具有积渣处理功能的切蔗机的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有积渣处理功能的切蔗机。

背景技术：

切蔗机是一种常见的甘蔗加工工具，其主要作用是将甘蔗切为预定大小的甘蔗段或甘蔗纤维。现有的切蔗机的刀辊一般需要超出输蔗机的宽度，这是为了保证切蔗机不会漏切甘蔗，因此，现有切蔗机需要在切蔗机的刀辊两端外设密封护罩，以保证切蔗机的刀辊处于密封环境中工作。

现有切蔗机运行时，蔗渣在水平段旁板面堆积，经过高速旋转刀辊挤压、磨擦形成饼状蔗料层。因此很容易出现以下问题：

1、蔗渣易堆积摩擦发热、酸变，刀辊与旁板间隙处漏渣，影响工作环境，降低设备的安全率。

2、刀辊与护罩之间易积渣、夹渣，需停机进行清除，增加了工作量、降低设备安全率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有切蔗机刀辊与护罩之间容易出现堆积的甘蔗渣，从而造成工作量增加、工作环境被污染和设备的安全率降低的问题，提供了一种具有积渣处理功能的切蔗机，包括刀辊、刀辊外壳和底板。所述刀辊内装于刀辊外壳内，刀辊下方设有底板。

刀辊在轴向端面上设有清渣导流板。所述清渣导流板沿刀辊的转动方向成锐倾角设置。

刀辊外壳包括上端盖和侧板。所述上端盖设置于刀辊的径向上方。所述侧板设置于刀辊的轴向两侧，并与上端盖固定连接。所述侧板之间的距离小于刀辊的长度，并于刀辊处设有开口，所述刀辊超过侧板间距的部分，穿过开口延伸至侧板外。开口外设有外罩，所述外罩外套于刀辊的外延部分。所述外罩在刀辊外延部分的下方设有渣料出料口。

进一步的，所述刀辊外壳沿刀辊的径向设有进料口和出料口。

进一步的，所述清渣导流板为圆弧形。所述清渣导流板的圆弧半径小于刀辊的圆半径。所述清渣导流板的一端与刀辊最外侧辊面相切且固定连接。

进一步的，所述清渣导流板为直板结构；所述清渣导流板一端与刀辊最外侧辊面相切且固定连接。

进一步的，所述外罩位于刀辊下方的部分，倾斜向下设置。所述出料口设置于倾斜部分的末端。

进一步的，所述外罩上设有观察窗口，用于观察外罩与刀辊之间的夹缝积渣情况。

进一步的，所述上端盖与侧板之间通过螺接固定。所述侧板在刀辊下方，相对设有导轨凹槽。所述底板插于所述导轨凹槽内，并通过螺接与侧板固定。

进一步的，所述切蔗机还包括渣料收集箱。所述渣料收集箱与所述渣料出料口通过输料管道连通。所述渣料收集箱外侧还安装有抽风机。所述抽风机与渣料收集箱连通。

进一步的，所述渣料收集箱底端设有出渣料斗。所述出渣料斗通过电磁阀控制开启或关闭。

进一步的，所述抽风机通过抽风管道与渣料收集箱连通。所述抽风管道一端插入渣料收集箱靠近顶端的内部，被渣料收集箱分为内部管道和外部管道。

内部管道的开口部分为向下倾斜的切面，切面底端与渣料收集箱内壁连接。所述内部管道切面开口处设有第一滤网。

外部管道与抽风机的进风口连接。所述外部管道的管道部分上设有与外部管道内插式镶嵌连接的第二滤网。

进一步的，所述外部管道的管壁上设有半圆形的T型开口。所述第二滤网包括网盖和滤网，所述网盖和滤网相互垂直，且固定连接。

网盖为与外部管道上的半圆形的T型开口对应的半圆形。所述滤网为与外部管道对应的圆形。

本实用新型的工作过程为：首先将待切甘蔗自切蔗机的进料口输入，带切甘蔗被刀辊上的切刀切为预设的甘蔗段后，自切蔗机的出料口输入。切蔗时产生的甘蔗渣在切刀的带动下向刀辊下方的外罩内堆积。刀辊的轴向端面上设有圆弧形的清渣导流板，清渣导流板可以疏松堆积的甘蔗渣料，使甘蔗渣料容易自自外罩底部设有的渣料出料口排出。由于外罩位于刀辊下方的部分向下倾斜，因此，甘蔗渣不易在刀辊和外罩之间堆积。此外，渣料出料口通过输料管道与渣料收集箱连接，渣料收集箱通过抽风管道连接有抽风机，在抽风机的带动下，产生的渣料可以实时的自输料管道进入渣料收集箱。抽风管道内设有第一和第二滤网，可以有效防治滤渣侵入抽风机，造成抽风机损伤。渣料收集箱底部设有出渣料斗，出渣料斗通过电磁阀控制，可以及时清理渣料收集箱内的甘蔗渣。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型外罩在刀辊下方设有渣料出料口，及时排除产生的甘蔗渣料，避免渣料堆积。

