一种水利工程管道安装用切割支架的制作方法

文档序号:11889092阅读:315来源:国知局
一种水利工程管道安装用切割支架的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种水利工程管道切割支架,尤其涉及一种水利工程管道安装用切割支架。



背景技术:

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

水利工程中常常需要对管道进行安装,安装时又要根据需要管道的长度进行切割,目前直接在地面上采用切割机对管道进行切割,由于管道没有很好的架起就进行切割,非常不方便,还容易影响切割效果,导致工作效率低下,因此亟需研发一种结构简单、成本低、能够方便的将管道架起、便于工作人员切割管道,且切割效果好、工作效率高的水利工程管道安装用切割支架。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前直接在地面上采用切割机对管道进行切割,非常不方便,切割效果差,工作效率低下的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、能够方便的将管道架起、便于工作人员切割管道,且切割效果好、工作效率高的水利工程管道安装用切割支架。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种水利工程管道安装用切割支架,包括有底座、支腿、第一轴承座、第一转轴、转盘、摇杆、第二轴承座、丝杆、螺母、连接块、第二转轴、连接板、连杆、斜板、第三转轴、弧形卡块、滑块、插杆和弹簧,底座底部左右对称竖直焊接有支腿,左侧支腿下部嵌入式的安装有第一轴承座,第一轴承座内水平设有第一转轴,第一转轴与第一轴承座内轴承为过盈连接,第一转轴的左端通过键连接方式连接有转盘,转盘的偏圆心位置水平焊接有摇杆,摇杆位于左侧支腿的左方,右侧支腿的左侧面下部焊接有第二轴承座,第二轴承座与第一转轴的右端之间连接丝杆,丝杆的一端通过键连接的方式与第一转轴的右端连接,丝杆的另一端通过过盈连接的方式与第二轴承座内轴承连接,丝杆上连接有螺母,螺母与丝杆通过螺纹配合,螺母顶部焊接有连接块,底座右端焊接有第二转轴,第二转轴上设有连接板,连接板的一端与第二转轴通过焊接的方式连接,连接板的另一端焊接有斜板,连接板底部中间与连接块之间连接有连杆,连杆的一端通过铰链方式与连接板底部中间连接,连杆的另一端通过铰链方式与连接块连接,底座顶部中间开有凹槽,凹槽左侧的底座顶部焊接有第三转轴,第三转轴上焊接有弧形卡块,弧形卡块远离第三转轴的一端开有通孔,凹槽右侧的底座上开有滑槽,滑槽内滑动式地设有滑块,滑块与滑槽滑动配合,滑块右侧面与滑槽内右侧面的底座之间连接有弹簧,弹簧的一端通过挂钩方式与滑块右侧面连接,弹簧的另一端通过挂钩方式与滑槽内右侧面的底座连接,滑块的左侧面水平焊接有插杆。

优选地,还包括有橡胶套,摇杆上套有橡胶套。

优选地,还包括有滚轴,斜板的斜面均匀间隔的焊接有滚轴。

优选地,支腿的材质为Q235钢。

优选地,连接板的材质为不锈钢。

优选地,凹槽的形状为半圆。

工作原理:初始时,斜板与支腿处于同一水平线,当要对管道进行切割时,操作人员将管道推动至斜板上,然后顺时针摇动摇杆,进而带动转盘顺时针转动,从而带动第一转轴顺时针转动,第一转轴带动丝杆顺时针转动,丝杆带动螺母在丝杆上向右移动,进而带动连杆向右移动,连杆向右移动推动连接板向上移动,斜板上的管道随之滚到连接板上,管道并随连接板向上移动而向上移动,在斜板的作用下,管道不会脱离连接板。当连接板与底座处于同一水平线时,操作人员停止摇动摇杆,向左方拨动弧形卡块,将连接板上的管道推至凹槽内,再向右方拨动弧形卡块,同时向右方拨动滑块,弹簧被压缩,进而带动弹簧向右移动,然后使得弧形卡块开有通孔的一端伸入滑槽内,通孔并与插杆作用对应;松开滑块,在弹簧的作用下,滑块在滑槽内向左滑动,插杆随之向左移动并穿过通孔,如此便将管道固定在凹槽内,即可对管道进行切割,将管道固定后进行切割,更加方便,避免了切割时管道滚动,提高了安全性。操作人员逆时针摇动摇杆,进而带动转盘逆针转动,从而带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动丝杆逆时针转动,丝杆带动螺母在丝杆上向左移动,进而带动连杆向左移动,连杆向左移动带动连接板向下移动,当斜板与支腿处于同一水平线时,停止摇动摇杆,便于下次使用。

为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置(丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆螺母的导向装置是必须要有的,否则丝杆转动,螺母也会跟着转动,丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的,迫使螺母沿丝杆的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆螺母的导向装置,添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。

