一种编带电容的自动送料剪切机的制作方法

本实用新型涉及涉及剪切机技术领域，尤其涉及一种编带电容的自动送料剪切机。

背景技术：

成品电容按包装可分为散装和编带式，编带式是指将电容的电容引脚一个一个整齐排列粘在一条长编带上，能便于整理包装，但主要为的是后期使用可进入机械化的自动加工工序使用,例如自动切脚、自动插件。随着自动化生产的需要，设计一种用于与生产线的协调配合工作的编带电容剪切机显得非常重要；同时还需要对剪切精度作出进一步的提高。本申请人在原申请专利的基础上做了进一步的优化，使得各个机构部件之间工作更加协调和稳定；同时增加了废料处理机构，避免了由于废料的长时间未处理而堆积，同时废料的堆积容易导致编带的阻力增加，影响整个剪切机的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种编带电容的自动送料剪切机，对编带电容剪切后的废料进行自动处理，减少了人工处理的麻烦；同时解决了废料的堆积，保障了剪切机正常工作。整个剪切机的各个机构工作更加协调，进一步提高了剪切机的剪切精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种编带电容的自动送料剪切机，包括机壳，在所述机壳上设置有料槽、送料机构和剪切装置，所述料槽连接所述送料机构，所述送料机构配合连接所述剪切装置；所述机壳上设置有废料剪切机构，所述废料剪切机构配合连接所述剪切装置。

进一步地，所述废料剪切机构包括外壳、气缸固定板、剪废气缸、剪刀推板、编带隔离板和剪刀，所述气缸固定板固定在所述外壳上，所述剪废气缸固定在所述气缸固定板上，所述剪废气缸通过所述剪刀推板传动连接所述剪刀，所述编带隔离板设置在所述剪刀推板的进料一侧。

优选地，所述编带隔离板的进料一侧的外壳上固设有外壳固定板，用于将外壳固定在机壳上。

进一步地，所述剪切装置包括剪切机构和定位机构，所述定位机构包括主体固定板、动力气缸、夹子驱动连杆、活动夹子以及固定夹子，所述动力气缸设置在所述主体固定板上，所述动力气缸传动连接所述夹子驱动连杆，所述夹子驱动连杆传动连接所述活动夹子，所述固定夹子设置在所述活动夹子相向一侧，裁剪时，对产品进行夹紧；所述剪切机构包括上述主体固定板和动力气缸，还包括凸轮片、动刀驱动连杆、动刀、定刀以及定刀固定板，所述动力气缸传动连接所述凸轮片，所述凸轮片传动连接所述动刀驱动连杆，所述动刀驱动连杆传动连接所述动刀，所述定刀设置在所述定刀固定板上，且与动刀相向设置。

优选地，所述固定夹子设置在所述定刀固定板上。

进一步地，所述送料机构包括固定支架、送料气缸、第一滑轨、第一齿条、第二滑轨、第二齿条、齿轮、第一推料钩子以及第二推料钩子；所述送料气缸、第一滑轨和第二滑轨分别设置在所述固定支架上，所述送料气缸驱动所述第一齿条在所述第一滑轨上滑动，所述第一齿条传动连接所述齿轮，所述齿轮驱动所述第二齿条在所述第二滑轨上滑动；所述第一齿条传动连接所述第一推料钩子，所述所述第二齿条传动连接所述第二推料钩子。

进一步地，远离剪切装置的所述机壳一端设置有导带机构，所述导带机构包括进料架，所述进料架上设置有导槽，在所述导槽的进料一端设置有导轮，所述导槽连接所述料槽。

优选地，所述机壳上设置有把手。

优选地，所述机壳的顶部开有使定位钩子推杆活动的滑槽，所述第二齿条传动连接所述定位钩子推杆。

优选地，在所述剪切装置的出料一侧设置有弧形导向块。所述动刀驱动连杆的上方设置有动刀上盖板。

本实用新型提供一种编带电容的自动送料剪切机，包括机壳，在所述机壳上设置有料槽、送料机构和剪切装置，所述料槽连接所述送料机构，所述送料机构配合连接所述剪切装置；所述机壳上设置有废料剪切机构，所述废料剪切机构配合连接所述剪切装置。该剪切机将编带电容剪切后所产生的废料进行自动处理，减少人工处理的麻烦，防止了废料的堆积，保障了剪切机的正常工作。整个剪切机的各个机构工作更加协调，进一步提高了剪切机的剪切精度。