2.本实用新型在刀辊的轴向端面上设有圆弧形的清渣导流板，清渣导流板可以疏松堆积的甘蔗渣料，使甘蔗渣料容易自自外罩底部设有的渣料出料口排出。

3.本实用新型在渣料出料口外设有带有抽风机的渣料收集箱，抽风机的负压作用下，可以使产生的渣料实时的通过输料管道进入渣料收集箱。抽风机通过抽风管道与渣料收集箱连通，抽风管道上设有滤网，可以有效避免渣料侵入抽风机，从而提高抽风机的耐用性。

4.本实用新型抽风管道位于渣料收集箱内部的部分设有倾斜的第一滤网可以有效避免甘蔗渣在率网上堆积。抽风管道位于渣料收集箱外部的部分设有可拆卸的第二滤网，可以方便的进行滤网的快速拆洗工作。

附图说明

图1所示为本实用新型结构示意图；

图2所示为本实用新型刀辊和刀辊外壳的A向截面结构视图；

图3所示为本实用新型圆弧形清渣导流板结构示意图；

图4所示为本实用新型直板形清渣导流板结构示意图；

图5所示为本实用新型第二滤网结构示意图；

图6所示为本实用新型外罩结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1和图2所示，包括刀辊1、刀辊外壳2和底板3。所述刀辊1内装于刀辊外壳2内，刀辊1下方设有底板3。

刀辊外壳2包括上端盖204和侧板201。所述上端盖204设置于刀辊1的径向上方。所述侧板201设置于刀辊1的轴向两侧，并与上端盖204固定连接。所述刀辊1在两个轴向端面上均设有清渣导流板101。所述侧板201之间的距离小于刀辊1的长度，并于刀辊1处设有开口，所述刀辊1超过侧板201间距的部分，穿过开口延伸至侧板201外。上端盖204与侧板201之间通过螺接固定。所述侧板201在刀辊1下方，相对设有导轨凹槽。所述底板3插于所述导轨凹槽内，并通过螺接与侧板201固定。所述刀辊外壳2沿刀辊1的径向设有进料口和出料口。

开口外设有外罩202，所述外罩202外套于刀辊1的外延部分。所述外罩202在刀辊1外延部分的下方设有渣料出料口203。所述外罩202上设有观察窗口205，观察窗口205位于刀辊1的下部，用于观察外罩202与刀辊1之间的积渣情况。如图5所示，所述外罩202位于刀辊1下方的部分，倾斜向下设置。所述渣料出料口203设置于倾斜部分的末端。

实施例2

一种具有积渣处理功能的切蔗机，其外罩202包括金属框架和透明连接板。所述金属框架构成外罩202的外形，金属框架之间固定连接有透明连接板。其余结构与实施例1相同。

实施例3

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1和图2所示，包括刀辊1、刀辊外壳2和底板3。如图3所示，刀辊1在轴向端面上设有4个清渣导流板101。所述清渣导流板101沿刀辊1的转动方向成锐倾角依次设置。所述清渣导流板101为圆弧形。所述清渣导流板101的圆弧半径小于刀辊1的圆半径。所述清渣导流板101的一端与刀辊1最外侧辊面相切并固定连接。圆弧形的清渣导流板101相比直板型清渣导流板不仅疏松效果更好，而且使用寿命更长。

其余结构与实施例1相同。

实施例4

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1和图2所示，包括刀辊1、刀辊外壳2和底板3。如图4所示，刀辊1在轴向端面上设有4个清渣导流板101。所述清渣导流板101沿刀辊1的转动方向成锐倾角依次设置。所述清渣导流板101为直板形。所述清渣导流板101一端与刀辊1最外侧辊面相切且固定连接。

其余结构与实施例1相同。

实施例5

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1所示，包括刀辊1、刀辊外壳2、底板3和渣料收集箱4。其中，刀辊外壳2在刀辊1外延部分的下方设有渣料出料口203。所述渣料收集箱4与所述渣料出料口203通过输料管道401连通。所述渣料收集箱4底端设有出渣料斗403。所述出渣料斗403通过电磁阀控制开启或关闭。

