本实用新型涉及内六角扳手技术领域,尤其是一种适用于L形内六角扳手的装置。
背景技术:
内六角扳手通过扭矩施加对螺丝的作用力,能降低使用者的用力强度。常见的内六角扳手有T形内六角扳手和L形内六角扳手。其中,T形内六角扳手在拧转螺丝时,具有用力平衡的优势,不易导致螺丝出现歪斜,但T形内六角扳手无法拧转拐角处的螺丝;L形内六角扳手的突出优点是能拧转拐角处的螺丝,但L形内六角扳手在拧转螺丝时,由于用力的方向偏离螺丝的轴线,在很大程度上削弱了对螺丝的作用力,加上竖直杆较长,特别容易导致螺丝出现歪斜,影响作业效率。
L形内六角扳手包括扳手主体,扳手主体由水平杆和一体成型的竖直杆组成L形结构,水平杆的长度方向与竖直杆的长度方向之间呈90°直角,竖直杆的长度尺寸大于水平杆的长度尺寸。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种装置,与L形内六角扳手配套使用时,既能保持原有L形内六角扳手的突出优点,又具有T形内六角扳手的优势,提高作业效率。
本实用新型的技术方案是:设计制造一种适用于L形内六角扳手的装置,包括圆柱形手柄,所述圆柱形手柄的右端设有与L形内六角扳手的水平杆适配的内六角孔一,所述内六角孔一的中轴线与圆柱形手柄的轴线相同,内六角孔一的左端深达圆柱形手柄的左部。
所述的内六角孔一的孔底端设有圆形永磁体并采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定。
所述的圆柱形手柄的下端中部沿径向设有一体成型的短圆柱,所述短圆柱的下端设有与L形内六角扳手的垂直杆适配的内六角孔二,所述内六角孔二的中轴线与短圆柱的轴线相同。
所述的内六角孔二的上壁厚部分设有与内六角孔一相通的内六角孔三,所述内六角孔三的结构与内六角孔二的结构相同。
所述的内六角孔一的右下壁厚部分沿长度方向设有相通的条形孔一,所述条形孔一的左端与内六角孔三相通。
所述的内六角孔二的右壁厚部分沿长度方向设有相通的条形孔二,所述条形孔二的上端与条形孔一的左端相通。
所述的圆柱形手柄的长度尺寸设为水平杆的长度尺寸的两倍,短圆柱的长度尺寸设为垂直杆的长度尺寸的六分之一。
所述的条形孔一和条形孔二的宽度尺寸大于内六角孔二的最大的对角线的长度尺寸,垂直杆能穿过条形孔一和条形孔二并插入内六角孔二内。
所述的圆柱形手柄和短圆柱的材质为硬质塑料。
将L形内六角扳手的水平杆的左端对准圆柱形手柄的内六角孔一,将垂直杆的上部对准条形孔二,使水平杆和垂直杆的上部分别向左插入内六角孔一内和内六角孔二内,然后用手同时握紧圆柱形手柄和短圆柱,将竖直杆的下部插入螺丝上的内六角孔内,即可进行轻松拧转。
内六角孔一的孔底端的圆形永磁体能将水平杆紧紧吸附在内六角孔一内,防止水平杆从内六角孔一内脱出。
本实用新型由于采用上述结构,与L形内六角扳手配套使用时,既能保持原有L形内六角扳手的突出优点,又具有T形内六角扳手的优势,提高作业效率。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的具体结构的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的K向视图。
图3是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中1-水平杆,2-圆柱形手柄,3-内六角孔一,4-条形孔一,5-条形孔二,6-垂直杆,7-内六角孔二,8-短圆柱,9-内六角孔三,10-圆形永磁体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
实施例:如图1-3所示,设计制造一种适用于L形内六角扳手的装置,包括圆柱形手柄2,圆柱形手柄2的右端设有与L形内六角扳手的水平杆1适配的内六角孔一3,内六角孔一3的中轴线与圆柱形手柄2的轴线相同,内六角孔一3的左端深达圆柱形手柄2的左部。
内六角孔一3的孔底端设有圆形永磁体10并采用环氧树脂胶黏剂胶粘固定。
圆柱形手柄2的下端中部沿径向设有一体成型的短圆柱8,短圆柱8的下端设有与L形内六角扳手的垂直杆6适配的内六角孔二7,内六角孔二7的中轴线与短圆柱8的轴线相同。
内六角孔二7的上壁厚部分设有与内六角孔一3相通的内六角孔三9,内六角孔三9的结构与内六角孔二7的结构相同。
内六角孔一3的右下壁厚部分沿长度方向设有相通的条形孔一4,条形孔一4的左端与内六角孔三9相通。
内六角孔二7的右壁厚部分沿长度方向设有相通的条形孔二5,条形孔二5的上端与条形孔一4的左端相通。
圆柱形手柄2的长度尺寸设为水平杆1的长度尺寸的两倍,短圆柱8的长度尺寸设为垂直杆6的长度尺寸的六分之一。
条形孔一4和条形孔二5的宽度尺寸大于内六角孔二7的最大的对角线的长度尺寸,垂直杆6能穿过条形孔一4和条形孔二5并插入内六角孔二7内。
圆柱形手柄2和短圆柱8的材质为硬质塑料。
本实用新型的工作情况是:平时使用L形内六角扳手拧转拐角处的螺丝。需体现T形内六角扳手的优势时,将L形内六角扳手的水平杆的自由端对准圆柱形手柄的内六角孔一,将垂直杆的上部对准条形孔二,使水平杆和垂直杆的上部分别向左插入内六角孔一内和内六角孔二内,然后用手同时握紧圆柱形手柄和短圆柱,将竖直杆的下部插入螺丝上的内六角孔内,即可进行轻松拧转。