附图说明

图1是本实用新型一种编带电容的自动送料剪切机结构示意图；

图2是本实用新型一种编带电容的自动送料剪切机局部结构示意图；

图3是本实用新型一种编带电容的自动送料剪切机的废料剪切机构结构示意图；

图4是本实用新型一种编带电容的自动送料剪切机的剪切装置结构示意图；

图5是本实用新型一种编带电容的自动送料剪切机的送料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1-5所示，一种编带电容的自动送料剪切机，包括机壳1，在所述机壳1上设置有料槽2、送料机构4和剪切装置，所述料槽2连接所述送料机构4，所述送料机构4配合连接所述剪切装置；所述机壳1上设置有废料剪切机构5，所述废料剪切机构5配合连接所述剪切装置。具体地，所述废料剪切机构5包括外壳51、气缸固定板52、剪废气缸53、剪刀推板54、编带隔离板55和剪刀56，所述气缸固定板52固定在所述外壳51上，所述剪废气缸53固定在所述气缸固定板52上，所述剪废气缸53通过所述剪刀推板54传动连接所述剪刀56，所述编带隔离板55设置在所述剪刀推板54的进料一侧。所述编带隔离板55的进料一侧的外壳51上固设有外壳固定板57，用于将外壳51固定在机壳1上。

所述剪切装置包括剪切机构和定位机构，所述定位机构包括主体固定板31、动力气缸32、夹子驱动连杆321、活动夹子322以及固定夹子323，所述动力气缸32设置在所述主体固定板31上，所述动力气缸32传动连接所述夹子驱动连杆321，所述夹子驱动连杆321传动连接所述活动夹子322，所述固定夹子323设置在所述活动夹子322相向一侧，裁剪时，对产品进行夹紧；所述剪切机构包括上述主体固定板31和动力气缸32，还包括凸轮片311、动刀驱动连杆312、动刀、定刀以及定刀固定板313，所述动力气缸32传动连接所述凸轮片311，所述凸轮片311传动连接所述动刀驱动连杆312，所述动刀驱动连杆312传动连接所述动刀，所述定刀设置在所述定刀固定板313上，且与动刀相向设置；所述固定夹子323设置在所述定刀固定板313上。

所述送料机构4包括固定支架41、送料气缸42、第一滑轨43、第一齿条、第二滑轨44、第二齿条45、齿轮、第一推料钩子46以及第二推料钩子47；所述送料气缸42、第一滑轨43和第二滑轨44分别设置在所述固定支架41上，所述送料气缸42驱动所述第一齿条在所述第一滑轨43上滑动，所述第一齿条传动连接所述齿轮，所述齿轮驱动所述第二齿条45在所述第二滑轨44上滑动；所述第一齿条传动连接所述第一推料钩子46，所述第二齿条45传动连接所述第二推料钩子47。

远离剪切装置的所述机壳1一端设置有导带机构6，所述导带机构6包括进料架61，所述进料架61上设置有导槽，在所述导槽的进料一端设置有导轮62，所述导槽连接所述料槽2。在所述剪切装置的出料一侧设置有弧形导向块8。所述动刀驱动连杆312的上方设置有动刀上盖板9。

所述机壳1上设置有把手10。所述机壳1的顶部开有使定位钩子推杆7活动的滑槽，所述第二齿条45传动连接所述定位钩子推杆7。

工作时，编带电容从导带机构进入料槽，送料机构将编带电容送至剪切装置，剪切装置的定位机构对其进行定位，剪切机构对其进行剪切，取走被剪切电容，送料机构传送下一个电容进行剪切；同时，剩余的废料编带被送料机构从机壳内部回转到导带机构一侧，经废料剪切机构对其进行剪断，最后被剪断的废料部分掉进下方的废料盒或者垃圾桶中。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。