渣料收集箱4外侧还安装有抽风机402。所述抽风机402与渣料收集箱4连通。所述抽风机402通过抽风管道404与渣料收集箱4连通。所述抽风管道404一端插入渣料收集箱4靠近顶端的内部，被渣料收集箱4分为内部管道和外部管道。

内部管道的开口部分为向下倾斜的切面，切面底端与渣料收集箱4内壁连接。所述内部管道切面开口处设有一个第一滤网405。

外部管道与抽风机402的进风口连接。所述外部管道的管道部分上设有6个滤网面斜纹成平行设置的，与外部管道内插式镶嵌连接的第二滤网406。

其余结构与实施例1相同。

实施例6

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1所示，包括刀辊1、刀辊外壳2、底板3和渣料收集箱4。其中，刀辊外壳2在刀辊1外延部分的下方设有渣料出料口203。所述渣料收集箱4与所述渣料出料口203通过输料管道401连通。所述渣料收集箱4底端设有出渣料斗403。所述出渣料斗403通过电磁阀控制开启或关闭。

渣料收集箱4外侧还安装有抽风机402。所述抽风机402与渣料收集箱4连通。所述抽风机402通过抽风管道404与渣料收集箱4连通。所述抽风管道404一端插入渣料收集箱4靠近顶端的内部，被渣料收集箱4分为内部管道和外部管道。

内部管道的开口部分为向下倾斜的切面，切面底端与渣料收集箱4内壁连接。所述内部管道切面开口处设有两个率网面斜纹成交叉设置的第一滤网405。

外部管道与抽风机402的进风口连接。所述外部管道的管道部分上设有4个滤网面斜纹成交叉设置的，与外部管道内插式镶嵌连接的第二滤网406。

其余结构与实施例1相同。

实施例7

一种具有积渣处理功能的切蔗机，如图1所示，包括刀辊1、刀辊外壳2、底板3和渣料收集箱4。其中渣料收集箱4外侧通过抽风管道404连通有抽风机402。所述抽风管道404一端插入渣料收集箱4靠近顶端的内部，被渣料收集箱4分为内部管道和外部管道。如图5所示，所述外部管道的管壁上设有半圆形的T型开口。所述第二滤网406包括网盖和滤网，所述网盖和滤网相互垂直，且固定连接。

所述网盖为与外部管道上的半圆形的T型开口对应的半圆形。所述滤网为与外部管道对应的圆形。

其余结构与实施例3相同。

本实用新型的工作过程为：首先将待切甘蔗自切蔗机的进料口输入，带切甘蔗被刀辊上的切刀切为预设的甘蔗段后，自切蔗机的出料口输入。切蔗时产生的甘蔗渣在切刀的带动下向刀辊下方的外罩内堆积。刀辊的轴向端面上设有圆弧形的清渣导流板，清渣导流板可以疏松堆积的甘蔗渣料，使甘蔗渣料容易自自外罩底部设有的渣料出料口排出。由于外罩位于刀辊下方的部分向下倾斜，因此，甘蔗渣不易在刀辊和外罩之间堆积。此外，渣料出料口通过输料管道与渣料收集箱连接，渣料收集箱通过抽风管道连接有抽风机，在抽风机的带动下，产生的渣料可以实时的自输料管道进入渣料收集箱。抽风管道内设有第一和第二滤网，可以有效防治滤渣侵入抽风机，造成抽风机损伤。渣料收集箱底部设有出渣料斗，出渣料斗通过电磁阀控制，可以及时清理渣料收集箱内的甘蔗渣。

本实用新型至少具有以下优点之一：

1.本实用新型外罩在刀辊下方设有渣料出料口，及时排除产生的甘蔗渣料，避免渣料堆积。

2.本实用新型在刀辊的轴向端面上设有圆弧形的清渣导流板，清渣导流板可以疏松堆积的甘蔗渣料，使甘蔗渣料容易自自外罩底部设有的渣料出料口排出。

3.本实用新型在渣料出料口外设有带有抽风机的渣料收集箱，抽风机的负压作用下，可以使产生的渣料实时的通过输料管道进入渣料收集箱。抽风机通过抽风管道与渣料收集箱连通，抽风管道上设有滤网，可以有效避免渣料侵入抽风机，从而提高抽风机的耐用性。

4.本实用新型抽风管道位于渣料收集箱内部的部分设有倾斜的第一滤网可以有效避免甘蔗渣在率网上堆积。抽风管道位于渣料收集箱外部的部分设有可拆卸的第二滤网，可以方便的进行滤网的快速拆洗工作。

应该注意到并理解，在不脱离本实用新型权利要求所要求的精神和范围的情况下，能够对上述详细描述的本实用新型做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。