因为还包括有橡胶套,摇杆上套有橡胶套,橡胶的质地较软,且摩擦系数较大,能够使操作人员手握摇杆与橡胶套直接接触感觉更舒服,且在摇动摇杆时,手不易打滑。

因为还包括有滚轴,斜板的斜面均匀间隔的焊接有滚轴,管道沿滚轴推上斜板,滚轴能够减小摩擦力,使管道更加顺畅的推动到斜板上。

因为支腿的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力大,不易腐蚀,增加了支腿的使用寿命。

因为连接板的材质为不锈钢,不锈钢耐酸耐腐蚀,在长期使用的情况下不易生锈,使连接板更加耐用。

(3)有益效果

本实用新型所提供的一种水利工程管道安装用切割支架,达到了结构简单、成本低、能够方便的将管道架起、便于工作人员切割管道,且切割效果好、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-支腿,3-第一轴承座,4-第一转轴,5-转盘,6-摇杆,7-第二轴承座,8-丝杆,9-螺母,10-连接块,11-第二转轴,12-连接板,13-连杆,14-斜板,15-凹槽,16-第三转轴,17-弧形卡块,18-通孔,19-滑槽,20-滑块,21-插杆,22-弹簧,23-橡胶套,24-滚轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种水利工程管道安装用切割支架,如图1-3所示,包括有底座1、支腿2、第一轴承座3、第一转轴4、转盘5、摇杆6、第二轴承座7、丝杆8、螺母9、连接块10、第二转轴11、连接板12、连杆13、斜板14、第三转轴16、弧形卡块17、滑块20、插杆21和弹簧22,底座1底部左右对称竖直焊接有支腿2,左侧支腿2下部嵌入式的安装有第一轴承座3,第一轴承座3内水平设有第一转轴4,第一转轴4与第一轴承座3内轴承为过盈连接,第一转轴4的左端通过键连接方式连接有转盘5,转盘5的偏圆心位置水平焊接有摇杆6,摇杆6位于左侧支腿2的左方,右侧支腿2的左侧面下部焊接有第二轴承座7,第二轴承座7与第一转轴4的右端之间连接丝杆8,丝杆8的一端通过键连接的方式与第一转轴4的右端连接,丝杆8的另一端通过过盈连接的方式与第二轴承座7内轴承连接,丝杆8上连接有螺母9,螺母9与丝杆8通过螺纹配合,螺母9顶部焊接有连接块10,底座1右端焊接有第二转轴11,第二转轴11上设有连接板12,连接板12的一端与第二转轴11通过焊接的方式连接,连接板12的另一端焊接有斜板14,连接板12底部中间与连接块10之间连接有连杆13,连杆13的一端通过铰链方式与连接板12底部中间连接,连杆13的另一端通过铰链方式与连接块10连接,底座1顶部中间开有凹槽15,凹槽15左侧的底座1顶部焊接有第三转轴16,第三转轴16上焊接有弧形卡块17,弧形卡块17远离第三转轴16的一端开有通孔18,凹槽15右侧的底座1上开有滑槽19,滑槽19内滑动式地设有滑块20,滑块20与滑槽19滑动配合,滑块20右侧面与滑槽19内右侧面的底座1之间连接有弹簧22,弹簧22的一端通过挂钩方式与滑块20右侧面连接,弹簧22的另一端通过挂钩方式与滑槽19内右侧面的底座1连接,滑块20的左侧面水平焊接有插杆21。

还包括有橡胶套23,摇杆6上套有橡胶套23。

还包括有滚轴24,斜板14的斜面均匀间隔的焊接有滚轴24。

支腿2的材质为Q235钢。

连接板12的材质为不锈钢。

凹槽15的形状为半圆。

工作原理:初始时,斜板14与支腿2处于同一水平线,当要对管道进行切割时,操作人员将管道推动至斜板14上,然后顺时针摇动摇杆6,进而带动转盘5顺时针转动,从而带动第一转轴4顺时针转动,第一转轴4带动丝杆8顺时针转动,丝杆8带动螺母9在丝杆8上向右移动,进而带动连杆13向右移动,连杆13向右移动推动连接板12向上移动,斜板14上的管道随之滚到连接板12上,管道并随连接板12向上移动而向上移动,在斜板14的作用下,管道不会脱离连接板12。当连接板12与底座1处于同一水平线时,操作人员停止摇动摇杆6,向左方拨动弧形卡块17,将连接板12上的管道推至凹槽15内,再向右方拨动弧形卡块17,同时向右方拨动滑块20,弹簧22被压缩,进而带动弹簧22向右移动,然后使得弧形卡块17开有通孔18的一端伸入滑槽19内,通孔18并与插杆21作用对应;松开滑块20,在弹簧22的作用下,滑块20在滑槽19内向左滑动,插杆21随之向左移动并穿过通孔18,如此便将管道固定在凹槽15内,即可对管道进行切割,将管道固定后进行切割,更加方便,避免了切割时管道滚动,提高了安全性。操作人员逆时针摇动摇杆6,进而带动转盘5逆针转动,从而带动第一转轴4逆时针转动,第一转轴4带动丝杆8逆时针转动,丝杆8带动螺母9在丝杆8上向左移动,进而带动连杆13向左移动,连杆13向左移动带动连接板12向下移动,当斜板14与支腿2处于同一水平线时,停止摇动摇杆6,便于下次使用。

为了清楚地说明本装置的工作原理,在说明书附图中并没有画丝杆8螺母9的导向装置(丝杆8螺母9的导向装置一般为滑轨滑块20或者是线性导轨),在本装置的实际工作中,丝杆8螺母9的导向装置是必须要有的,否则丝杆8转动,螺母9也会跟着转动,丝杆8螺母9的导向装置就是用来限制螺母9跟着丝杆8转动的,迫使螺母9沿丝杆8的轴向运动,因为机械领域的技术人员看到有丝杆8螺母9装置时,就必然知道在实际制作本装置时,添加上丝杆8螺母9的导向装置,添加丝杆8螺母9的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现,特此说明。

因为还包括有橡胶套23,摇杆6上套有橡胶套23,橡胶的质地较软,且摩擦系数较大,能够使操作人员手握摇杆6与橡胶套23直接接触感觉更舒服,且在摇动摇杆6时,手不易打滑。

因为还包括有滚轴24,斜板14的斜面均匀间隔的焊接有滚轴24,管道沿滚轴24推上斜板14,滚轴24能够减小摩擦力,使管道更加顺畅的推动到斜板14上。

因为支腿2的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力大,不易腐蚀,增加了支腿2的使用寿命。

因为连接板12的材质为不锈钢,不锈钢耐酸耐腐蚀,在长期使用的情况下不易生锈,使连接板12更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1