一种多功能食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械，具体是一种多功能食品加工装置。

背景技术：

食品的加工过程中切块是一项需要重复操作的工序，长时间从事该项工作很容易使人产生厌倦感，并且使用人工切切块效率低，经营成本高，且切成的块形状不规则、有边角料，对工人的技术、熟练度要求较高，现在市场上野存在一些事物切块机，不同的食品对切块的要求各不相同，对于食品的原料很多是软质食品(如豆腐、肉)，有些需要切成块状，有些需要切成长条、短节，对于芹菜、蒜薹等长条形食品只需要横向切若干刀使其变成短节即可，对于很多成品、半成品的食品也需要切块，切块时有的只需要横向切一刀即可，有的需要横向、纵向各切一刀做成块状，一般需要切两次或准备两台不同的切块机针对不同的食品进行切块，切块效率较低。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种多功能食品加工装置，能够袋体人工对食品进行切块，并且能够根据食品切块的需求可以选择单独使用第一切刀或第一切刀、第二切刀配合构成网格结构对食品进行切块，切块形状规则，有效提高食品切块的质量、降低工人劳动强度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种多功能食品加工装置，包括机架，所述机架的顶端设置面板，所述面板上设置第一导向柱，所述第一导向柱的顶端设置顶板，所述顶板与面板之间由上向下依次设置第一支撑板、第二支撑板，所述顶板上面中心位置安装有气缸，所述气缸的底端的活塞杆穿过顶板连接第一支撑板的中心位置；所述第一支撑板通过连接杆与第二支撑板连接，所述第二支撑板的下方设置活动板，所述活动板上设置第二导向柱，所述第二导向柱穿过第二支撑板，所述第二支撑板上设置调节件，所述调节件包括基座，所述基座套设在第二导向柱外部，所述基座通过螺纹连接锥形套，所述基座上环形设置若干个夹板，所述夹板间隔排布且围城一个与锥形套相配合的锥形空间，锥形套与基座螺纹连接时挤压夹板可将第二导向柱紧固，所述活动板上设置弹簧，所述弹簧的另一端与第二支撑板连接，所述第二支撑板的左右两端设置第一侧板，所述第一侧板的底端等间距设置多个第一切刀，所述活动板的前后两端设置第二侧板，所述第二侧板的底端设置第二切刀，所述第二切刀上设置与第二切刀相配合的卡槽，所述第二切刀与第二切刀垂直，第二切刀的卡槽卡入第二切刀后第二切刀、第二切刀构成网格结构。

所述面板的左侧安装有辅助工作台，辅助工作台上面设置有卸料气缸，在面板上面左侧边沿有竖向设置的卸料推板，卸料气缸的活塞杆连接卸料推板中间位置。

所述面板上设置凹槽，第一切刀、第二切刀下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱，所述第三导向柱穿过卸料推板并与卸料推板滑动连接。

所述面板右侧下方设置有收料槽。

对比与现有技术，本实用新型有益效果在于：

1、本实用新型能够袋体人工对食品进行切块，并且能够根据食品切块的需求可以选择单独使用第二切刀或第二切刀、第二切刀配合构成网格结构对食品进行切块，切块形状规则，有效提高食品切块的质量、降低工人劳动强度。

2、本实用新型面板的左侧安装有辅助工作台，辅助工作台上面设置有卸料气缸，在面板上面左侧边沿有竖向设置的卸料推板，卸料气缸的活塞杆连接卸料推板中间位置，可以将切好后的食品快速的推到面板边缘，方便对切块后的食品进行收集。

3、本实用新型面板上设置凹槽，第二切刀、第二切刀下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱，所述第三导向柱穿过卸料推板与卸料推板滑动连接，将食品限制在凹槽内防止在切块、卸料过程中食品从面板上掉落。

4、本实用新型在面板右侧下方设置有收料槽，可以将切好后的食品快速的推到收料槽中，第三导向柱使卸料推板贴在面板上座直线往复运动，防止卸料推板发生倾斜或与面板之间产生间隙导致面板上有食品残留，导致二次切块成为不合格品，导致食品的浪费。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是第二支撑板的结构示意图。

附图3是面板的结构示意图。

附图4是第一切刀、第二切刀相配合的结构示意图。

附图5是调节件的结构示意图。

附图6是活动板的安装结构示意图。

附图中所示标号：1、机架；11、第一导向柱；2、面板；21、卸料气缸；22、卸料推板；23、第三导向柱；24、收料槽；3、顶板；31、气缸；4、第一支撑板；41、连接杆；5、第二支撑板；51、第一侧板；6、活动板；61、第二导向柱；62、弹簧；63、第二侧板；7、基座；71、锥形套；72、夹板；8、第二切刀；81、卡槽；9、第二切刀。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

