用于型材门窗的百叶片角度调节装置的制作方法

本实用新型属于与门窗有关的装置，具体为用于型材门窗的百叶片角度调节装置。

背景技术：

越来越多的人们喜欢使用百叶片式的门窗，现有的型材门窗中，许多都无法调节其叶片的倾斜角度，而可以调节角度的手动式的百叶片驱动装置，结构比较复杂、生产成本高因此，当需要调节其倾角以调整百叶窗的透光率或者当下雨时需要增大该倾角甚至完全关闭百叶窗时，较为繁琐和不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供用于型材门窗的百叶片角度调节装置，实现百叶片的角度在一定范围内的无极调节，安装简单，拆卸方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：用于型材门窗的百叶片角度调节装置，包括旋转机构（4）、齿条（5）以及多块百叶片（2），所述百叶片（2）相互之间密闭连接；所述百叶片（2）的侧端面设置有传动齿轮（34），所述传动齿轮（34）与齿条（5）啮合，所述旋转机构（4）与齿条（5）连接。

进一步的，所述旋转机构（4）包括电机（41）、驱动齿轮（42）、过渡齿轮（43）；所述过渡齿轮（43）与齿条（5）啮合。

进一步的，所述齿条（5）头部设置有双边齿（51），下部为单边齿的组合形式。

进一步的，所述传动齿轮（34）的齿轮轴从侧面横向贯穿百叶片（2）的内部。

进一步的，所述齿轮轴为方轴。

进一步的，所述百叶片（2）与传动齿轮（34）通过百叶片套（3）连接。

进一步的，所述百叶片套（3）包括套体（31）、套板（32）；所述套体（31）正面设置有燕尾槽（314），左侧面沿侧边缘设置有挡板（311），且侧表面上还设置有沉孔（312）；沉孔（312）内部设置有通过螺钉（343）与盖体（31）连接的圆盘（342），所述圆盘（342）与传动齿轮（34）的轴头连接；所述套体（31）顶部和底部均为台阶状；所述套板（32）表面设置有与燕尾槽（314）配合的燕尾卡扣（321），且套板（32）底部设置为与套体（31）配合的台阶状。

进一步的，传动齿轮（34）的末端设置有耐磨套（341）。

进一步的，所述百叶片（2）的底部设置有密封条（35）。

本实用新型的有益效果：

1、实现百叶片的角度在一定范围内的无极调节，安装简单，拆卸方便；

2、齿轮轴横穿百叶片的内部，传动平稳，且即便百叶片被拆卸，齿轮轴还可以实现物理防盗的功能；

3、采用百叶片套配合连接，叶片的整体平行性高，传动平稳、更换方便。

4、齿条头部设置有双边齿具有良好的传动效果以及防止过载。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型左视示意图。

图3为A-A剖视示意图。

图4为本实用新型第二种状态连接示意图。

图5为百叶片套的爆炸视图示意图

图中所述文字标注表示为：2、百叶片；3、百叶片套；4、旋转机构；5、齿条；31、套体；32、套板；34、传动齿轮；35、密封条；311、挡板；312、沉孔；314、燕尾槽；321、燕尾卡扣；341、耐磨套；342、圆盘；343、螺钉；51、双边齿；41、电机；42、驱动齿轮；43、过渡齿轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1

如图1-图3所示，在本实施例中，装置传动平稳，具有物理防盗功能；具体结构为：包括旋转机构4、齿条5以及多块百叶片2，所述百叶片2相互之间密闭连接；所述百叶片2的侧端面设置有传动齿轮34，所述传动齿轮34与齿条5啮合，所述旋转机构4与齿条5连接。所述旋转机构4包括电机41、驱动齿轮42、过渡齿轮43；所述过渡齿轮43与齿条5啮合。所述齿条5头部设置有双边齿51，下部为单边齿的组合形式。双边齿51具有限位功能，避免过载以及百叶片2打开角度过大。所述传动齿轮34的齿轮轴从侧面横向贯穿百叶片2的内部。坚固牢靠，具有良好的物理防盗效果。所述齿轮轴为方轴，确保传动平稳，精度高，不打滑。在电机42的驱动下，旋转机构4带动双边齿51向上运动时，传动齿轮34逆时针转动，使得百叶片2打开；当旋转机构4带动双边齿51向下运动时，传动齿轮34顺时针转动，使得百叶片关闭，同时上一百叶片2的底部的密封条35与下一百叶片2的上端贴合密封。

实施例2

如图1、图4及图5所示，在本实施例中，叶片的整体平行性高，传动平稳、更换方便，包括旋转机构4、齿条5以及多块百叶片2，所述百叶片2相互之间密闭连接；所述百叶片2的侧端面设置有传动齿轮34，所述传动齿轮34与齿条5啮合，所述旋转机构4与齿条5连接。所述旋转机构4包括电机41、驱动齿轮42、过渡齿轮43；所述过渡齿轮43与齿条5啮合。所述齿条5头部设置有双边齿51，下部为单边齿的组合形式。所述百叶片2与传动齿轮34通过百叶片套3连接。所述百叶片套3包括套体31、套板32；所述套体31正面设置有燕尾槽314，左侧面沿侧边缘设置有挡板311，且侧表面上还设置有沉孔312；沉孔312内部设置有通过螺钉343与套体31连接的圆盘342，所述圆盘342与传动齿轮34的轴头连接；所述套体31顶部和底部均为台阶状；所述套板32表面设置有与燕尾槽314配合的燕尾卡扣321，且套板32底部设置为与套体31配合的台阶状。传动齿轮34的末端设置有嵌于窗体内的耐磨套341。

具体安装时，将耐磨套341放入边框预先加工好的型材的孔中，再将传动齿轮34插入耐磨套341中，再将带齿条5插入边框且与每层传动齿轮34联动，将每层套体31套入传动齿轮34，将圆盘342与传动齿轮34的齿轮轴固定连接，然后将圆盘342与通过螺钉343与套体31固定连接，再将每层套板32盖上，利用燕尾槽314与卡扣321连接好。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。