和连接部固定连接于所述手摇部两端；所述旋转盘设置于所述手持部顶部；所述手握套筒活动设置于所述手持部，所述旋转套筒活动设置于所述手摇部中部，所述万向节一端设置于所述连接部末端，所述万向节另一端设置有传动杆；所述传动杆底部设置有固定孔，所述扳手头通过所述固定孔可拆卸连接于所述传动杆。
进一步的，所述旋转盘为扁平结构。人手臂通过施力在扁平面上，手臂可以更稳定地靠在上面，施力更稳。
进一步的，所述手握套筒和旋转套筒外分别设置有橡胶层。通过设置橡胶层增加人手与手握套筒和旋转套筒之间的摩擦力，达到防滑效果，同时改善手握套筒和旋转套筒的手感，使人握了更舒服。
进一步的，所述橡胶层的外表面设有防滑螺纹。通过在橡胶层的外表面设有防滑螺纹进一步增强摩擦力。
本使用新型的有益效果是：通过将扳手头安装在传动杆底部，增加了力臂，使用人员可以通过一手握住手握套筒，另一手握住旋转套筒来拆卸螺栓，不仅大大节省力气，降低工作的强度，而且拆卸工具简单实用，操作方便，提高拆卸效率；并且当螺丝拧得很紧时，使用人员还可以用手臂整个人施力在旋转盘上，省力又方便。另外在传动杠上设置有万向节，确保了一些在拐角处的螺栓也可以在可操作范围内。并且扳手头是通过可拆卸安装在固定机构上，不同规格的螺丝之间更换扳手头头部就可以实现互换性，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型一种螺栓拆卸工具结构图。
附图标记说明：
1、扳手本体， 10、手持部， 11、手摇部， 12、连接部，
2、万向节， 3、传动杆， 4、扳手头， 5、旋转盘，
6、手握套筒， 7、旋转套筒。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，如图所示，本实用新型一种螺栓拆卸工具包括：旋转盘5，手握套筒6，旋转套筒7，扳手本体1，万向节2和扳手头4；其中扳手本体1为曲柄结构，扳手本体1包括：手持部10、手摇部11和连接部12，手摇部11为匚形结构，手持部10和连接部12都为直线形结构，手持部10和连接部12固定连接于手摇部11两端；旋转盘5设置于手持部10顶部；手握套筒6活动设置于手持部10，旋转套筒7活动设置于手摇部11中部，万向节2一端设置于连接部12末端，万向节2另一端设置有传动杆3；传动杆3底部设置有固定孔，扳手头4通过固定孔可拆卸连接于传动杆3。
使用人员在使用该螺栓拆卸工具时，可一只手握住手握套筒6，另外一只手通过转动手摇杆中部的旋转套筒7来将螺栓旋出。使用人员通过旋转套筒7来施力，增加了力臂，大大节省了力气，降低了工作强度，而且拆卸过程简单方便。
在本实施例中，有些螺栓可能在拐角处，那么就可以通过万向节2调节传动杆3的方向也带动扳手头4转动，使得拐角处的螺丝也可以处在本实用新型的可操作范围内。
在本实施例中，有些螺栓很紧，很难旋掉，使用人员可以把自己的手臂靠在旋转盘5上，把自己整个人的重心往下压，可以施加更大的力以便于旋转，其中旋转盘5是可转动连接于手持部10的。并且，在某些实施例中旋转盘5为扁平结构，这样人的手臂可以更稳定的放在上面。
在本实施例中，碰到不同规格的螺栓需要拆卸时，因为扳手头4是通过固定孔可拆卸连接于传动杆3(这边的可拆卸连接是指可拆卸插接在传动杠3上，或者是可拆卸卡接在传动杠3上)。那么使用人员就可以直接通过更换扳手头4，来满足各种螺栓拆卸的互换性，而不需要准备不同的六角扳手。
在某些实施例中，为了增加人手与手握套筒6和旋转套筒7之间的摩擦力，达到防滑效果，同时改善手握套筒6和旋转套筒7的手感，使人握了更舒服。在手握套筒6和旋转套筒7外分别设置有橡胶层，并且在橡胶层的外表面还设有防滑螺纹。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。