一种多功能食品加工装置，包括机架1，所述机架1的顶端设置面板2，所述面板2上设置第一导向柱11，所述第一导向柱11的顶端设置顶板3，所述顶板3与面板2之间由上向下依次设置第一支撑板4、第二支撑板5，优选设置四个导向柱风别位于面板2的四个角上，第一支撑板4、第二支撑板5四角位置的圆形通孔与第一导向立柱配合，引导第一支撑板4、第二支撑板5竖直上下运动。所述顶板3上面中心位置安装有气缸31，所述气缸31的底端的活塞杆穿过顶板3连接第一支撑板4的中心位置；所述第一支撑板4通过连接杆41与第二支撑板5连接，所述第二支撑板5的下方设置活动板6，所述活动板6上设置第二导向柱61，所述第二导向柱61穿过第二支撑板5，所述第二支撑板5上设置调节件，所述调节件包括基座7，所述基座7套设在第二导向柱61外部，所述基座7通过螺纹连接锥形套71，所述基座7上环形设置若干个夹板72，所述夹板72间隔排布且围城一个与锥形套71相配合的锥形空间，锥形套71与基座7螺纹连接时挤压夹板72可将第二导向柱61紧固，所述活动板6上设置弹簧62，所述弹簧62的另一端与第二支撑板5连接，需要调节活动板6的位置时螺动锥形套71使其与基座7脱离，上提或下压第二导向柱61带动活动板6上下移动，第二弹簧62用于支撑活动板6使上提下压活动板6时更加省力。所述第二支撑板5的左右两端设置第一侧板51，所述第一侧板51的底端等间距设置多个第一切刀8，所述活动板6的前后两端设置第二侧板63，所述第二侧板63的底端设置第二切刀9，所述第二切刀9上设置与第一切刀8相配合的卡槽81，所述第一切刀8与第二切刀9垂直，切块时有的只需要横向切一刀时将活动板6上提使第二切刀9远离第一切刀8；需要横向、纵向各切一刀时，下放活动板6使第二切刀9的卡槽81卡入第一切刀8，第一切刀8、第二切刀9构成网格结构将食品切成块状。

所述面板2的左侧安装有辅助工作台，辅助工作台上面设置有卸料气缸21，在面板2上面左侧边沿有竖向设置的卸料推板22，卸料气缸21的活塞杆连接卸料推板22中间位置可以将切好后的食品快速的推到面板2边缘，方便对切块后的食品进行收集。

所述面板2上设置凹槽，第一切刀8、第二切刀9下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱23，所述第三导向柱23穿过卸料推板22与卸料推板22滑动连接，第一切刀8、第二切刀9下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱23，所述第三导向柱23穿过卸料推板22与卸料推板22滑动连接，将食品限制在凹槽内防止在切块、卸料过程中食品从面板2上掉落。

所述面板2右侧下方设置有收料槽24，可以将切好后的食品快速的推到收料槽24中，第三导向柱23使卸料推板22贴在面板2上座直线往复运动，防止卸料推板22发生倾斜或与面板2之间产生间隙导致面板2上有食品残留，导致二次切块成为不合格品，导致食品的浪费。

实施例：

一种多功能食品加工装置，包括机架1，所述机架1的顶端设置面板2，所述面板2上设置第一导向柱11，所述第一导向柱11的顶端设置顶板3，所述顶板3与面板2之间由上向下依次设置第一支撑板4、第二支撑板5，所述顶板3上面中心位置安装有气缸31，所述气缸31的底端的活塞杆穿过顶板3连接第一支撑板4的中心位置；所述第一支撑板4通过连接杆41与第二支撑板5连接，所述第二支撑板5的下方设置活动板6，所述活动板6上设置第二导向柱61，所述第二导向柱61穿过第二支撑板5，所述第二支撑板5上设置调节件，所述调节件包括基座7，所述基座7套设在第二导向柱61外部，所述基座7通过螺纹连接锥形套71，所述基座7上环形设置若干个夹板72，所述夹板72间隔排布且围城一个与锥形套71相配合的锥形空间，锥形套71与基座7螺纹连接时挤压夹板72可将第二导向柱61紧固，所述活动板6上设置弹簧62，所述弹簧62的另一端与第二支撑板5连接，需要调节活动板6的位置时螺动锥形套71使其与基座7脱离，上提或下压第二导向柱61带动活动板6上下移动，第二弹簧62用于支撑活动板6使上提下压活动板6时更加省力。所述第二支撑板5的左右两端设置第一侧板51，所述第一侧板51的底端等间距设置多个第一切刀8，所述活动板6的前后两端设置第二侧板63，所述第二侧板63的底端设置第二切刀9，所述第二切刀9上设置与第一切刀8相配合的卡槽81，所述第一切刀8与第二切刀9垂直，切块时有的只需要横向切一刀时将活动板6上提使第二切刀9远离第一切刀8；需要横向、纵向各切一刀时，下放活动板6使第二切刀9的卡槽81卡入第一切刀8，第一切刀8、第二切刀9构成网格结构将食品切成块状。所述面板2右侧下方设置有收料槽24，所述面板2的左侧安装有辅助工作台，辅助工作台上面设置有卸料气缸21，在面板2上面左侧边沿有竖向设置的卸料推板22，卸料气缸21的活塞杆连接卸料推板22中间位置，所述面板2上设置凹槽，第一切刀8、第二切刀9下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱23，所述第三导向柱23穿过卸料推板22与卸料推板22滑动连接。本实施例的有益效果在于：面板2上设置凹槽，第一切刀8、第二切刀9下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱23，所述第三导向柱23穿过卸料推板22与卸料推板22滑动连接，第一切刀8、第二切刀9下移至最低位置时进入于凹槽中，所述凹槽内设置第三导向柱23，所述第三导向柱23穿过卸料推板22与卸料推板22滑动连接，将食品限制在凹槽内防止在切块、卸料过程中食品从面板2上掉落；面板2右侧下方设置有收料槽24，可以将切好后的食品快速的推到收料槽24中，第三导向柱23使卸料推板22贴在面板2上座直线往复运动，防止卸料推板22发生倾斜或与面板2之间产生间隙导致面板2上有食品残留，导致二次切块成为不合格品，导致食品的浪费。